CN214865494U - 一种用于生产轴承的清洗机 - Google Patents

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刘复龙
汪宁
王体明
林少阳
付莉明
舒鹏
吴贤林
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本实用新型涉及轴承清洗机技术领域,尤其为一种用于生产轴承的清洗机,包括清洗机主体,所述清洗机主体包括底座,所述底座的顶部一侧安装有清洗箱,所述清洗箱的背面设有电机箱,所述清洗箱的一侧嵌入安装有投料斗,所述清洗箱的另一侧开设有下料口,所述清洗箱的内部底端设有净水池,所述净水池的内部设有净化滤芯板,整体装置结构简单,便于进行自动输料对待清洗加工的轴承件进行清刷预清洁处理和二次超声振动深度清洗使用,同时便于根据清洗需求进行相应数量的清刷及供液结构选择清洗使用,并升/降调节浸泡超声清洗及洗后沥水干燥使用以及便于进行清洗废水的收集处理二次利用节约水资源使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

Description

一种用于生产轴承的清洗机
技术领域
本实用新型涉及轴承清洗机技术领域,具体为一种用于生产轴承的清洗机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承的生产中需使用到轴承清洗机。
现有的轴承清洗机,不便于进行自动输料对待清洗加工的轴承件进行清刷预清洁处理和二次超声振动深度清洗使用,同时不便于根据清洗需求进行相应数量的清刷及供液结构选择清洗使用,并不具有升/降调节浸泡超声清洗及洗后沥水干燥使用以及不便于进行清洗废水的收集处理二次利用节约水资源使用。
因此,需要一种用于生产轴承的清洗机对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产轴承的清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于生产轴承的清洗机,包括清洗机主体,所述清洗机主体包括底座,所述底座的顶部一侧安装有清洗箱,所述清洗箱的背面设有电机箱,所述清洗箱的一侧嵌入安装有投料斗,所述清洗箱的另一侧开设有下料口,所述清洗箱的内部底端设有净水池,所述净水池的内部设有净化滤芯板,所述清洗箱的内部并位于投料斗的下侧与下料口的内侧之间安装有链网传送机构,所述链网传送机构的一端嵌入电机箱的内部并安装有第一驱动电机,所述清洗箱的内部位于链网传送机构的顶部安装有清洗软毛辊,所述清洗软毛辊的一端嵌入电机箱的内部并安装有第二驱动电机,所述清洗箱的内壁顶部前后两侧安装有安装架,所述安装架的内侧之间贴近清洗软毛辊的顶部安装有分流喷洗管,所述分流喷洗管的底端安装有清洗喷头,所述清洗箱的内壁顶部嵌入安装有第一水泵,所述第一水泵的顶部并贯通清洗箱的顶部安装有吸液接管,所述第一水泵的底部并连接分流喷洗管的顶部安装有供水接管,所述清洗箱的顶部贴近投料斗的一侧嵌入安装有控制器面板,所述清洗箱的内壁贴近净水池的一侧嵌入安装有第二水泵,所述底座的顶部贴近第二水泵的一侧设有清洗池,所述清洗池的内部设有电动升降篮,所述清洗池的内壁底部嵌入安装有超声波清洗振动器,所述清洗池的远离清洗箱的一侧设有排液管,所述排液管的外围套设安装有电控排液阀。
作为本实用新型优选的方案,所述清洗箱的基面设有检修箱门,其中检修箱门的一侧通过门铰链固定连接于清洗箱的基面一侧,所述检修箱门的基面远离门铰链的一侧嵌入安装有门锁把手。
作为本实用新型优选的方案,所述净水池的内壁位于净化滤芯板的底部外沿设有卡装座;所述净化滤芯板包括滤芯板框、滤网、活性炭滤芯以及净水滤膜,其中滤芯板框的顶部与底部均嵌入安装有滤网,滤芯板框的内部位于两组滤网之间从上至下依次设有活性炭滤芯以及净水滤膜。
作为本实用新型优选的方案,所述清洗软毛辊、第二驱动电机、分流喷洗管以及第一水泵均设有三组,且所述分流喷洗管的底部等间距分布安装有多组清洗喷头。
作为本实用新型优选的方案,所述控制器面板上依次设有显示屏和若干控制按钮,且所述控制器面板与电控排液阀、第一驱动电机、第二驱动电机、第一水泵、第二水泵、超声波清洗振动器以及电动升降篮之间电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述第二水泵的一侧设有抽液管,所述抽液管远离第二水泵的一侧固定连接于净水池的内部,且所述第二水泵的另一侧设有送液管,所述送液管远离第二水泵的一侧固定连接于清洗池的内部。
作为本实用新型优选的方案,所述电动升降篮包括电动升降杆以及清洗篮,其中清洗篮的底部四角处固定连接于电动升降杆,且所述电动升降杆的底部嵌入安装于清洗池的内壁底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的清洗机主体的清洗箱便于对待清洗加工的轴承件进行预清洁处理,通过投料斗将待清洗加工的轴承件投送至清洗箱内部链网传送机构通过第一驱动电机驱动进行自动输料使用,并通过安装的于链网传送机构顶部的三组清洗软毛辊配合其顶部相应安装第一水泵供液的清洗喷头进行喷淋清刷轴承件使用,并便于根据清洗需求进行相应数量的清洗软毛辊和第一水泵外接供液清洗使用,同时清洗后的废水由链网传送机构渗漏至净水池内部,并通过净化滤芯板进行过滤除杂净化水质集中收集使用,并通过第二水泵将净化处理后的废液进行通入清洗池内部供给二次利用清洗使用,并通过清洗池内部的超声波清洗振动器对清洗篮内置的预清洁处理后的加工轴承件进行超声波振荡清洗使用,并通过电动升降篮便于对二次清洗完成的轴承件进行推升离开清洗液后,进行沥水干燥使用,结构简单且便于进行自动输料对待清洗加工的轴承件进行清刷预清洁处理和二次超声振动深度清洗使用,同时便于根据清洗需求进行相应数量的清刷及供液结构选择清洗使用,并升/降调节浸泡超声清洗及洗后沥水干燥使用以及便于进行清洗废水的收集处理二次利用节约水资源使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体主视内部结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视图;
图4为本实用新型的整体俯视内部结构示意图。
图中:1、清洗机主体;101、底座;102、清洗箱;1021、投料斗;1022、下料口;1023、检修箱门;103、清洗池;1031、排液管;1032、电控排液阀;104、电机箱;2、净水池;3、净化滤芯板;4、链网传送机构;401、第一驱动电机;5、清洗软毛辊;501、第二驱动电机;6、安装架;7、分流喷洗管;8、清洗喷头;9、第一水泵;901、吸液接管;902、供水接管;10、控制器面板;11、第二水泵;111、抽液管;112、送液管;12、超声波清洗振动器;13、电动升降篮;131、电动升降杆;132、清洗篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于生产轴承的清洗机,包括清洗机主体1,清洗机主体1包括底座101,底座101的顶部一侧安装有清洗箱102,清洗箱102的背面设有电机箱104,清洗箱102的一侧嵌入安装有投料斗1021,清洗箱102的另一侧开设有下料口1022,清洗箱102的内部底端设有净水池2,净水池2的内部设有净化滤芯板3,清洗箱102的内部并位于投料斗1021的下侧与下料口1022的内侧之间安装有链网传送机构4,链网传送机构4的一端嵌入电机箱104的内部并安装有第一驱动电机401,清洗箱102的内部位于链网传送机构4的顶部安装有清洗软毛辊5,清洗软毛辊5的一端嵌入电机箱104的内部并安装有第二驱动电机501,清洗箱102的内壁顶部前后两侧安装有安装架6,安装架6的内侧之间贴近清洗软毛辊5的顶部安装有分流喷洗管7,分流喷洗管7的底端安装有清洗喷头8,清洗箱102的内壁顶部嵌入安装有第一水泵9,第一水泵9的顶部并贯通清洗箱102的顶部安装有吸液接管901,第一水泵9的底部并连接分流喷洗管7的顶部安装有供水接管902,清洗箱102的顶部贴近投料斗1021的一侧嵌入安装有控制器面板10,清洗箱102的内壁贴近净水池2的一侧嵌入安装有第二水泵11,底座101的顶部贴近第二水泵11的一侧设有清洗池103,清洗池103的内部设有电动升降篮13,清洗池103的内壁底部嵌入安装有超声波清洗振动器12,清洗池103的远离清洗箱102的一侧设有排液管1031,排液管1031的外围套设安装有电控排液阀1032,整体装置结构简单,便于进行自动输料对待清洗加工的轴承件进行清刷预清洁处理和二次超声振动深度清洗使用,同时便于根据清洗需求进行相应数量的清刷及供液结构选择清洗使用,并升/降调节浸泡超声清洗及洗后沥水干燥使用以及便于进行清洗废水的收集处理二次利用节约水资源使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
实施例,请参照图1、2、3和4,清洗箱102的基面设有检修箱门1023,其中检修箱门1023的一侧通过门铰链固定连接于清洗箱102的基面一侧,检修箱门1023的基面远离门铰链的一侧嵌入安装有门锁把手,通过设置的检修箱门1023便于在后期检修时开启进行更换净化滤芯板3使用。
实施例,请参照图2和3,净水池2的内壁位于净化滤芯板3的底部外沿设有卡装座;净化滤芯板3包括滤芯板框、滤网、活性炭滤芯以及净水滤膜,其中滤芯板框的顶部与底部均嵌入安装有滤网,滤芯板框的内部位于两组滤网之间从上至下依次设有活性炭滤芯以及净水滤膜,通过设置的净化滤芯板3便于进行由链网传送机构4渗漏至净水池2内部的清洗废水进行过滤除杂净化水质集中收集使用,并通过第二水泵11将净化处理后的废液进行通入清洗池103内部供给二次利用清洗使用。
实施例,请参照图2和3,清洗软毛辊5、第二驱动电机501、分流喷洗管7以及第一水泵9均设有三组,且分流喷洗管7的底部等间距分布安装有多组清洗喷头8,通过设置的安装的于链网传送机构4顶部的三组清洗软毛辊5配合其顶部相应安装第一水泵9供液的清洗喷头8进行喷淋清刷轴承件使用,并便于根据清洗需求进行相应数量的清洗软毛辊5和第一水泵9外接供液清洗使用。
实施例,请参照图1、2、3和4,控制器面板10上依次设有显示屏和若干控制按钮,且控制器面板10与电控排液阀1032、第一驱动电机401、第二驱动电机501、第一水泵9、第二水泵11、超声波清洗振动器12以及电动升降篮13之间电性连接;第二水泵11的一侧设有抽液管111,抽液管111远离第二水泵11的一侧固定连接于净水池2的内部,且第二水泵11的另一侧设有送液管112,送液管112远离第二水泵11的一侧固定连接于清洗池103的内部;电动升降篮13包括电动升降杆131以及清洗篮132,其中清洗篮132的底部四角处固定连接于电动升降杆131,且电动升降杆131的底部嵌入安装于清洗池103的内壁底部,通过设置的清洗池103内部的超声波清洗振动器12对清洗篮132内置的预清洁处理后的加工轴承件进行超声波振荡清洗使用,并通过电动升降篮13便于对二次清洗完成的轴承件进行推升离开清洗液后,进行沥水干燥使用。
工作原理:使用时,通过清洗机主体1的清洗箱102便于对待清洗加工的轴承件进行预清洁处理,通过投料斗1021将待清洗加工的轴承件投送至清洗箱102内部链网传送机构4通过第一驱动电机401驱动进行自动输料使用,并通过安装的于链网传送机构4顶部的三组清洗软毛辊5配合其顶部相应安装第一水泵9供液的清洗喷头8进行喷淋清刷轴承件使用,并便于根据清洗需求进行相应数量的清洗软毛辊5和第一水泵9外接供液清洗使用,同时清洗后的废水由链网传送机构4渗漏至净水池2内部,并通过净化滤芯板3进行过滤除杂净化水质集中收集使用,并通过第二水泵11将净化处理后的废液进行通入清洗池103内部供给二次利用清洗使用,并通过清洗池103内部的超声波清洗振动器12对清洗篮132内置的预清洁处理后的加工轴承件进行超声波振荡清洗使用,并通过电动升降篮13便于对二次清洗完成的轴承件进行推升离开清洗液后,进行沥水干燥使用,整体装置结构简单,便于进行自动输料对待清洗加工的轴承件进行清刷预清洁处理和二次超声振动深度清洗使用,同时便于根据清洗需求进行相应数量的清刷及供液结构选择清洗使用,并升/降调节浸泡超声清洗及洗后沥水干燥使用以及便于进行清洗废水的收集处理二次利用节约水资源使用且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产轴承的清洗机,包括清洗机主体(1),其特征在于:所述清洗机主体(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶部一侧安装有清洗箱(102),所述清洗箱(102)的背面设有电机箱(104),所述清洗箱(102)的一侧嵌入安装有投料斗(1021),所述清洗箱(102)的另一侧开设有下料口(1022),所述清洗箱(102)的内部底端设有净水池(2),所述净水池(2)的内部设有净化滤芯板(3),所述清洗箱(102)的内部并位于投料斗(1021)的下侧与下料口(1022)的内侧之间安装有链网传送机构(4),所述链网传送机构(4)的一端嵌入电机箱(104)的内部并安装有第一驱动电机(401),所述清洗箱(102)的内部位于链网传送机构(4)的顶部安装有清洗软毛辊(5),所述清洗软毛辊(5)的一端嵌入电机箱(104)的内部并安装有第二驱动电机(501),所述清洗箱(102)的内壁顶部前后两侧安装有安装架(6),所述安装架(6)的内侧之间贴近清洗软毛辊(5)的顶部安装有分流喷洗管(7),所述分流喷洗管(7)的底端安装有清洗喷头(8),所述清洗箱(102)的内壁顶部嵌入安装有第一水泵(9),所述第一水泵(9)的顶部并贯通清洗箱(102)的顶部安装有吸液接管(901),所述第一水泵(9)的底部并连接分流喷洗管(7)的顶部安装有供水接管(902),所述清洗箱(102)的顶部贴近投料斗(1021)的一侧嵌入安装有控制器面板(10),所述清洗箱(102)的内壁贴近净水池(2)的一侧嵌入安装有第二水泵(11),所述底座(101)的顶部贴近第二水泵(11)的一侧设有清洗池(103),所述清洗池(103)的内部设有电动升降篮(13),所述清洗池(103)的内壁底部嵌入安装有超声波清洗振动器(12),所述清洗池(103)的远离清洗箱(102)的一侧设有排液管(1031),所述排液管(1031)的外围套设安装有电控排液阀(1032)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的清洗机,其特征在于:所述清洗箱(102)的基面设有检修箱门(1023),其中检修箱门(1023)的一侧通过门铰链固定连接于清洗箱(102)的基面一侧,所述检修箱门(1023)的基面远离门铰链的一侧嵌入安装有门锁把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的清洗机,其特征在于:所述净水池(2)的内壁位于净化滤芯板(3)的底部外沿设有卡装座;所述净化滤芯板(3)包括滤芯板框、滤网、活性炭滤芯以及净水滤膜,其中滤芯板框的顶部与底部均嵌入安装有滤网,滤芯板框的内部位于两组滤网之间从上至下依次设有活性炭滤芯以及净水滤膜。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的清洗机,其特征在于:所述清洗软毛辊(5)、第二驱动电机(501)、分流喷洗管(7)以及第一水泵(9)均设有三组,且所述分流喷洗管(7)的底部等间距分布安装有多组清洗喷头(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的清洗机,其特征在于:所述控制器面板(10)上依次设有显示屏和若干控制按钮,且所述控制器面板(10)与电控排液阀(1032)、第一驱动电机(401)、第二驱动电机(501)、第一水泵(9)、第二水泵(11)、超声波清洗振动器(12)以及电动升降篮(13)之间电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产轴承的清洗机,其特征在于:所述第二水泵(11)的一侧设有抽液管(111),所述抽液管(111)远离第二水泵(11)的一侧固定连接于净水池(2)的内部,且所述第二水泵(11)的另一侧设有送液管(112),所述送液管(112)远离第二水泵(11)的一侧固定连接于清洗池(103)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种用于生产轴承的清洗机,其特征在于:所述电动升降篮(13)包括电动升降杆(131)以及清洗篮(132),其中清洗篮(132)的底部四角处固定连接于电动升降杆(131),且所述电动升降杆(131)的底部嵌入安装于清洗池(103)的内壁底部。
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