CN212341421U - 一种用于线束导通测试仪的测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线束导通测试仪的测试治具，包括支架，支架的顶端设置有测试台，测试台的内部中间位置设置有测试探针，测试台的内部侧壁顶端设置有放置台，放置台的顶端设置有盖板，盖板的顶端一侧设置有圆槽，盖板的顶端另一侧设置有把手，测试台的内部一侧设置有除尘装置，测试台的外部靠近圆槽的一侧设置有压紧装置，支架的侧壁上设置有控制面板，控制面板与测试探针电连接。有益效果：本实用新型在测试探针上已经附着有灰尘时，能够将附着在测试探针上的灰尘吹掉，且可以在设备闲置时极大的降低灰尘进入测试台的可能，进而避免灰尘影响线束测试的准确性。

Description

一种用于线束导通测试仪的测试治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具领域，具体来说，涉及一种用于线束导通测试仪的测试治具。

背景技术

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。是当今电子化、信息化时代行业中发展最快，市场需求量最大，安装最为方便的产品之一。

线束导通检测是保证线束质量和可靠性的最基本的检验项目，通过导通检测可剔除短路、断路、误配线等早期失效产品。导通检测是通过测试探针与线束端子连接，测试探针的另一端则用来传导信号，进行电流的传输，依此来判断线束的质量和可靠性。但是测试探针所处的环境如果灰尘较多，灰尘落在测试探针上会引起接触问题，使得测试治具无法正常使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于线束导通测试仪的测试治具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于线束导通测试仪的测试治具，包括支架，支架的顶端设置有测试台，测试台的内部中间位置设置有测试探针，测试台的内部侧壁顶端设置有放置台，放置台的顶端设置有盖板，盖板的顶端一侧设置有圆槽，盖板的顶端另一侧设置有把手，测试台的内部一侧设置有除尘装置，测试台的外部靠近圆槽的一侧设置有压紧装置，支架的侧壁上设置有控制面板，控制面板与测试探针电连接。

进一步的，为了能够将气体流入测试台内，除尘装置包括设置在测试台侧边的气泵，气泵的出气口与气管的一端连接，测试台的内部设置有腔体，气管的另一端与腔体的内部连接。

进一步的，为了在测试探针上已经附着有灰尘时，能够将气流均匀的向测试探针吹去，从而可以将附着在测试探针上的灰尘吹掉，避免灰尘影响线束测试的准确性，腔体靠近测试探针的一端均匀设置有若干组气孔。

进一步的，为了能够将盖板压紧，从而可以在设备放置时，极大的降低灰尘进入测试台的可能，且可以在设备闲置时防止不知情人员打开盖板而造成灰尘进入测试台内并附着在测试探针上，压紧装置包括设置在测试台侧壁上的壳体，壳体的内部顶端设置有安装槽一，安装槽一靠近测试台的一端底部设置有安装槽二，安装槽一靠近测试台的一端的中上部设置有压板，压板的中下部通过连接轴与安装槽一连接，压板的底部设置为圆弧型，且压板的底端设置有齿槽一，安装槽一与安装槽二的连接处设置有与齿槽一相配合的齿轮，壳体的底端横向设置有圆孔，圆孔内设置有圆轴，圆轴靠近测试台的一端顶部设置有与齿轮相配合的齿槽二。

进一步的，为了能够自动化的开启或关闭压紧装置，提高设备的自动化，提高了测试效率，减少了工作人员的劳动强度，壳体远离测试台的一侧设置有电缸，电缸的输出轴与圆轴远离测试台的一端连接，电缸与控制面板电连接。

进一步的，为了能够压紧盖板，压板远离齿槽一的一端延伸至盖板的上方，且压板远离齿槽一的一端的底部设置有与圆槽相配合的压头，压头的底端设置有压力传感器，壳体的顶端中部设置有触点开关，压力传感器及触点开关与控制面板电连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置除尘装置，从而在测试探针上已经附着有灰尘时，能够将气流均匀的向测试探针吹去，从而可以将附着在测试探针上的灰尘吹掉，避免灰尘影响线束测试的准确性。

(2)通过设置压紧装置，从而能够将盖板压紧，从而可以在设备放置时，极大的降低灰尘进入测试台的可能，且可以在设备闲置时防止不知情人员打开盖板而造成灰尘进入测试台内并附着在测试探针上；通过设置电缸，从而能够自动化的开启或关闭压紧装置，提高设备的自动化，提高了测试效率，减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于线束导通测试仪的测试治具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于线束导通测试仪的测试治具的测试台的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于线束导通测试仪的测试治具的测试台与盖板的连接示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于线束导通测试仪的测试治具的压紧装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种用于线束导通测试仪的测试治具的压紧装置的立体图；

图6是图5的A处的局部放大图。

图中：

1、支架；2、测试台；3、测试探针；4、放置台；5、盖板；6、圆槽；7、把手；8、除尘装置；801、气泵；802、气管；803、腔体；804、气孔；9、压紧装置；901、壳体；902、安装槽一；903、安装槽二；904、压板；905、齿槽一；906、齿轮；907、圆孔；908、圆轴；909、齿槽二；910、电缸；911、压头；912、压力传感器；913、触点开关；914、连接轴；10、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于线束导通测试仪的测试治具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的用于线束导通测试仪的测试治具，包括支架1，支架1的背面设置有电源接口，支架1的顶端设置有测试台2，测试台2的内部中间位置设置有测试探针3，测试台2的内部侧壁顶端设置有放置台4，放置台4的顶端设置有盖板5，盖板5的顶端一侧设置有圆槽6，盖板5的顶端另一侧设置有把手7，测试台2的内部一侧设置有除尘装置8，测试台2的外部靠近圆槽6的一侧设置有压紧装置9，支架1的侧壁上设置有控制面板10，控制面板10与测试探针3电连接。

借助于上述方案，本实用新型在测试探针上已经附着有灰尘时，能够将附着在测试探针上的灰尘吹掉，且可以在设备闲置时极大的降低灰尘进入测试台的可能，进而避免灰尘影响线束测试的准确性。

在一个实施例中，对于上述除尘装置8来说，通过除尘装置8包括设置在测试台2侧边的气泵801，气泵801的出气口与气管802的一端连接，测试台2的内部设置有腔体803，气管802的另一端与腔体803的内部连接，从而能够将气体流入测试台2内。

在一个实施例中，对于上述腔体803来说，通过在腔体803靠近测试探针3的一端均匀设置有若干组气孔804，从而在测试探针3上已经附着有灰尘时，能够将气流均匀的向测试探针3吹去，从而可以将附着在测试探针3上的灰尘吹掉，避免灰尘影响线束测试的准确性。

在一个实施例中，对于上述压紧装置9来说，通过压紧装置9包括设置在测试台2侧壁上的壳体901，壳体901的内部顶端设置有安装槽一902，安装槽一902靠近测试台2的一端底部设置有安装槽二903，安装槽一902靠近测试台2的一端的中上部设置有压板904，压板904的中下部通过连接轴914与安装槽一902连接，压板904的底部设置为圆弧型，且压板904的底端设置有齿槽一905，安装槽一902与安装槽二903的连接处设置有与齿槽一905相配合的齿轮906，壳体901的底端横向设置有圆孔907，圆孔907内设置有圆轴908，圆轴908靠近测试台2的一端顶部设置有与齿轮906相配合的齿槽二909，从而能够将盖板5压紧，进而可以在设备放置时，极大的降低灰尘进入测试台2的可能，且可以在设备闲置时防止不知情人员打开盖板5而造成灰尘进入测试台2内并附着在测试探针3上。

在一个实施例中，对于上述壳体901来说，通过在壳体901远离测试台2的一侧设置有电缸910，电缸910的输出轴与圆轴908远离测试台2的一端连接，电缸910与控制面板10电连接，从而能够自动化的开启或关闭压紧装置9。

在一个实施例中，对于上述压板904来说，通过设置压板904远离齿槽一905的一端延伸至盖板5的上方，且压板904远离齿槽一905的一端的底部设置有与圆槽6相配合的压头911，压头911的底端设置有压力传感器912，壳体901的顶端中部设置有触点开关913，压力传感器912及触点开关913与控制面板10电连接，从而能够压紧盖板5。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先启动气泵801，气流从气管802流入腔体803内，然后从各个气孔804流出，并最终吹向测试探针3，将测试探针3上的灰尘吹离，然后关闭气泵。将待测试的线束与测试探针3连接，然后检测线束的质量。检测完毕，暂时停止使用本设备时，将盖板5放在放置台4上，然后通过控制面板10启动电缸910，电缸910通过输出轴带动圆轴908向测试台2的方向移动，圆轴908上的齿槽二909带动齿轮906转动，齿轮906通过与齿槽一905的配合使得压板904绕着连接轴914旋转，压板904远离齿槽一905的一端靠近圆槽6，并通过压头911压在盖板5的圆槽6内，将盖板5压紧。压力传感器912将压紧的信号传递到控制面板10，控制面板10控制电缸910停止运动。压紧装置9打开时，相反操作即可，且在压板904到达触点开关913时，触点开关913将信号传递到控制面板10，控制面板10控制电缸910停止运动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置除尘装置8，从而在测试探针3上已经附着有灰尘时，能够将气流均匀的向测试探针3吹去，从而可以将附着在测试探针3上的灰尘吹掉，避免灰尘影响线束测试的准确性。通过设置压紧装置9，从而能够将盖板5压紧，从而可以在设备放置时，极大的降低灰尘进入测试台2的可能，且可以在设备闲置时防止不知情人员打开盖板5而造成灰尘进入测试台内并附着在测试探针上；通过设置电缸910，从而能够自动化的开启或关闭压紧装置9，提高设备的自动化，提高了测试效率，减少了工作人员的劳动强度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于线束导通测试仪的测试治具，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶端设置有测试台(2)，所述测试台(2)的内部中间位置设置有测试探针(3)，所述测试台(2)的内部侧壁顶端设置有放置台(4)，所述放置台(4)的顶端设置有盖板(5)，所述盖板(5)的顶端一侧设置有圆槽(6)，所述盖板(5)的顶端另一侧设置有把手(7)，所述测试台(2)的内部一侧设置有除尘装置(8)，所述测试台(2)的外部靠近所述圆槽(6)的一侧设置有压紧装置(9)，所述支架(1)的侧壁上设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)与所述测试探针(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于线束导通测试仪的测试治具，其特征在于，所述除尘装置(8)包括设置在所述测试台(2)侧边的气泵(801)，所述气泵(801)的出气口与气管(802)的一端连接，所述测试台(2)的内部设置有腔体(803)，所述气管(802)的另一端与所述腔体(803)的内部连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于线束导通测试仪的测试治具，其特征在于，所述腔体(803)靠近所述测试探针(3)的一端均匀设置有若干组气孔(804)。

4.根据权利要求1所述的一种用于线束导通测试仪的测试治具，其特征在于，所述压紧装置(9)包括设置在所述测试台(2)侧壁上的壳体(901)，所述壳体(901)的内部顶端设置有安装槽一(902)，所述安装槽一(902)靠近所述测试台(2)的一端底部设置有安装槽二(903)，所述安装槽一(902)靠近所述测试台(2)的一端的中上部设置有压板(904)，所述压板(904)的中下部通过连接轴(914)与所述安装槽一(902)连接，所述压板(904)的底部设置为圆弧型，且所述压板(904)的底端设置有齿槽一(905)，所述安装槽一(902)与所述安装槽二(903)的连接处设置有与所述齿槽一(905)相配合的齿轮(906)，所述壳体(901)的底端横向设置有圆孔(907)，所述圆孔(907)内设置有圆轴(908)，所述圆轴(908)靠近所述测试台(2)的一端顶部设置有与所述齿轮(906)相配合的齿槽二(909)。

5.根据权利要求4所述的一种用于线束导通测试仪的测试治具，其特征在于，所述壳体(901)远离所述测试台(2)的一侧设置有电缸(910)，所述电缸(910)的输出轴与所述圆轴(908)远离所述测试台(2)的一端连接，所述电缸(910)与所述控制面板(10)电连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于线束导通测试仪的测试治具，其特征在于，所述压板(904)远离所述齿槽一(905)的一端延伸至所述盖板(5)的上方，且所述压板(904)远离所述齿槽一(905)的一端的底部设置有与所述圆槽(6)相配合的压头(911)，所述压头(911)的底端设置有压力传感器(912)，所述壳体(901)的顶端中部设置有触点开关(913)，所述压力传感器(912)及所述触点开关(913)与所述控制面板(10)电连接。

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