CN212348417U - 一种白酒生产用拌料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒生产用拌料装置，包括箱体，所述箱体底部固设有支撑架，所述支撑架上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与第一转动杆一端固接，所述第一转动杆另一端贯穿箱体延伸至箱体内；所述第一电机右侧设置有第二电机，所述第二电机的动力输出轴与第二转动杆一端固接，所述第二转动杆另一端贯穿箱体延伸至箱体内；所述第一电机与第二电机的旋转方向相反；所述第一转动杆、第二转动杆上皆等距固定套设有多个圆环，所述圆环一侧固设有搅拌叶片。由于第一电机与第二电机的旋转方向相反，所以分别套设在第一转动杆与第二转动杆的搅拌叶片的旋转方向也会相反，从而在箱体内形成两个方向不同的漩涡，使得材料的搅拌的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒生产领域，尤其涉及一种白酒生产用拌料装置。
背景技术
人类最早的酿造历史可以追溯到5000年前，即使在传说中的黄帝炎帝时期，也有酿酒业。那时，人类已经完全掌握了酿造技术。可以说中国酒文化历史悠久，酒类产品博大精深，如今，饮酒已经成为中国人生活的一部分。
在白酒生产过程中，对原粮进行蒸煮后，需要拌入酒曲等配料，现有技术中，仍然保持了手工搅拌的方式，这种搅拌方式不仅劳动强度非常大，而且工作效率低，也有机械搅拌方式，但是这种装置一般结构非常简单，并不能起到很好的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒生产用拌料装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种白酒生产用拌料装置，包括箱体，
所述箱体底部固设有支撑架，所述支撑架顶面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与第一转动杆一端固接，所述第一转动杆另一端贯穿箱体底面延伸至箱体内，所述第一转动杆与箱体底面连接处设置有第一防水轴承，所述第一防水轴承固定套设在第一转动杆上，所述第一防水轴承贯穿箱体底面与箱体底面固接；所述第一电机右侧设置有第二电机，所述第二电机安装住支撑架顶面，所述第二电机的动力输出轴与第二转动杆一端固接，所述第二转动杆另一端贯穿箱体底面延伸至箱体内，所述第二转动杆与箱体底面连接处设置有第二防水轴承，所述第二防水轴承固定套设在第二转动杆上，所述第二防水轴承贯穿箱体底面与箱体底面固接；所述第一电机与第二电机的旋转方向相反；所述第一转动杆、第二转动杆上皆等距固定套设有多个圆环，所述圆环一侧固设有搅拌叶片。
优选的，所述箱体顶面左侧贯穿设置有进料管，所述进料管底端与箱体固接且连通，所述进料管上螺纹连接有密封盖。
优选的，所述箱体右侧底部贯穿设置有出液管，所述出液管左端与箱体固接且连通，所述出液管上固设有止水阀。
优选的，所述箱体正面固设有可视窗口。
优选的，所述搅拌叶片上贯穿设置有两个孔洞，所述搅拌叶片远离圆环的一侧与连接块一端固接，所述连接块另一端与清洁条一侧固接，所述清洁条另一侧与箱体内壁接触。
本实用新型的有益效果是：
1、实施时，由于第一电机与第二电机的旋转方向相反，所以分别套设在第一转动杆与第二转动杆的搅拌叶片的旋转方向也会相反，从而在箱体内形成两个方向不同的漩涡，使得材料的搅拌的更加均匀。
2、实施时，通过清洁条箱体内壁接触，将因搅拌而甩落至箱体内壁上材料刮落，使搅拌叶片再次对材料进行搅拌，从而使搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的主视图；
附图标记：1、箱体；2、支撑架；3、第一电机；4、第一转动杆；5、圆环；6、搅拌叶片；7、第二电机；9、第二转动杆；10、进料管；11、密封盖；12、可视窗口；13、出液管；14、止水阀；15、孔洞；16、连接块；17、清洁条；18、第一防水轴承；19、第二防水轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1、图3所示，一种白酒生产用拌料装置，包括箱体1，
箱体1底部固设有支撑架2，支撑架2顶面安装有第一电机3，第一电机3的动力输出轴与第一转动杆4一端固接，第一转动杆4另一端贯穿箱体1底面延伸至箱体1内，第一转动杆4与箱体1底面连接处设置有第一防水轴承18，第一防水轴承18固定套设在第一转动杆4上，第一防水轴承18贯穿箱体1底面与箱体1底面固接；第一电机3右侧设置有第二电机7，第二电机7安装住支撑架2顶面，第二电机7的动力输出轴与第二转动杆9一端固接，第二转动杆9另一端贯穿箱体1底面延伸至箱体1内，第二转动杆9与箱体1底面连接处设置有第二防水轴承19，第二防水轴承19固定套设在第二转动杆9上，第二防水轴承19贯穿箱体1底面与箱体1底面固接；第一电机3与第二电机7的旋转方向相反；第一转动杆4、第二转动杆9上皆等距固定套设有多个圆环5，圆环5一侧固设有搅拌叶片6，箱体1顶面左侧贯穿设置有进料管10，进料管10底端与箱体1固接且连通，进料管10上螺纹连接有密封盖11，箱体1右侧底部贯穿设置有出液管13，出液管13左端与箱体1固接且连通，出液管13上固设有止水阀14，箱体1正面固设有可视窗口12。
工作原理：实施时，将材料经进料管10倒入箱体1内，再启动第一电机3、第二电机7，使第一电机3、第二电机7的动力输出轴分别带动第一转动杆4、第二转动杆9旋转并带动圆环5旋转，进而使搅拌叶片6旋转并搅拌材料，由于第一电机3与第二电机7的旋转方向相反，所以分别套设在第一转动杆4与第二转动杆9的搅拌叶片6的旋转方向也会相反，从而在箱体1内形成两个方向不同的漩涡，使材料搅拌的更加均匀；通过可视窗口12可观察箱体1内的搅拌情况。
实施例2
如图2所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：搅拌叶片6上贯穿设置有两个孔洞15，搅拌叶片6远离圆环5的一侧与连接块16一端固接，连接块16另一端与清洁条17一侧固接，清洁条17另一侧与箱体1内壁接触。
工作原理：搅拌叶片6上的孔洞15，可避免在长期使用时因搅拌叶片6的阻力过大而导致搅拌叶片6产生变形或损坏，延长的搅拌叶片6的使用寿命；实施时，通过清洁条17箱体1内壁接触，将因搅拌而甩落至箱体1内壁上材料刮落，使搅拌叶片6再次对材料进行搅拌，从而使搅拌更加均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种白酒生产用拌料装置，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)底部固设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的动力输出轴与第一转动杆(4)一端固接，所述第一转动杆(4)另一端贯穿箱体(1)底面延伸至箱体(1)内，所述第一转动杆(4)与箱体(1)底面连接处设置有第一防水轴承(18)，所述第一防水轴承(18)固定套设在第一转动杆(4)上，所述第一防水轴承(18)贯穿箱体(1)底面与箱体(1)底面固接；所述第一电机(3)右侧设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)安装住支撑架(2)顶面，所述第二电机(7)的动力输出轴与第二转动杆(9)一端固接，所述第二转动杆(9)另一端贯穿箱体(1)底面延伸至箱体(1)内，所述第二转动杆(9)与箱体(1)底面连接处设置有第二防水轴承(19)，所述第二防水轴承(19)固定套设在第二转动杆(9)上，所述第二防水轴承(19)贯穿箱体(1)底面与箱体(1)底面固接；所述第一电机(3)与第二电机(7)的旋转方向相反；所述第一转动杆(4)、第二转动杆(9)上皆等距固定套设有多个圆环(5)，所述圆环(5)一侧固设有搅拌叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用拌料装置，其特征在于：所述箱体(1)顶面左侧贯穿设置有进料管(10)，所述进料管(10)底端与箱体(1)固接且连通，所述进料管(10)上螺纹连接有密封盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用拌料装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧底部贯穿设置有出液管(13)，所述出液管(13)左端与箱体(1)固接且连通，所述出液管(13)上固设有止水阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用拌料装置，其特征在于：所述箱体(1)正面固设有可视窗口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用拌料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(6)上贯穿设置有两个孔洞(15)，所述搅拌叶片(6)远离圆环(5)的一侧与连接块(16)一端固接，所述连接块(16)另一端与清洁条(17)一侧固接，所述清洁条(17)另一侧与箱体(1)内壁接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020892123.1U CN212348417U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种白酒生产用拌料装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020892123.1U Active CN212348417U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种白酒生产用拌料装置 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020892123.1U patent/CN212348417U/zh active Active
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