CN221351633U - 电柜功能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电柜功能检测装置,包括检测台,检测台上设置有PLC控制器、触摸屏和分线器模组,触摸屏用于操作和控制PLC控制器,触摸屏通过导线与PLC控制器电性连接,分线器模组用于将一个信号分成多个信号输出,分线器模组包括分线器,分线器上设置有插头,分线器的一端通过导线与PLC控制器的输入端相连接,分线器的另一端通过插头和排线与被检测电柜相连接;通过本实用新型可以测使用排线连接模组的电柜,且不需要工人使用短接线,简化了工人检测步骤,节约了检测时长,避免了短接造成工人的人身伤害,避免了短接会造成的器件损坏,且按顺序检测,使工人不会有遗漏,提高检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电柜检测技术领域,尤其涉及电柜功能检测装置。
背景技术
现有的功能检测装置的原理如图1所示,通过电阻和蜂鸣器驱动电路配合来实现,测试小于一定值的电阻时,比较器的反相输入端电位被拉低,同相输入端电位大于反相输入端点位,比较器输出高电平,驱动蜂鸣器发声,当被测量值大于这个值时,反相输入端电位大于同相输入端电位,比较器输出低电平,蜂鸣器不发声,通过蜂鸣器是否发声来判断接线是否导通。
并且使用同设备,测量被测电器两端的电流,根据欧姆定律,将电流值乘以电阻值得出被测电器两端电压,与额定电压比较,判断是否处于正常工作中。
但是上述功能检测装置存在以下缺点:
电柜有各种各样的种类系统,如西门子、FANUC、三菱等不同系统,与模组相连的点位各不相同,检测需要工人熟悉电气原理图,有学习成本,且容易出错。
在检测的过程中,电器是否动作是由上端模组继电器吸合控制,工人需要使用短接线,使模组继电器得电吸合,等待电器动作后,测量被测电器两端电压,判断电器是否正常工作,第一个功能检测完成。取下短接线使第二个继电器得电吸合,重复以上操作。在此过程中,工人接触短接线,有潜在的触电风险;短接线错误连接时,会造成设备短路,损坏元器件造成财产损失。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了电柜功能检测装置,具体技术方案如下:
电柜功能检测装置,包括检测台,所述检测台上设置有PLC控制器、触摸屏和分线器模组,所述触摸屏用于操作和控制PLC控制器,所述触摸屏通过导线与PLC控制器电性连接,所述分线器模组用于将一个信号分成多个信号输出,所述分线器模组包括分线器,所述分线器上设置有插头,所述分线器的一端通过导线与PLC控制器的输入端相连接,所述分线器的另一端通过插头和排线与被检测电柜相连接。
作为上述技术方案的改进,还包括电源、变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座,所述变压器与电源之间通过导线连接,所述变压器用于将输入的电压转换成所需要的工作电压。
作为上述技术方案的改进,所述检测台的外壳材质为钣金。
作为上述技术方案的改进,所述PLC控制器和触摸屏安装于检测台的正面中上部,所述分线器模组变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座安装于检测台的内部。
作为上述技术方案的改进,所述检测台的正面下方设置有柜门。
作为上述技术方案的改进,所述检测台的底部四角均安装有滚轮。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型可以测使用排线连接模组的电柜,且不需要工人使用短接线,简化了工人检测步骤,节约了检测时长,避免了短接造成工人的人身伤害,避免了短接会造成的器件损坏,且按顺序检测,使工人不会有遗漏,提高检测的准确性。
2、通过钣金提供了检测台保护的功能,变压器提供适当的电压,PLC和触摸屏提供控制和操作界面,分线器模组将信号分配给被检测电柜,电抗器和熔断器提供保护和滤波功能,端子和插座提供连接接口,断路器提供电路保护和切断功能,这些设备间的连接关系形成了一个完整的电柜系统。
附图说明
图1为现有技术中电柜功能检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构示意图。
附图标记:1、检测台;2、触摸屏;3、PLC控制器;4、滚轮;5、柜门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
电柜功能检测装置,请参照图2,包括检测台1,检测台1上设置有PLC控制器3、触摸屏2和分线器模组,具体的,触摸屏2采用的是HMI触摸屏2,即现有技术的人机触摸屏2,方便检测的工作人员对本申请检测装置的操控,触摸屏2用于操作和控制PLC控制器3,触摸屏2通过导线与PLC控制器3电性连接;
具体的,触摸屏2与PLC的连接关系是通过电缆或导线将其输入输出端子与PLC的输入输出端子连接,分线器模组用于将一个信号分成多个信号输出,分线器模组包括分线器,分线器上设置有插头;
具体的,插头可采用40p牛角插头,分线器的一端通过导线与PLC控制器3的输入端相连接,分线器的另一端通过插头和排线与被检测电柜相连接。
在本申请的一些实施例中,还包括电源、变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座;
具体的,通过电源对本申请的检测装置进行供电,变压器与电源之间通过导线连接,变压器用于将输入的电压转换成所需要的工作电压;
变压器的输入端通过端子或插座与外部电源连接,输出端通过导线可与上述器件或者其他器件相连接;
端子和插座用于连接电线或电缆,提供稳定和可靠的电气连接,它们通过螺丝或夹子固定在检测台1的内部,并与上述器或者其他设备的输入输出端子连接;
电抗器和熔断器一般与电路之间通过导线连接,它们的连接方式可以通过端子或插座与上述器件或其他设备的输入输出端子连接,也可以与上述器件或其他设备直接通过导线进行连接;
断路器是用于过载保护和电路切断的设备,它可以通过杆操作手动打开或关闭,也可以通过控制信号远程操作,断路器通过导线与上述器或其他设备的输入输出端子连接。
在本申请的一些实施例中,检测台1的外壳材质为钣金,通过钣金保护检测台1内部设备和线路,给检测台1提供了保护功能;
综上,钣金提供了检查台电柜保护的功能,变压器提供适当的电压,PLC和触摸屏2提供控制和操作界面,分线器模组将信号分配给被检测电柜,电抗器和熔断器提供保护和滤波功能,端子和插座提供连接接口,断路器提供电路保护和切断功能,这些设备间的连接关系形成了一个完整的电柜系统。
其中,PLC控制器3和触摸屏2安装于检测台1的正面中上部,分线器模组变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座安装于检测台1的内部。
在本申请的一些实施例中,检测台1的正面下方设置有柜门5,通过打开柜门5,可方便对检测台1内部的分线器模组变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座进行维修与更换。
在本申请的一些实施例中,检测台1的底部四角均安装有滚轮4,通过滚轮4方便对整个装置的移动。
具体地,在对被检测电器进行检测时,本检测设备连接外部电源后,使用电源线将本设备与被检测电柜供电端相连,使用排线将本设备分线器与被检测电柜配电板上的模组相连。
采用以上连接方式后,不再需要短接线,由排线供电及传输信号,工人点击触摸屏2上的自动测试按钮,等待PLC控制器3根据程序完成初始化后,输出Y0.0信号,使被测电柜模组上第一个继电器得电吸合,功能1电器动作,工人使用万用表检测电器两端电压,判断是否正确工作,完成功能1的检测。PLC控制器3输出Y0.1,被测电柜模组上第二个继电器得电吸合,功能2电器动作,工人检测电压,以此类推,PLC控制器3会持续按顺序输出信号帮助工人完成所有功能的检测。
从而通过本申请的检测装置能够保护工人人身安全,并辅助工人按顺序快速检测电柜模组及元器件是否正常工作。
需要说明的是,本申请的检测装置,不仅限于对西门子、FANUC、三菱系统的检测,还可以测其他使用排线连接模组的电柜,且不需要工人使用短接线,简化了工人检测步骤,节约了检测时长,避免了短接造成工人的人身伤害,避免了短接会造成的器件损坏,且按顺序检测,使工人不会有遗漏,提高检测的准确性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电柜功能检测装置,其特征在于,包括检测台(1),所述检测台(1)上设置有PLC控制器(3)、触摸屏(2)和分线器模组,所述触摸屏(2)用于操作和控制PLC控制器(3),所述触摸屏(2)通过导线与PLC控制器(3)电性连接,所述分线器模组包括分线器,所述分线器上设置有插头,所述分线器的一端通过导线与PLC控制器(3)的输入端相连接,所述分线器的另一端通过插头和排线与被检测电柜相连接。
2.根据权利要求1所述的电柜功能检测装置,其特征在于:还包括电源、变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座,所述变压器与电源之间通过导线连接,所述变压器用于将输入的电压转换成所需要的工作电压。
3.根据权利要求1所述的电柜功能检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的外壳材质为钣金。
4.根据权利要求2所述的电柜功能检测装置,其特征在于:所述PLC控制器(3)和触摸屏(2)安装于检测台(1)的正面中上部,所述分线器模组变压器、电抗器、熔断器、断路器、端子和插座安装于检测台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的电柜功能检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的正面下方设置有柜门(5)。
6.根据权利要求1所述的电柜功能检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的底部四角均安装有滚轮(4)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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