CN212345289U

CN212345289U - 电源装置及电子雾化装置

Info

Publication number: CN212345289U
Application number: CN202020103568.7U
Authority: CN
Inventors: 欧国亮
Original assignee: Shenzhen Smoore Technology Ltd
Current assignee: Shenzhen Smoore Technology Ltd
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型涉及一种电源装置及电子雾化装置，所述电源装置包括用于与雾化器对接的连接端；所述电源装置还包括外壳以及设置于所述外壳中的电池和缓冲件；所述缓冲件设置于所述电池和所述连接端之间，且所述缓冲件的周向外壁与所述外壳的内壁紧密接触。缓冲件将电池隔离于一侧，如遇特殊状况电池发生爆炸，可以减小爆炸时对缓冲件另一侧的冲击力，减小爆炸物对人脸的冲击力，降低危害，减小安全隐患。

Description

电源装置及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种电源装置及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置主要由雾化器和电源装置构成。电源装置用于给雾化器中的雾化组件供电，雾化器可在通电后对存储于其中的烟液、药液等液态基质加热雾化，生成雾化气体供用户吸食。

现有的电源装置设计缺陷在于，如遇特殊状况，抽吸过程中电池爆炸，电池冲击力会造成安全隐患，尤其是电池向雾化器的吸嘴方向的冲击力会将电池本身爆炸的粉末、电极顶针或电子雾化装置中的细小零部件冲击向人嘴或人脸，十分危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的电源装置及电子雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电源装置，所述电源装置包括用于与雾化器对接的连接端；述电源装置还包括外壳以及设置于所述外壳中的电池和缓冲件；所述缓冲件设置于所述电池和所述连接端之间，且所述缓冲件的周向外壁与所述外壳的内壁紧密接触。

在一些实施例中，所述电源装置还包括设置于所述外壳中的电路板，所述电路板和所述电池位于所述缓冲件的同一侧；

所述缓冲件呈柔性，所述缓冲件上设有供电极引线穿过的穿孔。

在一些实施例中，所述电源装置还包括设置于所述外壳中的气流传感器。

在一些实施例中，所述气流传感器和所述电池位于所述缓冲件的同一侧，或者所述气流传感器设置于所述缓冲件上；

所述缓冲件上设有将所述气流传感器与外界连通的感应气道。

在一些实施例中，所述缓冲件包括主体部以及设置于所述主体部上部的突出部，所述感应气道由所述突出部的顶面向所述主体部延伸。

在一些实施例中，所述突出部呈柱状或弧状；所述感应气道与所述气流传感器相连通的一端呈扩口状，且所述扩口的孔径朝朝向所述气流传感器的方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述突出部的顶面设有与所述感应气道相连通的至少一个开槽，所述至少一个开槽由所述突出部的上端外壁向所述感应气道延伸。

在一些实施例中，所述外壳上设有充电接口；所述主体部上还设有用于平衡所述缓冲件两侧气压的泄压孔。

本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括如上述任一项所述的电源装置以及与所述电源装置电性连接的雾化器。

本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括外壳以及设置于所述外壳中的电池、雾化组件和缓冲件；所述缓冲件设置于所述雾化组件和所述电池之间，且所述缓冲件的周向外壁与所述外壳的内壁紧密接触。

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括设置于所述外壳中的电路板，所述电路板和所述电池位于所述缓冲件的同一侧；

在一些实施例中，所述电子雾化装置还包括设置于所述外壳中的气流传感器。

实施本实用新型至少具有以下有益效果：缓冲件的周向外壁与外壳的内壁紧密接触，从而将外壳分隔为两侧，缓冲件将电池隔离于一侧，如遇特殊状况电池发生爆炸，可以减小爆炸时对缓冲件另一侧的冲击力，减小爆炸物对人脸的冲击力，降低危害，减小安全隐患。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型第一实施例中电子雾化装置的立体结构示意图；

图2是图1所示电子雾化装置的立体分解结构示意图；

图3是图2中电源装置的剖视结构示意图；

图4是图3中缓冲件的立体结构示意图；

图5是图1所示电子雾化装置的剖视结构示意图；

图6是本实用新型第二实施例中电子雾化装置的立体结构示意图；

图7是图6所示电子雾化装置的立体分解结构示意图；

图8是图6所示电子雾化装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1-2示出了本实用新型第一实施例中的电子雾化装置，该电子雾化装置可应用于烟液、液态药物等液态基质的加热雾化，其大致可呈圆柱状，并包括大致呈圆柱状的雾化器2以及与该雾化器2轴向可拆卸连接的电源装置1。雾化器2用于收容液态基质、加热雾化该液态基质以及输送雾气。电源装置1包括与雾化器2对接的连接端，连接端与雾化器2对接连接后，电源装置1可以向雾化器2供电以及控制整个电子雾化装置的开启或关闭等操作。可以理解地，该电子雾化装置并不局限于呈圆柱状，其也可以呈椭圆柱、方形等其他形状。

如图3-4所示，电源装置1在一些实施例中可包括外壳11以及设置于外壳11中的电池12、电路板13、缓冲件14、第一电极柱18、震动马达16。电源装置1和雾化器2之间可通过磁吸、螺接等可拆卸方式相结合。在本实施例中，电源装置1的连接端设有一环形磁铁17，用于与雾化器2相互磁吸固定。环形磁铁17沿纵向嵌置于外壳11中，第一电极柱18呈筒状并沿纵向嵌置于环形磁铁17中，在第一电极柱18的外圈和环形磁铁17的内圈之间设置有一筒状绝缘套19进行绝缘隔离。

缓冲件14在一些实施例中可采用硅胶等柔性材质制成，缓冲件14的周向外壁与外壳11的内壁紧密接触。缓冲件14将外壳11分隔为两侧，电池12、电路板13均位于缓冲件14远离连接端的一侧，震动马达16位于缓冲件14朝向连接端的一侧。缓冲件14将电池12、电路板13隔离于一侧，如遇特殊状况电池发生爆炸，可以减小爆炸时对缓冲件14另一侧的冲击力，减小爆炸物对人脸的冲击力，降低危害，减小安全隐患。

该电源装置1在一些实施例中还可包括支撑于电池12下部(背离连接端的一端)的下安装板121、安装于电池12上部(朝向连接端的一端)的上安装板122、以及用于支撑安装震动马达16的安装架160。下安装板121、上安装板122分别抵靠于电池12的底面和顶面，从而将电池12夹持固定于下安装板121和上安装板122之间。安装架160大致呈筒状，安装架160嵌置于外壳11中，其底部可抵靠于缓冲件14的顶面。震动马达16嵌置于安装架160中且与缓冲件14的顶面之间形成有间隙。

电路板13与电池12、震动马达16电性连接。电路板13可横向设置或竖向设置。在本实施例中，电路板13横向设置于上安装板122和缓冲件14之间。缓冲件14与电路板13、上安装板122、电池12之间形成有一定的间隔，可提供一定的缓冲空间，并可防止接触直接导热。

电源装置1可通过按键启动或通过气流传感器启动。在本实施中，该电源装置1通过气流传感器15启动。气流传感器15与电路板13电性连接，其通常可以为咪头。气流传感器15的安装位置不受限制，其可与电池12位于缓冲件14的同一侧或不同侧，或者其也可以一体放置于缓冲件14上。当气流传感器15与电池12位于缓冲件14的同一侧或者一体放置于缓冲件14上时，缓冲件14上还设置有感应气道140，以让气流传感器15与外界连通，让气流传感器15能感测到用户抽吸。

在本实施例中，气流传感器15设置于缓冲件14上，缓冲件14上设有供气流传感器15安装的安装位1411。缓冲件14在一些实施例中可包括主体部141以及设置于主体部141上部的突出部142。主体部141大致呈圆柱状，主体部141上还设有分别供震动马达16的两电极引线以及雾化组件22的两电极引线穿过的穿孔1412。主体部141的底部敞开形成有安装位1411，气流传感器15可从该底部敞开口处装入。

突出部142呈弧状，感应气道140由突出部142的顶面向主体部141延伸至与气流传感器15相连通。由于缓冲件14为硅胶等软质材料，质软，各电极引线穿过穿孔1412时会挤压缓冲件14，从而影响感应气道140的大小。感应气道140主要设置于突出部142上，能减少受挤压时感应气道140的形变。此外，为进一步缓解受挤压时感应气道140的形变，感应气道140的下端(与气流传感器15相连通的一端)可呈弧形或倒V状等扩口状，且扩口的孔径朝朝向气流传感器15的方向逐渐增大。

外壳11上还可设有充电接口112，用于为充电电池12充电。充电接口112可以为COM接口、USB接口、Mini-USB接口或者Micro-USB接口等中的一种或者多种。在本实施例中，外壳11的底面(远离连接端的一端端面)设有一个USB充电接口112。对于由气流传感器15感应启动的装置，用户在使用过程中，若竖直放置装置或挥舞装置，此时从充电接口112快速进入的气体会导致气流传感器15朝向连接端的一侧为相对负压，气流传感器15感应负压，会误启动电源。因此，主体部141上还设有用于平衡缓冲件14两侧气压的泄压孔1413，防止气流传感器15误启动。

主体部141可包括位于下部的第一部1414以及位于上部的第二部1415。第二部1415大致呈圆柱形，其周向外壁可与外壳11过盈配合。第一部1414大致呈圆台状，其周向外壁可以呈斜面状或弧面状，且第一部1414的外径朝远离第一部1414的方向逐渐减少，可在缓冲件14安装时进行导向，便于装配。

结合图1、5所示，雾化器2在一些实施例中可包括壳体21、雾化组件22、吸嘴组件23、基座27、第二电极柱28以及雾气输送通道B。壳体21大致呈筒状，吸嘴组件23、基座27分别配合安装于壳体21的两端开口处。壳体21的侧壁上设有至少一个进气孔210，以让雾气输送通道B与外部空气连通进气。壳体21内形成有用于存储液态基质的储液腔A，雾化组件22设置于壳体21中并与储液腔A导液连通，用于将储液腔A中存储的液态基质加热雾化。雾气输送通道B与雾化组件22导气连接，在气体流通时，雾气输送通道B将雾化组件22加热雾化后产生的雾化气体带到吸嘴组件23供用户吸食。

雾化组件22在一些实施例中可包括外套221以及沿纵向设置于外套221中的雾化芯222。外套221的侧壁上开设有至少一个进液孔2210，以让雾化芯222与储液腔A导液连通。外套221在一些实施例中可呈筒状，外套221可嵌置于基座27中并抵压于基座27上。外套221可以为金属材质，外套221、第二电极柱28可分别与雾化芯222的正负极导通。第二电极柱28沿纵向绝缘地嵌置于外套221的底部，通常，可通过在第二电极柱28的外圈和外套221的内圈之间设置一绝缘套进行绝缘。第二电极柱28用于与电源装置1的第一电极柱18接触导通，且两者的中心通孔相连通。

基座27用于与电源装置1的连接端对接，其可抵靠于环形磁铁17上并与环形磁铁17相互磁吸固定。基座27在一些实施例中可以为可被磁铁吸附的铁、钴、镍等金属材质制成。

雾气输送通道B与感应气道140相连通。该电子雾化装置工作时，使用者从吸嘴组件23处吸气，吸气产生的负压经过雾气输送通道B传递给感应气道140，气流传感器15开启，让电源装置1给雾化组件22供电，开始雾化液态基质。

图6-8示出了本实用新型第二实施例中的电子雾化装置，该电子雾化装置大致可呈方形柱状，并可包括外壳11、电池12、雾化组件13、缓冲件14、气流传感器15、吸嘴组件16以及底座17。外壳11大致呈筒状，吸嘴组件16、底座17分别配合安装于外壳11的两端开口处。外壳11内形成有储液腔A以及雾气输送通道B，雾化组件13设置于外壳11中并与储液腔A导液连通，用于将储液腔A中存储的液态基质加热雾化。雾气输送通道B与雾化组件13导气连接，在气体流通时，雾气输送通道B将雾化组件13加热雾化后产生的雾化气体带到吸嘴组件16供用户吸食。

缓冲件14设置于外壳11中，缓冲件14的周向外壁与外壳11的内壁紧密接触，从而将外壳11分隔为两侧。电池12位于缓冲件14远离吸嘴组件16的一侧，缓冲件14将电池12隔离于一侧，如遇特殊状况电池发生爆炸，可以减小爆炸时对缓冲件14另一侧的冲击力，减小爆炸物对人脸的冲击力，降低危害，减小安全隐患。缓冲件14与电池12之间形成有一定的间隔，可提供一定的缓冲空间，并可防止接触直接导热。在一些实施例中，缓冲件14可采用硅胶等柔性材质制成，与外壳11的接触更紧密，且在组装的过程中更方便安装。在其他实施例中，缓冲件14也可采用硬质塑料等硬质材料制成。

气流传感器15分别与电池12、雾化组件13电性连接，通过气流传感器15感测使用者抽吸来启动供电雾化。气流传感器15的安装位置不受限制，其可与电池12位于缓冲件14的同一侧或不同侧，或者其也可以一体放置于缓冲件14上。当气流传感器15与电池12位于缓冲件14的同一侧或者一体放置于缓冲件14上时，缓冲件14上还设置有感应气道140，以让气流传感器15与外界连通，让气流传感器15能感测到用户抽吸。

在本实施例中，气流传感器15设置于缓冲件14上，缓冲件14上设有供气流传感器15安装的安装位1411。缓冲件14在一些实施例中可包括主体部141以及设置于主体部141上部的突出部142。主体部141的周向外壁与外壳11的内壁紧密接触，主体部141上设有供雾化组件13的两电极引线穿过的穿孔1412。主体部141的一侧敞开形成有安装位1411，便于气流传感器15从该敞开口处装入。在一些实施例中，主体部141的外壁周圈可沿其周向设有一环形凸包1413，环形凸包1413的外壁可与外壳11的内壁过盈配合，以使主体部141与外壳11的结合更紧密。

突出部142大致呈圆柱状，感应气道140由突出部142的顶面向主体部141延伸至与气流传感器15相连通。由于缓冲件14为硅胶等软质材料，质软，各电极引线穿过穿孔1412时会挤压缓冲件14，从而影响感应气道140的大小。感应气道140主要设置于突出部142上，能减少受挤压时感应气道140的形变。此外，为进一步缓解受挤压时感应气道140的形变，感应气道140的下端可呈弧形或倒V状等扩口状，且扩口的孔径朝朝向气流传感器15的方向逐渐增大。

突出部142的顶部可开设有与感应气道140相连通的至少一个开槽1421，当导线扰动堵住感应气道出口时，该至少一个开槽1421可以作为气孔出气，防止导线扰动时误堵感应气道口。在本实施例中，突出部142的顶面设有两个开槽1421，该两个开槽1421分别位于感应气道140的两相对侧，且该两个开槽1421分别由突出部142的上端外壁沿径向向感应气道140延伸至于感应气道140相连通。

吸嘴组件16密封地封堵于储液腔A的上端，雾化组件13位于缓冲件14朝向吸嘴组件16的一侧，外壳11内一体延伸形成有用于安装雾化组件13的安装部111。雾化组件13紧密地嵌置于该安装部111中，安装部111与吸嘴组件16之间界定出储液腔A。

雾化组件13在一些实施例中可包括外套131、雾化芯132、发热体133、雾化座134、以及两电极柱135。外套131通常为硬质材质，外套131大致呈筒状，其上端紧密地嵌置于吸嘴组件16中，下端紧密地嵌置于安装部111中。雾化芯132沿纵向嵌置于外套131中，外套131的侧壁上设有至少一个进液孔1310，以让雾化芯132与储液腔A导液连通。雾化芯132可采用吸液棉、纺丝纤维等软质材料，也可采用多孔陶瓷等硬质材料。雾化芯132包括一纵向贯穿的中心通孔1320，发热体133可绕置于该中心通孔1320的孔壁上。中心通孔1320形成用于将雾化组件13产生的雾化气体和空气进行混合的雾化腔。

雾化座134紧密地嵌置于外套131中并位于雾化芯132的下部，且雾化座134的中心通孔1340分别与雾化芯132的中心通孔1320以及感应气道140相连通。雾化座134通常可采用硅胶等绝缘材料制成，雾化座134的顶面与雾化芯132的底面之间可形成有一定的间隔，防止接触直接导热。

两电极柱135插置于雾化座134的下端，并可分别位于中心通孔1340的两相对侧。雾化座134上还可设有供发热体133的两电极引线穿过的两个槽孔1341，发热体133的两电极引线分别穿过两个槽孔1341后与两电极柱135电性连接。两电极柱135分别再通过两电极引线与气流传感器15电性连接。

外壳11的侧壁上设有至少一个进气孔110，以让雾气输送通道B与外部空气连通进气。雾气输送通道B可包括用于引入外界空气的进气通道B1、用于输送雾化气体和空气混合物的出气通道B2、以及分别与进气通道B1和出气通道B2相连通的雾化腔，其中，进气通道B1可包括进气孔110以及中心通孔1340。

感应气道140与进气通道B1相连通，该电子雾化装置工作时，使用者从吸嘴组件16处吸气，吸气产生的负压经过雾气输送通道B的进气通道B1传递给感应气道140，气流传感器15开启，让电池12给雾化组件25供电，开始雾化液态基质。与此同时，外界空气经由雾气输送通道B的进气通道B1进入雾化腔中，与雾化气体进行混合。雾化气体和空气的混合物再经由雾气输送通道B的出气通道B2进入使用者口中。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种电源装置，所述电源装置包括用于与雾化器对接的连接端；其特征在于，包括外壳以及设置于所述外壳中的电池和缓冲件；所述缓冲件设置于所述电池和所述连接端之间，且所述缓冲件的周向外壁与所述外壳的内壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的电源装置，其特征在于，所述电源装置还包括设置于所述外壳中的电路板，所述电路板和所述电池位于所述缓冲件的同一侧；

3.根据权利要求1或2所述的电源装置，其特征在于，所述电源装置还包括设置于所述外壳中的气流传感器。

4.根据权利要求3所述的电源装置，其特征在于，所述气流传感器和所述电池位于所述缓冲件的同一侧，或者所述气流传感器设置于所述缓冲件上；

5.根据权利要求4所述的电源装置，其特征在于，所述缓冲件包括主体部以及设置于所述主体部上部的突出部，所述感应气道由所述突出部的顶面向所述主体部延伸。

6.根据权利要求5所述的电源装置，其特征在于，所述突出部呈柱状或弧状；所述感应气道与所述气流传感器相连通的一端呈扩口状，且所述扩口的孔径朝朝向所述气流传感器的方向逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的电源装置，其特征在于，所述突出部的顶面设有与所述感应气道相连通的至少一个开槽，所述至少一个开槽由所述突出部的上端外壁向所述感应气道延伸。

8.根据权利要求5所述的电源装置，其特征在于，所述外壳上设有充电接口；所述主体部上还设有用于平衡所述缓冲件两侧气压的泄压孔。

9.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的电源装置以及与所述电源装置电性连接的雾化器。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括外壳以及设置于所述外壳中的电池、雾化组件和缓冲件；所述缓冲件设置于所述雾化组件和所述电池之间，且所述缓冲件的周向外壁与所述外壳的内壁紧密接触。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括设置于所述外壳中的电路板，所述电路板和所述电池位于所述缓冲件的同一侧；

12.根据权利要求10或11所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括设置于所述外壳中的气流传感器。

13.根据权利要求12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气流传感器和所述电池位于所述缓冲件的同一侧，或者所述气流传感器设置于所述缓冲件上；

14.根据权利要求13所述的电子雾化装置，其特征在于，所述缓冲件包括主体部以及设置于所述主体部上部的突出部，所述感应气道由所述突出部的顶面向所述主体部延伸。

15.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述突出部呈柱状或弧状；所述感应气道与所述气流传感器相连通的一端呈扩口状，且所述扩口的孔径朝朝向所述气流传感器的方向逐渐增大。

16.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述突出部的顶面设有与所述感应气道相连通的至少一个开槽，所述至少一个开槽由所述突出部的上端外壁向所述感应气道延伸。

17.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述外壳上设有充电接口；所述主体部上还设有用于平衡所述缓冲件两侧气压的泄压孔。