CN212349655U - 一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,包括输送设备、第一喷液机构和第二喷液机构,输送设备由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成,输送设备的输送部输送后桥横梁,第一喷液机构包括第一喷头,第一喷头设置在输送部正下方,第二喷液机构包括第二喷头,第二喷头设置在输送部正上方,清洗装置还包括废水处理系统,废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱,收集箱收集第一喷头和第二喷头喷出的液体,过滤净化组件设置在收集箱内,对收集箱内的液体过滤净化,储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接,本实用新型对加后桥横梁更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量,且对清洗的液体反复使用,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产加工技术领域,尤其涉及到一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置。
背景技术
随着汽车工业的蓬勃发展,各种款式的汽车不断涌现,汽车车桥通过悬架与车架相连接,根据驱动方式的不同,车桥可分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥四种。充当支持桥的后桥的横梁的传统设计采用钣金焊接的方式,以使后桥横梁能够提供足够的刚度和装配特性,在后桥横梁加工完成后一般需要对后桥横梁进行清洗,但是现在的清洗设备结构简单,大多数的清洗设备只能对后桥横梁的一面彻底进行清洗,未被清洗的一侧可能有污渍,影响所生产的后桥横梁的质量,且清洗的液体没有被反复的利用,浪费水资源。
为此,本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,相比于现有技术,本实用新型可以对加后桥横梁更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量,且对清洗的液体反复使用,节约水资源。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,相比于现有技术,本实用新型可以对加后桥横梁更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,包括输送设备、第一喷液机构和第二喷液机构,输送设备由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成,输送设备的输送部输送后桥横梁,第一喷液机构包括至少一个第一喷头,第一喷头设置在输送部正下方,第二喷液机构包括至少一个第二喷头,第二喷头设置在输送部正上方。
使用时,将后桥横梁放置在输送设备上进行输送,输送设备可以选择辊轴传送带,后桥横梁在输送运动的过程中,先经过第一喷液机构,第一喷液机构的第一喷头喷出液体对后桥横梁的正面进行清洗,可以在目标位置处设置传感器,当后桥横梁运动到目标位置处时,第一喷头自动喷出液体,在被第一喷液机构清洗之后,后桥横梁继续运动到第二喷液机构位置处,第二喷头喷出液体对后桥横梁的背面进行清洗,输送设备继续带动后桥横梁运动,完成清洗,后桥横梁在第一喷液机构和第二喷液机构的作用下被更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量。
优选地,本实用新型公开一个第一喷头的具体的结构,第一喷头包括设置有空腔的壳体,壳体侧壁设置有进液口,壳体靠近输送部的一端设置有若干出液口;其中,出液口与壳体的端面倾斜设置,出液口与壳体的端面倾斜的角度在十度至八十度之间,对第一喷头供液,液体从进液口进入壳体内,再从出液口喷出,作用在后桥横梁的背面上,其中,为了使出液口相对于壳体喷出倾斜的液体,出液口与壳体的端面倾斜设置,这样在后桥横梁未运动到壳体的正上方时,第一喷液机构已经完成对后桥横梁的清洗,防止清洗后桥横梁的液体因为重力落在第一喷头表面,使得清洗的灰尘等对出液口堵塞,工作人员可以依据实际的需求选择出液口的角度。
优选地,为了方便用户自由的选择第一喷头所在的位置,第一喷头滑动连接输送设备,输送设备还包括两个固定安装在输送部下端面的滑轨,且第一喷头滑动连接滑轨,工作人员依据实际的需求可以设置多个第一碰头在滑轨上,以增强对后桥横梁清洗的效果。
优选地,为了对第一喷头的位置进行固定,本实用新型公开一种固定第一喷头位置的方案,第一喷头至少一个侧壁开设有螺纹孔,滑轨至少一个侧壁开设有豁口;其中,螺纹件穿过豁口螺纹连接第一喷头侧壁的螺纹孔,当对螺纹件拧紧,螺纹件的一端对滑轨进行挤压,从而完成对第一喷头位置的固定,本实用新型还公开一种固定第一喷头的方案,第一喷头外部镶嵌有磁性金属,而滑轨侧壁安装有长条状电磁铁,需要对第一喷头的位置进行固定时,对长条状电磁铁通电,长条状电磁铁吸附磁性金属,完成对第一喷头位置的固定。
优选地,第二喷液机构包括支架、调节阀和供液设备,第二喷头均安装在支架上,调节阀安装在第二喷头上,一个第二喷头对应设置有一个调节阀,供液设备对第二喷头供液。
优选地,为了节约水资源,清洗装置还包括废水处理系统,废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱,收集箱设置在输送部、第一喷头和第二喷头的正下方,收集第一喷头和第二喷头喷出的液体,过滤净化组件设置在收集箱内,对收集箱内的液体过滤净化,储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接,储水箱内部设置有水泵,其中,水泵将储水箱内的液体传输至第一喷液机构和/或第二喷液机构,从而完成液体的循环使用。
优选地,输送设备设置有进料一端和出料一端,且输送设备出料一端位置处设置有烘干设备,烘干设备作用于后桥横梁将后桥横梁表面的液体烘干。
本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,与现有技术相比:
其一、本实用新型可以对加后桥横梁更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量,将后桥横梁放置在输送设备上进行输送,输送设备可以选择辊轴传送带,后桥横梁在输送运动的过程中,先经过第一喷液机构,第一喷液机构的第一喷头喷出液体对后桥横梁的正面进行清洗,可以在目标位置处设置传感器,当后桥横梁运动到目标位置处时,第一喷头自动喷出液体,在被第一喷液机构清洗之后,后桥横梁继续运动到第二喷液机构位置处,第二喷头喷出液体对后桥横梁的背面进行清洗,输送设备继续带动后桥横梁运动,完成清洗,后桥横梁在第一喷液机构和第二喷液机构的作用下被更加彻底的清洗;
其二、本实用新型对清洗的液体反复使用,节约水资源,清洗装置还包括废水处理系统,废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱,收集箱设置在输送部、第一喷头和第二喷头的正下方,收集第一喷头和第二喷头喷出的液体,过滤净化组件设置在收集箱内,对收集箱内的液体过滤净化,储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接,储水箱内部设置有水泵,其中,水泵将储水箱内的液体传输至第一喷液机构和/或第二喷液机构,从而完成液体的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中输送设备和第一喷头的连接示意图;
图3为本实用新型中第一喷头的正视图;
图4为本实用新型中滑轨的外观示意图;
图5为本实用新型中第二喷液机构的结构示意图;
图6为本实用新型中废水处理系统的结构框图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,如图1所示,包括输送设备1、第一喷液机构和第二喷液机构3,输送设备1由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成,输送设备1的输送部输送后桥横梁,第一喷液机构包括一个第一喷头2,第一喷头2设置在输送部正下方,第二喷液机构3包括一个第二喷头31,第二喷头31设置在输送部正上方,输送设备1设置有进料一端和出料一端,且输送设备1出料一端位置处设置有烘干设备4,烘干设备作用于后桥横梁将后桥横梁表面的液体烘干。
其中,为了方便用户自由的选择第一喷头所在的位置,第一喷头2滑动连接输送设备1,如图2所示,输送设备1还包括两个固定安装在输送部下端面的滑轨12,且第一喷头2滑动连接滑轨12,工作人员依据实际的需求可以设置多个第一碰头2在滑轨12上,以增强对后桥横梁清洗的效果。
如图4所示,为了对第一喷头2的位置进行固定,本实用新型公开一种固定第一喷头2位置的方案,第一喷头2一个侧壁开设有螺纹孔,滑轨12一个侧壁开设有豁口111;其中,螺纹件穿过豁口111螺纹连接第一喷头2侧壁的螺纹孔,当对螺纹件拧紧,螺纹件的一端对滑轨12进行挤压,从而完成对第一喷头2位置的固定。
本实用新型还公开一种固定第一喷头2的方案,第一喷头2外部镶嵌有磁性金属,而滑轨12侧壁安装有长条状电磁铁,需要对第一喷头2的位置进行固定时,对长条状电磁铁通电,长条状电磁铁吸附磁性金属,完成对第一喷头2位置的固定。
本实用新型公开一个第一喷头2的具体的结构,如图3所示,第一喷头2包括设置有空腔的壳体23,壳体23侧壁设置有进液口22,壳体23靠近输送部的一端设置有若干出液口21;其中,出液口21与壳体23的端面倾斜设置,出液口21与壳体23的端面倾斜的角度在图3中a标注位置处,其角度在十度至八十度之间,对第一喷头2供液,液体从进液口22进入壳体23内,再从出液口21喷出,作用在后桥横梁的背面上,其中,为了使出液口22相对于壳体23喷出倾斜的液体,出液口21与壳体23的端面倾斜设置,这样在后桥横梁未运动到壳体23的正上方时,第一喷液机构已经完成对后桥横梁的清洗,防止清洗后桥横梁的液体因为重力落在第一喷头表面,使得清洗的灰尘等对出液口21堵塞,工作人员可以依据实际的需求选择出液口21的角度。
为了方便理解,本实用新型公开一种第二喷液机构3的具体结构,如图5所示,第二喷液机构3包括支架32、调节阀33和供液设备,第二喷头31均安装在支架上,调节阀33安装在第二喷头31上,一个第二喷头31对应设置有一个调节阀33,供液设备对第二喷头31供液。
如图6所示,为了节约水资源,清洗装置还包括废水处理系统,废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱,收集箱设置在输送部、第一喷头2和第二喷头31的正下方,收集第一喷头2和第二喷头31喷出的液体,过滤净化组件设置在收集箱内,对收集箱内的液体过滤净化,储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接,储水箱内部设置有水泵,其中,水泵将储水箱内的液体传输至第一喷液机构和/或第二喷液机构3,从而完成液体的循环使用。
使用时,将后桥横梁放置在输送设备1上进行输送,输送设备1可以选择辊轴传送带,后桥横梁在输送运动的过程中,先经过第一喷液机构,第一喷液机构的第一喷头2喷出液体对后桥横梁的正面进行清洗,可以在目标位置处设置传感器,当后桥横梁运动到目标位置处时,第一喷头2自动喷出液体,在被第一喷液机构清洗之后,后桥横梁继续运动到第二喷液机构3位置处,第二喷头31喷出液体对后桥横梁的背面进行清洗,输送设备1继续带动后桥横梁运动,完成清洗,后桥横梁在第一喷液机构和第二喷液机构的作用下被更加彻底的清洗,提高所生产的后桥横梁的质量。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,包括:
输送设备(1),所述输送设备(1)由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成,所述输送设备(1)的输送部输送后桥横梁;
第一喷液机构,所述第一喷液机构包括至少一个第一喷头(2),所述第一喷头(2)设置在所述输送部正下方;
第二喷液机构(3),所述第二喷液机构(3)包括至少一个第二喷头(31),所述第二喷头(31)设置在所述输送部正上方。
2.如权利要求1所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述第一喷头(2)包括设置有空腔的壳体(23),所述壳体(23)侧壁设置有进液口(22),所述壳体(23)靠近所述输送部的一端设置有若干出液口(21);
其中,所述出液口(21)与所述壳体(23)的端面倾斜设置。
3.如权利要求2所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述出液口(21)与所述壳体(23)的端面倾斜的角度在十度至八十度之间。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述第一喷头(2)滑动连接所述输送设备(1)。
5.如权利要求4所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述输送设备(1)还包括两个固定安装在所述输送部下端面的滑轨(12),且所述第一喷头(2)滑动连接所述滑轨(12)。
6.如权利要求5所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述第一喷头(2)至少一个侧壁开设有螺纹孔,所述滑轨(12)至少一个侧壁开设有豁口(111);
其中,螺纹件(11)穿过豁口(111)螺纹连接第一喷头(2)侧壁的螺纹孔。
7.如权利要求1所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述第二喷液机构(3)包括:
支架(32),所述第二喷头(31)均安装在支架上;
调节阀(33),安装在第二喷头(31)上,一个所述第二喷头(31)对应设置有一个所述调节阀(33);
供液设备,对所述第二喷头(31)供液。
8.如权利要求1所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括废水处理系统,所述废水处理系统包括:
收集箱,设置在所述输送部、第一喷头(2)和第二喷头(31)的正下方,收集第一喷头(2)和第二喷头(31)喷出的液体;
过滤净化组件,设置在所述收集箱内,对收集箱内的液体过滤净化;
储水箱,所述储水箱的进液端通过管道与所述收集箱出液端连接,所述储水箱内部设置有水泵;
其中,水泵将储水箱内的液体传输至第一喷液机构和/或第二喷液机构(3)。
9.如权利要求1所述的一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置,其特征在于,所述输送设备(1)设置有进料一端和出料一端,且所述输送设备(1)出料一端位置处设置有烘干设备(4)。
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