CN212350053U - 一种高效的旋转叶片成型模具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的旋转叶片成型模具工装，包括液压机、上压刀模、成型托膜，液压机的上模架通过位于下模架四角的导柱对应固定于下模架上方，位于上模架中央固定设置有液压油缸，且下端的活塞推杆与上模座固定连接，位于上模座下固定有上压刀模，位于下模架中央固定设置有托膜座，其上固定设置有成型托膜，上压刀模与成型托膜之间配合设置有螺旋成型面。本实用新型设计合理、新颖，采用液压机配合设置的上压刀模和成型托模，可高效实现单个螺旋叶片的冲压成型；该上压刀模和成型托模的螺旋成型面满足最大宽度单个螺旋叶片制作，配合设置的定位块，可同时满足相同外径、不同内径的多种具有等螺距的螺旋叶片制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压成型工装技术领域，具体涉及一种高效的旋转叶片成型模具工装。
背景技术
传动的给料螺旋的螺旋叶片主要采用人工车出单件螺旋叶片与螺旋轴焊接而成，该种工作效率低下，且不良率较高。为提高螺旋叶片的制作效率，现今主要制作方法有单件挤压焊接成形、冷轧成形，其一是采用锥形对辊冷轧装置制备的螺旋叶片，该种设备制作速度快、效率高，且质量较为稳定，通常仅能够制作等螺距的连续螺旋叶片，该种螺旋叶片成型工装适应性较差；其二，采用液压机配合带有螺旋曲度的压块挤压成型装置需要配合人工旋转制备单个螺旋叶片，该种装置的优点在于可适用于多种厚度、不同内外径的螺旋叶片的制作，缺点是制作效率相对人工制作效率稍高，但整体效率仍然较低。本实用新型是针对一种具有不同直径的台阶轴式的输送螺旋（参考图4，L1、L2、L3螺旋轴具有不同直径），该输送螺旋的螺旋叶片M具有相同的螺距，其外圆周直径相同，但其内径不同，采用上述的两种螺旋成型设备难以满足该种螺旋叶片的需求，因此，设置一种能够高效生产该种螺旋叶片，则能够大大提高该种输送螺旋的制作效率。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种高效的旋转叶片成型模具工装，采用液压机配合设置的上压刀模和成型托模，可高效实现单个螺旋叶片的冲压成型。为此，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的旋转叶片成型模具工装，包括液压机、上压刀模、成型托膜，所述的液压机包括液压油缸、上模架、活塞推杆、上模座、托膜座、下模架、导杆，所述的上模架通过位于下模架四角的导杆对应固定于下模架上方，位于上模架中央固定设置有液压油缸，且液压油缸下端穿过上模架通过活塞推杆与套装于四根导杆上的上模座固定连接，位于上模座下固定连接有上压刀模，对应上模座下方位于下模架中央固定设置有托膜座，成型托膜固定设置于托膜座中央，上压刀模与成型托膜之间配合设置有螺旋成型面。
上述的，所述的上压刀模包括由连接法兰A、连接法兰B以及两者之间固定连接的支撑柱组成的连接件，位于连接法兰B下端通过螺栓固定连接有圆柱形刀模块。
上述的，刀模块中心轴向设置有圆柱形沉孔，位于刀模块下端面设置有螺旋成型面。
上述的，成型托膜包括圆柱形托膜块，位于托膜块底面设置有连接法兰C，位于托膜块上端面同轴线设置有中心定位柱，位于中心定位柱圆周外托膜块端面上设置有螺旋成型面。
上述的，对应上压刀模和成型托膜之间的螺旋成型面位于成型托膜外圆周面上至少设置有一根定位块。
上述的，对应定位块位于托膜块上设置有定位螺孔。
上述的，优选的，定位块为三块，通过螺杆固定于定位螺孔内，分设于螺旋成型面前面中央、左右端的顶点和底点。
本实用新型设计合理、新颖，采用液压机配合设置的上压刀模和成型托模，可高效实现单个螺旋叶片的冲压成型；该上压刀模和成型托模的螺旋成型面满足最大宽度单个螺旋叶片制作，配合设置的定位块，可同时满足相同外径、不同内径的多种具有等螺距的螺旋叶片制作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1的旋转叶片成型压力机机构示意图；
图2是本实用新型实施例1的上压刀模结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的成型托膜结构示意图；
图4是本实用新型实施例1的输送螺旋结构示意图。
附图标号：
0-液压机，1-液压油缸，2-上模架，3-活塞推杆，4-上模座，5-连接法兰A，6-支撑柱，7-连接法兰B，8-刀模块，9-定位块，10-托膜块，11-托膜座，12-下模架，13-定位螺孔，14-中心定位柱，15-螺旋成型面，16-连接法兰C，17-导杆，100-上模刀模，200-成型托模。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1，参照图1，一种高效的旋转叶片成型模具工装，包括液压机0、上压刀模100、成型托膜200，液压机0包括液压油缸1、上模架2、活塞推杆3、上模座4、托膜座11、下模架12、导杆17，上模架2通过位于下模架12四角的导杆对应固定于下模架12上方，位于上模架2中央固定设置有液压油缸1，且液压油缸1下端穿过上模架2通过活塞推杆3与套装于四根导杆17上的上模座4固定连接，位于上模座4下固定连接有上压刀模100，对应上模座4下方位于下模架12中央固定设置有托膜座11，成型托膜200固定设置于托膜座11中央，上压刀模100与成型托膜200之间配合设置有螺旋成型面15，将环状的具有开口的螺旋板件置于上压刀模100与成型托膜200之间配合设置有螺旋成型面15，可高效实现单个螺旋叶片的冲压成型。
参照图2，上压刀模100包括由连接法兰A 5、连接法兰B 7以及两者之间固定连接的支撑柱6组成的连接件，位于连接法兰B 7下端通过螺栓固定连接有圆柱形刀模块8，可便捷的更换不同直径的刀模块8；刀模块8中心轴向设置有圆柱形沉孔（图中不可见），位于刀模块8下端面设置有螺旋成型面15。
参照图3，成型托膜200包括圆柱形托膜块10，位于托膜块10底面设置有连接法兰C16，位于托膜块10上端面同轴线设置有中心定位柱14，位于中心定位柱14圆周外托膜块端面上设置有螺旋成型面15，中心定位柱14对应上压刀模100的圆柱沉孔设置，且中心定位柱14的直径为螺旋轴L3的直径，即螺旋成型面15满足最大宽度单个螺旋叶片制作。
参照图1，对应上压刀模100和成型托膜200之间的螺旋成型面15位于成型托膜200外圆周面上至少设置有一根定位块9，对应定位块9位于托膜块10上设置有定位螺孔13。优选的，定位块9为三块，通过螺杆固定于定位螺孔13内，分设于螺旋成型面15前面中央、左右端的顶点和底点，从而从三侧逐步对螺旋叶片进行固定，可同时满足相同外径、不同内径的多种具有等螺距的螺旋叶片制作。
以上说明的方式描述了本实用新型的优选实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。
Claims (7)
1.一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：包括液压机（0）、上压刀模（100）、成型托膜（200），所述的液压机（0）包括液压油缸（1）、上模架（2）、活塞推杆（3）、上模座（4）、托膜座（11）、下模架（12）、导杆（17），所述的上模架（2）通过位于下模架（12）四角的导杆对应固定于下模架（12）上方，位于上模架（2）中央固定设置有液压油缸（1），且液压油缸（1）下端穿过上模架（2）通过活塞推杆（3）与套装于四根导杆（17）上的上模座（4）固定连接，位于上模座（4）下固定连接有上压刀模（100），对应上模座（4）下方位于下模架（12）中央固定设置有托膜座（11），成型托膜（200）固定设置于托膜座（11）中央，上压刀模（100）与成型托膜（200）之间配合设置有螺旋成型面（15）。
2.如权利要求1所述一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：所述的上压刀模（100）包括由连接法兰A（5）、连接法兰B（7）以及两者之间固定连接的支撑柱（6）组成的连接件，位于连接法兰B（7）下端通过螺栓固定连接有圆柱形刀模块（8）。
3.如权利要求2所述一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：刀模块（8）中心轴向设置有圆柱形沉孔，位于刀模块（8）下端面设置有螺旋成型面（15）。
4.如权利要求1所述一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：成型托膜（200）包括圆柱形托膜块（10），位于托膜块（10）底面设置有连接法兰C（16），位于托膜块（10）上端面同轴线设置有中心定位柱（14），位于中心定位柱（14）圆周外托膜块端面上设置有螺旋成型面（15）。
5.如权利要求4所述一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：对应上压刀模（100）和成型托膜（200）之间的螺旋成型面（15）位于成型托膜（200）外圆周面上至少设置有一根定位块（9）。
6.如权利要求5所述一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：对应定位块（9）位于托膜块（10）上设置有定位螺孔（13）。
7.如权利要求6所述一种高效的旋转叶片成型模具工装，其特征在于：优选的，定位块（9）为三块，通过螺杆固定于定位螺孔（13）内，分设于螺旋成型面（15）前面中央、左右端的顶点和底点。
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