CN212349548U - 一种玻璃加工中心自动清扫装置 - Google Patents
一种玻璃加工中心自动清扫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212349548U CN212349548U CN202020305743.0U CN202020305743U CN212349548U CN 212349548 U CN212349548 U CN 212349548U CN 202020305743 U CN202020305743 U CN 202020305743U CN 212349548 U CN212349548 U CN 212349548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- fixed
- water tank
- workbench
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃加工处理装置的技术领域,具体为一种玻璃加工中心自动清扫装置,其可自动对工作台上侧面进行清洁,并对清洁后的水体进行有效处理,节约水资源,提高使用可靠性;包括工作台、灯架、水箱、进水管、抽液泵、输送管和喷头,输送管设置在抽液泵输出端上,多组灯板均位于工作台上方;还包括两组网板、遮挡框、进料斗、两组固定座、过滤板、减震座、防滑垫、两组驱动器、连接架和刷板,防滑垫固定在工作台顶端中部,进料斗输出端与水箱顶端连通,过滤板外侧壁与水箱内侧壁接触,安装口上设置有箱门,两组驱动器分别固定在工作台左侧面上端前后两侧上,刷板下侧面上设置有刷毛,刷毛底端与网板和工作台上侧面接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工处理装置的技术领域,具体为一种玻璃加工中心自动清扫装置。
背景技术
众所周知,玻璃加工中心清扫装置是一种用于玻璃加工过程中,对产生的粉屑进行清洁的辅助装置,其在玻璃加工处理的领域得到了广泛的使用;现有的玻璃加工中心清扫装置包括工作台、灯架、水箱、进水管、抽液泵、输送管和喷头,工作台内设置有放置腔,工作台前端设置有连接口,并在连接口上设置有挡门,水箱设置在工作台内部,进水管连通设置在水箱顶端右侧,抽液泵固定在水箱内底壁左侧,输送管设置在抽液泵输出端上,喷头位于工作台上,且输送管输出端穿过水箱和工作台并与喷头输入端连通,灯架固定在工作台后端,灯架输出端上设置有多组灯板,且多组灯板均位于工作台上方;现有的玻璃加工中心清扫装置使用时先通过进水管向水箱内部输入水体,之后将玻璃放置在工作台上,并对其进行打磨或抛光等加工,加工完成后手握喷头并对准玻璃上的粉屑,同时控制抽液泵将水箱内部的水体抽出,并通过喷头喷到玻璃上,通过喷出的水体将玻璃上的粉屑冲出,清洁好后将玻璃取下并再次对工作台上侧面进行冲洗,冲洗干净后再取玻璃进行加工即可;现有的玻璃加工中心清扫装置使用中发现,每次对玻璃进行冲洗后还需对工作台进行清洁,并且清洁的水体顺着工作台流下,后续还需进行清洁,较为麻烦,且较为浪费水资源,从而导致其使用可靠性有限。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可自动对工作台上侧面进行清洁,并对清洁后的水体进行有效处理,节约水资源,提高使用可靠性的玻璃加工中心自动清扫装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工中心自动清扫装置,包括工作台、灯架、水箱、进水管、抽液泵、输送管和喷头,工作台内设置有放置腔,工作台前端设置有连接口,并在连接口上设置有挡门,水箱设置在工作台内部,进水管连通设置在水箱顶端右侧,抽液泵固定在水箱内底壁左侧,输送管设置在抽液泵输出端上,喷头位于工作台上,且输送管输出端穿过水箱和工作台并与喷头输入端连通,灯架固定在工作台后端,灯架输出端上设置有多组灯板,且多组灯板均位于工作台上方;还包括两组网板、遮挡框、进料斗、两组固定座、过滤板、减震座、防滑垫、两组驱动器、连接架和刷板,所述工作台顶端左右两侧均设置有放置槽,两组网板分别放置在两组放置槽内,所述遮挡框固定在工作台顶端外侧,且两组网板均位于遮挡框内侧,所述两组放置槽内底壁上均设置有通口,且两组放置槽与放置腔分别通过两组通口相通,所述防滑垫固定在工作台顶端中部,进料斗固定在工作台内顶壁上,且所述进料斗与两组通口相通,进料斗输出端与水箱顶端连通,所述两组固定座分别固定在水箱内左侧壁和内右侧壁上,过滤板外侧壁与水箱内侧壁接触,且所述过滤板左右两端分别位于两组固定座内侧,所述减震座固定在工作台内底壁上,且减震座顶端与水箱底端连接,所述水箱前端设置有安装口,并在安装口上设置有箱门,所述两组驱动器分别固定在工作台左侧面上端前后两侧上,工作台前端上侧和后端上侧均设置有安置槽,且两组驱动器输出端分别位于两组安置槽内,所述连接架固定在两组驱动器输出端上,刷板固定在连接架上,所述刷板下侧面上设置有刷毛,且刷毛底端与网板和工作台上侧面接触。
优选的,所述驱动器包括伺服电机、减震罩和螺杆,伺服电机和减震罩均固定在工作台左侧面上,且伺服电机位于减震罩内侧,所述伺服电机的右部输出端上设置有驱动轴,螺杆位于安置槽内部,且螺杆左端与驱动轴右端连接,所述螺母螺装在螺杆外侧壁上。
优选的,所述连接架包括两组连接块、两组螺母、两组连接杆、两组连接板、固定板和防滑套,两组连接块内部均设置有固定口,所述两组螺母外侧壁分别与两组固定口内侧壁连接,两组连接杆分别固定在两组连接块外侧上,两组连接板分别固定在两组连接杆外侧,所述固定板位于工作台上方,且固定板底端前后两侧分别与两组连接板顶端连接,所述固定板底端中部设置有固定槽,防滑套设置在固定槽内侧壁上,所述刷板顶端插入至固定槽内部,且刷板顶端外侧与防滑套内侧壁紧密接触。
优选的,所述固定座包括上支板、下支板、固定弹簧组和卡板,上支板和下支板均固定在水箱内侧壁上,所述固定弹簧组固定在下支板上侧面上,卡板固定在固定弹簧组的顶部输出端上,且所述上支板下侧面和下卡板上侧面分别与过滤板顶端外侧和底端外侧紧密接触。
优选的,所述减震座包括减震弹簧组和减震板,减震弹簧组固定在工作台内底壁上,所述减震板固定在减震弹簧组的顶部输出端上,且减震板顶端与水箱底端连接。
优选的,还包括放置盒,所述放置盒固定在工作台左端,放置盒顶端设置有盛放槽,所述输送管中部区域堆积在盛放槽内。
优选的,还包括挂钩,所述挂钩固定在工作台左端,且挂钩位于放置盒上方,所述喷头钩挂在挂钩上。
优选的,还包括两组连接轴,所述两组安置槽内右侧壁上均设置有通孔,两组连接轴分别位于两组通孔内侧,且所述两组连接轴左端分别与两组螺杆右端连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃加工中心自动清扫装置,具备以下有益效果:
1、该玻璃加工中心自动清扫装置,通过控制两组驱动轴同时带动连接架及刷板进行左右移动,使刷板将工作台上的水体扫到两组网板上,使水体通过两组通口输出到进料斗内,从而自动对工作台上侧面进行清洁;
2、该玻璃加工中心自动清扫装置,通过水箱内部的过滤板可对经进料斗输入的水体进行过滤处理,以便后续再通过抽液泵抽出进行循环利用,从而节约水资源,提高使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为连接架与刷板间的左侧结构示意图;
图3为工作台与网板及遮挡框间的俯视结构示意图;
图4为图1的A部局部放大图。
图中:1、工作台;2、灯架;3、水箱;4、进水管;5、抽液泵;6、输送管;7、喷头;8、网板;9、遮挡框;10、进料斗;11、固定座;12、过滤板;13、减震座;14、防滑垫;15、驱动器;16、连接架;17、刷板;18、刷毛;19、螺母;20、连接杆;21、连接板;22、固定板;23、防滑套;24、上支板;25、下支板;26、固定弹簧组;27、卡板;28、减震弹簧组;29、减震板;30、放置盒;31、挂钩;32、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种玻璃加工中心自动清扫装置,包括工作台1、灯架2、水箱3、进水管4、抽液泵5、输送管6和喷头7,工作台1内设置有放置腔,工作台1前端设置有连接口,并在连接口上设置有挡门,水箱3设置在工作台1内部,进水管4连通设置在水箱3顶端右侧,抽液泵5固定在水箱3内底壁左侧,输送管6设置在抽液泵5输出端上,输送管6输出端穿过水箱3和工作台1并与喷头7输入端连通,灯架2固定在工作台1后端,灯架2输出端上设置有多组灯板,且多组灯板均位于工作台1上方;还包括两组网板8、遮挡框9、进料斗10、两组固定座11、过滤板12、减震座13、防滑垫14、两组驱动器15、连接架16和刷板17,工作台1顶端左右两侧均设置有放置槽,两组网板8分别放置在两组放置槽内,遮挡框9固定在工作台1顶端外侧,且两组网板8均位于遮挡框9内侧,两组放置槽内底壁上均设置有通口,且两组放置槽与放置腔分别通过两组通口相通,防滑垫14固定在工作台1顶端中部,进料斗10固定在工作台1内顶壁上,且进料斗10与两组通口相通,进料斗10输出端与水箱3顶端连通,两组固定座11分别固定在水箱3内左侧壁和内右侧壁上,过滤板12外侧壁与水箱3内侧壁接触,且过滤板12左右两端分别位于两组固定座11内侧,水箱3内部的过滤板12可对经进料斗 10输入的水体进行过滤处理,以便后续再通过抽液泵5抽出进行循环利用,减震座13固定在工作台1内底壁上,且减震座13顶端与水箱3底端连接,增强抽液泵5使用时的缓冲减震效果,水箱3前端设置有安装口,并在安装口上设置有箱门,打开箱门可对过滤板12进行拿取清洁,两组驱动器15分别固定在工作台1左侧面上端前后两侧上,工作台1前端上侧和后端上侧均设置有安置槽,且两组驱动器15输出端分别位于两组安置槽内,连接架16 固定在两组驱动器15输出端上,刷板17固定在连接架16上,刷板17下侧面上设置有刷毛18,且刷毛18底端与网板8和工作台1上侧面接触,控制两组驱动轴同时带动连接架16及刷板17进行左右移动,使刷板17将工作台1 上的水体扫到两组网板8上,使水体通过两组通口输出到进料斗10内,从而自动对工作台1上侧面进行清洁,驱动器15包括伺服电机、减震罩和螺杆,伺服电机和减震罩均固定在工作台1左侧面上,且伺服电机位于减震罩内侧,伺服电机的右部输出端上设置有驱动轴,螺杆位于安置槽内部,且螺杆左端与驱动轴右端连接,螺母19螺装在螺杆外侧壁上,伺服电机控制驱动轴上的螺杆进行转动,使螺杆通过螺纹结构带动螺母19及连接块进行左右移动,以便带动刷板17进行左右移动,连接架16包括两组连接块、两组螺母19、两组连接杆20、两组连接板21、固定板22和防滑套23,两组连接块内部均设置有固定口,两组螺母19外侧壁分别与两组固定口内侧壁连接,两组连接杆 20分别固定在两组连接块外侧上,两组连接板21分别固定在两组连接杆20 外侧,固定板22位于工作台1上方,且固定板22底端前后两侧分别与两组连接板21顶端连接,固定板22底端中部设置有固定槽,防滑套23设置在固定槽内侧壁上,刷板17顶端插入至固定槽内部,且刷板17顶端外侧与防滑套23内侧壁紧密接触,刷板17可拆卸固定在固定板22上,同时通过防滑套 23保证刷板17与固定板22间的稳固性,固定座11包括上支板24、下支板 25、固定弹簧组26和卡板27,上支板24和下支板25均固定在水箱3内侧壁上,固定弹簧组26固定在下支板25上侧面上,卡板27固定在固定弹簧组26 的顶部输出端上,且上支板24下侧面和下卡板27上侧面分别与过滤板12顶端外侧和底端外侧紧密接触,可将过滤板12可拆卸固定在水内部,同时通过弹簧作用增强过滤板12与水箱3间的缓冲减震效果,减震座13包括减震弹簧组28和减震板29,减震弹簧组28固定在工作台1内底壁上,减震板29固定在减震弹簧组28的顶部输出端上,且减震板29顶端与水箱3底端连接,通过弹簧作用增强抽液泵5使用时的缓冲减震效果,还包括放置盒30,放置盒30固定在工作台1左端,放置盒30顶端设置有盛放槽,输送管6中部区域堆积在盛放槽内,方便对输送管6进行合理收纳,还包括挂钩31,挂钩31 固定在工作台1左端,且挂钩31位于放置盒30上方,喷头7钩挂在挂钩31 上,方便对喷头7进行收纳放置,还包括两组连接轴32,两组安置槽内右侧壁上均设置有通孔,两组连接轴32分别位于两组通孔内侧,且两组连接轴32 左端分别与两组螺杆17右端连接,增强螺杆17在安置槽内的稳固性。
该玻璃加工中心自动清扫装置在使用时,先通过进水管4向水箱3内部输入水体,之后将玻璃放置在工作台1上,并对其进行打磨或抛光等加工,加工完成后手握喷头7并对准玻璃上的粉屑,同时控制抽液泵5将水箱3内部的水体抽出,并通过喷头7喷到玻璃上,通过喷出的水体将玻璃上的粉屑冲出,清洁好后将玻璃取下然后控制两组伺服电机分别带动两组驱动轴进行转动,使两组螺杆17同时带动两组螺母19进行转动,使连接架16通过螺纹结构带动刷板17左右移动,使刷板17将工作台1上的污水扫到两组网板8 上,使水体通过两组通口输出到进料斗10内,自动对工作台1上侧面进行清洁,同时水箱3内部的过滤板12对经进料斗10输入的水体进行过滤处理,后续再通过抽液泵5抽出进行循环利用,从而节约水资源;同时在上述过程中,冲洗后的水体经网板8、通口和出料斗落入水箱3内部,并通过固定座 11的弹簧作用对过滤板12进行减震,减轻水体对过滤板12的冲击,过滤后的水体通过抽液泵5抽出进行循环利用,若要对过滤板12进行替换,则先将水箱3内部的水体完全排出,然后依次打开挡门和箱门,再拉动过滤板12使其两端分别从两组固定座11内移出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃加工中心自动清扫装置,包括工作台(1)、灯架(2)、水箱(3)、进水管(4)、抽液泵(5)、输送管(6)和喷头(7),工作台(1)内设置有放置腔,工作台(1)前端设置有连接口,并在连接口上设置有挡门,水箱(3)设置在工作台(1)内部,进水管(4)连通设置在水箱(3)顶端右侧,抽液泵(5)固定在水箱(3)内底壁左侧,输送管(6)设置在抽液泵(5)输出端上,输送管(6)输出端穿过水箱(3)和工作台(1)并与喷头(7)输入端连通,灯架(2)固定在工作台(1)后端,灯架(2)输出端上设置有多组灯板,且多组灯板均位于工作台(1)上方;其特征在于:还包括两组网板(8)、遮挡框(9)、进料斗(10)、两组固定座(11)、过滤板(12)、减震座(13)、防滑垫(14)、两组驱动器(15)、连接架(16)和刷板(17),所述工作台(1)顶端左右两侧均设置有放置槽,两组网板(8)分别放置在两组放置槽内,所述遮挡框(9)固定在工作台(1)顶端外侧,且两组网板(8)均位于遮挡框(9)内侧,所述两组放置槽内底壁上均设置有通口,且两组放置槽与放置腔分别通过两组通口相通,所述防滑垫(14)固定在工作台(1)顶端中部,进料斗(10)固定在工作台(1)内顶壁上,且所述进料斗(10)与两组通口相通,进料斗(10)输出端与水箱(3)顶端连通,所述两组固定座(11)分别固定在水箱(3)内左侧壁和内右侧壁上,过滤板(12)外侧壁与水箱(3)内侧壁接触,且所述过滤板(12)左右两端分别位于两组固定座(11)内侧,所述减震座(13)固定在工作台(1)内底壁上,且减震座(13)顶端与水箱(3)底端连接,所述水箱(3)前端设置有安装口,并在安装口上设置有箱门,所述两组驱动器(15)分别固定在工作台(1)左侧面上端前后两侧上,工作台(1)前端上侧和后端上侧均设置有安置槽,且两组驱动器(15)输出端分别位于两组安置槽内,所述连接架(16)固定在两组驱动器(15)输出端上,刷板(17)固定在连接架(16)上,所述刷板(17)下侧面上设置有刷毛(18),且刷毛(18)底端与网板(8)和工作台(1)上侧面接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工中心自动清扫装置,其特征在于:所述连接架(16)包括两组连接块、两组螺母(19)、两组连接杆(20)、两组连接板(21)、固定板(22)和防滑套(23),两组连接块内部均设置有固定口,所述两组螺母(19)外侧壁分别与两组固定口内侧壁连接,两组连接杆(20)分别固定在两组连接块外侧上,两组连接板(21)分别固定在两组连接杆(20)外侧,所述固定板(22)位于工作台(1)上方,且固定板(22)底端前后两侧分别与两组连接板(21)顶端连接,所述固定板(22)底端中部设置有固定槽,防滑套(23)设置在固定槽内侧壁上,所述刷板(17)顶端插入至固定槽内部,且刷板(17)顶端外侧与防滑套(23)内侧壁紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工中心自动清扫装置,其特征在于:所述固定座(11)包括上支板(24)、下支板(25)、固定弹簧组(26)和卡板(27),上支板(24)和下支板(25)均固定在水箱(3)内侧壁上,所述固定弹簧组(26)固定在下支板(25)上侧面上,卡板(27)固定在固定弹簧组(26)的顶部输出端上,且所述上支板(24)下侧面和下卡板(27)上侧面分别与过滤板(12)顶端外侧和底端外侧紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工中心自动清扫装置,其特征在于:所述减震座(13)包括减震弹簧组(28)和减震板(29),减震弹簧组(28)固定在工作台(1)内底壁上,所述减震板(29)固定在减震弹簧组(28)的顶部输出端上,且减震板(29)顶端与水箱(3)底端连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工中心自动清扫装置,其特征在于:还包括放置盒(30),所述放置盒(30)固定在工作台(1)左端,放置盒(30)顶端设置有盛放槽,所述输送管(6)中部区域堆积在盛放槽内。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工中心自动清扫装置,其特征在于:还包括挂钩(31),所述挂钩(31)固定在工作台(1)左端,且挂钩(31)位于放置盒(30)上方,所述喷头(7)钩挂在挂钩(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工中心自动清扫装置,其特征在于:还包括两组连接轴(32),所述两组安置槽内右侧壁上均设置有通孔,两组连接轴(32)分别位于两组通孔内侧,且所述两组连接轴(32)左端分别与两组螺杆右端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020305743.0U CN212349548U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种玻璃加工中心自动清扫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020305743.0U CN212349548U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种玻璃加工中心自动清扫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212349548U true CN212349548U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74146475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020305743.0U Active CN212349548U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种玻璃加工中心自动清扫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212349548U (zh) |
-
2020
- 2020-03-12 CN CN202020305743.0U patent/CN212349548U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108908523B (zh) | 一种具有水循环功能的木板水切割装置及切割方法 | |
CN103706595A (zh) | 一种塑胶件超声波清洗装置及其工作方法 | |
JP3029107B1 (ja) | フィルタ洗浄方法と洗浄装置 | |
CN213785286U (zh) | 一种香菇加工用清洗装置 | |
CN212349548U (zh) | 一种玻璃加工中心自动清扫装置 | |
CN109013499B (zh) | 一种汽车零件清洗装置 | |
CN207641938U (zh) | 带有喷淋装置的光学清洗机 | |
CN211802707U (zh) | 一种透镜加工用清洗装置 | |
CN214865494U (zh) | 一种用于生产轴承的清洗机 | |
CN208643423U (zh) | 一种医用橡胶塞的清洗烘干装置 | |
CN111069120A (zh) | 一种机械打磨冲洗一体式装置及其使用方法 | |
CN216821656U (zh) | 一种可循环清洗的自动洗菜机 | |
CN210942552U (zh) | 一种新型食品加工用包装污渍清洁设备 | |
CN211052053U (zh) | 一种吸水海绵辘超声波自动清洗槽装置 | |
CN103240238A (zh) | 一种汽车零部件的自动清洗方法及装置 | |
CN210098382U (zh) | 一种五金加工用清洗装置 | |
CN208600265U (zh) | 太阳能网版快速清洗线 | |
CN219597521U (zh) | 汽车后桥差速器壳清洗装置 | |
CN218574414U (zh) | 一种喷涂前处理装置 | |
CN219541155U (zh) | 一种钣金件清洗装置 | |
CN212164755U (zh) | 一种鱼类加工用双面清洗装置 | |
CN219817396U (zh) | 油漆装载框清洗设备 | |
CN210846841U (zh) | 一种立式管道泵生产加工用喷漆装置 | |
CN215089248U (zh) | 一种复合触点簧片的喷洗装置 | |
CN214559705U (zh) | 一种水循环振板过滤型光学镜片打磨机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |