CN212341050U - 一种高适用性x-ray检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高适用性X‑RAY检测系统，其包括隔离辐射的柜体、用于发射X光的X光机及用于拍摄图像的探测器，X光机位于探测器的下方，柜体贯穿有与其内腔连通的取料孔，所述柜体连接有放置工件的放置机构，所述放置机构包括连接于柜体的底板、转动连接于底板的旋转盘及驱动旋转盘转动的驱动件，所述旋转盘位于X光机及探测器之间，所述底板贯穿有通过X光的连接孔。在对工件的不同位置进行检测时，利用旋转盘的转动调节工件的位置，此时工件内的胶状液体不易堆积于一处，从而使工件的检测结构不易受到影响。

Description

一种高适用性X-RAY检测系统

技术领域

本申请涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种高适用性X-RAY检测系统。

背景技术

目前在对工件内部是否有裂缝进行检测时，会利用X光机对工件进行拍摄，之后将拍摄的数据与标准工件的图像进行比对，从而判断待检测的工件是否达标。

在检测时需要使工件在水平面上不断进行移动，才可对工件各个位置进行限制，但在对内部含有胶状液体的工件进行检测时，工件由移动转变为停止时胶状液体受到惯性的作用在某处堆积，从而易对检测的结果产生影响。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了使工件在检测时其内部的胶状液体不会堆积于一处，使工件的检测过程不易受到影响，本申请提供一种高适用性X-RAY检测系统。

本申请提供的一种高适用性X-RAY检测系统，采用如下技术方案：

一种高适用性X-RAY检测系统，包括隔离辐射的柜体、用于发射X光的X光机及用于拍摄图像的探测器，X光机位于探测器的下方，柜体贯穿有与其内腔连通的取料孔，所述柜体连接有放置工件的放置机构，所述放置机构包括连接于柜体的底板、转动连接于底板的旋转盘及驱动旋转盘转动的驱动件，所述旋转盘位于X光机及探测器之间，所述底板贯穿有通过X光的连接孔。

通过采用上述技术方案，在对工件进行检测时，利用旋转盘带动工件转动，此时工件内的胶状液体不易在某一处产生堆积，从而使工件的检测结果不易受到影响。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定于柜体的驱动电机及带动旋转盘转动的皮带，所述皮带内壁与旋转盘外壁抵接，所述驱动电机的输出轴同轴固定有带轮，所述皮带绕过带轮且其内壁与带轮外壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动旋转盘转动，此时旋转盘的转动过程更加方便。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转盘包括上环、同轴固定于上环下端的平面轴承及同轴连接于上环的承载板，所述平面轴承的下盘固定于底板上端，所述平面轴承的上盘固定于上环下端，所述承载板固定于上环上端，所述皮带内壁与平面轴承上盘外壁抵接。

通过采用上述技术方案，在承载板损坏之后可将上环及承载板同时进行更换。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板呈上开口结构，所述放置机构设置于底板内腔，所述底板上端固定有将其上端开口封闭的盖板，所述盖板上端贯穿有通过旋转盘的避位孔，所述避位孔内壁与上环外壁抵接。

通过采用上述技术方案，使杂物不易进入旋转盘与底板的连接处，使旋转盘的转动不易受到影响。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜体连接有平台板，所述底板于平台板上端水平滑动，所述底板的滑动方向平行于取料孔所处的面，所述平台板上端面贯穿有通过X光的照射孔。

通过采用上述技术方案，利用可滑动的平台板对旋转盘的位置进行调节，使工件检测的过程不易受到影响。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平台板与柜体滑移连接，所述平台板的滑动方向垂直于底板的滑动方向。

通过采用上述技术方案，在取放工件时，将承载板移动至靠近取料孔，此时工件的取放料的过程更加方便。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜体连接有驱动平台板靠近或者远离取料孔的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接于柜体的丝杠及驱动丝杠转动的第一电机，所述丝杠与平台板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用第一驱动机构带动平台板水平移动，使平台板的移动过程更加方便。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平台板连接有驱动底板往复移动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转动连接于平台板的若干转动轮、同时套接于转动轮的传动带及驱动转动轮转动的第二电机，所述底板与传动带连接。

通过采用上述技术方案，利用第二驱动机构带动安装板水平移动，从而使工件调节的过程更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在对工件的不同位置进行检测时，利用旋转盘的转动调节工件的位置，此时工件内的胶状液体不易堆积于一处，从而使工件的检测结构不易受到影响；

2、在取放料时将平台板靠近取料孔，此时取放工件的过程更加方便。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示放置机构的结构的示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实施例用于展示柜体内部结构的示意图。

图中，1、柜体；11、取料孔；12、柜门；13、平台板；131、照射孔；14、安装板；16、导向块；2、X光机；21、丝杠滑台；3、探测器；4、放置机构；41、底板；411、连接孔；42、旋转盘；421、上环；422、平面轴承；423、承载板；424、安装槽；43、驱动件；431、驱动电机；432、皮带；433、带轮；44、连接板；441、延伸件；45、盖板；451、避位孔；5、第一驱动机构；51、丝杠；52、第一电机；6、第二驱动机构；61、转动轮；62、传动带；63、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种高适用性X-RAY检测系统，在对盛装有胶状液体的工件移动并对其各个位置进行检测时，工件内的胶状液体不易于某处堆积，使工件的检测不易受到影响。

如图1和图2所示，包括隔离辐射的柜体1、用于发射X光的X光机2及用于拍摄图像的探测器3，X光机2的发射端朝向探测器3，探测器3位于X光机2的上方。柜体1一呈竖直的侧壁贯穿有与其内腔连提供的取料孔11，柜体1内壁滑移连接有启闭取料孔11的柜门12，通过取料孔11实现物料的取放，同时利用柜门12将取料孔11封闭，使辐射不易外泄。柜体1底壁使用螺栓连接有驱动X光机2竖向往复移动的丝杠滑台21，丝杠滑台21的滑块使用螺栓与X光机2固定。柜体1内还设置有放置工件的放置机构4，放置机构4位于X光机2及探测器3之间，放置机构4包括连接于柜体1的底板41、转动连接于底板41的旋转盘42及驱动旋转盘42转动的驱动件43，底板41呈上开口结构，其底面贯穿有通过X光的连接孔411，连接孔411与旋转盘42的转动轴线同轴设置。在进行工件的检测时将工件置于旋转盘42上，利用旋转盘42的转动使X光机2及探测器3对工件的各个位置进行检测，在旋转盘42停止且探测器3对工件进行检测时，工件内的胶状液体不易因惯性的原因而堆积于某处，从而使工件的检测过程不易受到影响。

如图2和图3所示，旋转盘42包括上环421、同轴连接于上环421下端的平面轴承422及用于承载工件的承载板423，承载板423为碳纤维板。平面轴承422的下盘使用螺栓固定于底板41底面，平面轴承422的上端使用螺栓与上环421固定。上环421内壁同轴开设有安装槽424，安装槽424将上环421上端面贯穿，承载板423粘接于安装槽424底面，且承载板423的上顿面与上环421的上端面处于同一平面，此时在承载板423损坏之后可直接将上环421及承载板423一同更换。

如图2所示，驱动件43包括连接于底板41的驱动电机431及带动上环421转动的皮带432，底板41底面使用螺栓固定有安装板14，电机使用螺栓固定于安装板14上端，且电机输出轴处使用平键同轴连接有带轮433。皮带432套接于平面轴承422外，其内壁与平面轴承422的上盘外壁抵接，皮带432内壁还与带轮433的外壁抵接。利用驱动电机431带动移动，从而实现设置于承载板423上的工件围绕承载板423的轴线的转动。

如图2所示，为了防止在将工件放置于承载板423上的过程中，工件落入底板41内腔的情况的发生，底板41上端使用螺栓连接有将其上端开口封闭的盖板45，盖板45的上端贯穿有避位孔451，上环421置于避位孔451内，且上环421的上端面与盖板45的上端面处于同一平面，驱动电机431远离带轮433的一端穿过盖板45延伸至盖板45上端。

如图4所示，柜体1内使用导轨及滑块连接有平台板13，平台板13的上端贯穿有通过X光的照射孔131，平台板13上端使用导轨及滑块连接有连接板44，连接板44的滑移方向垂直于平台板13的滑动方向，且底板41使用螺栓固定于连接板44，连接板44的滑动方向平行于取料孔11所处的面。柜体1连接有驱动平台板13靠近或者远离取料孔11的第一驱动机构5，第一驱动机构5包括转动连接于柜体1的丝杠51及驱动丝杠51转动的第一电机52，丝杠51的两端均与柜体1转动连接，平台板13下端使用螺栓连接有导向块16，导向块16下端与平台板13连接的滑块使用螺栓固定，丝杠51穿过导向块16且与导向块16螺纹连接。第一电机52使用螺栓连接于柜体1，其输出轴通过联轴器与丝杠51同轴连接，此时在取放工件时第一驱动机构5带动承载板423靠近取料孔11，使工件的取放更加方便。

平台板13连接有驱动底板41往复移动的第二驱动机构6，第二驱动机构6包括连接于平台板13的两个转动轮61、套接于转动轮61的传动带62及驱动转动轮61转动的第二电机63。两个转动轮61均转动连接于平台板13远离取料孔11的一端，且两个转动轮61的轴线处于同一水平面，连接板44远离取料孔11的一端一体成型有延伸件441，延伸件441远离连接板44的一端使用螺栓与传动带62固定。第二电机63使用螺栓固定于平台板13，其输出轴穿过平台板13呈竖直的侧壁，并使用同步带带动一个转动轮61转动。此时平台板13水平移动，从而对承载板423与X光机2的相对位置进行调节，使工件的检测过程不易受到影响。

本实施例的实施原理为：在进行工件的检测时，开启柜门12，第一驱动机构5及第二驱动机构6带动承载板423移动至靠近取料孔11，取出工件并将未检测的工件移动至承载板423上，之后第二驱动机构6及第一驱动机构5带动承载板423移动至X光机2与检测机之间，在检测过程中驱动电机431带动承载板423转动，从而对工件的不同位置进行检测。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：包括隔离辐射的柜体(1)、用于发射X光的X光机(2)及用于拍摄图像的探测器(3)，X光机(2)位于探测器(3)的下方，柜体(1)贯穿有与其内腔连通的取料孔(11)，所述柜体连接有放置工件的放置机构(4)，所述放置机构(4)包括连接于柜体(1)的底板(41)、转动连接于底板(41)的旋转盘(42)及驱动旋转盘(42)转动的驱动件(43)，所述旋转盘(42)位于X光机(2)及探测器(3)之间，所述底板(41)贯穿有通过X光的连接孔(411)。

2.根据权利要求1所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述驱动件(43)包括固定于柜体（1）的驱动电机(431)及带动旋转盘(42)转动的皮带(432)，所述皮带(432)内壁与旋转盘(42)外壁抵接，所述驱动电机(431)的输出轴同轴固定有带轮（433），所述皮带(432)绕过带轮（433）且其内壁与带轮（433）外壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述旋转盘(42)包括上环(421)、同轴固定于上环(421)下端的平面轴承(422)及同轴连接于上环(421)的承载板(423)，所述平面轴承(422)的下盘固定于底板(41)上端，所述平面轴承(422)的上盘固定于上环(421)下端，所述承载板(423)固定于上环(421)上端，所述皮带(432)内壁与平面轴承(422)上盘外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述底板(41)呈上开口结构，所述放置机构(4)设置于底板(41)内腔，所述底板(41)上端固定有将其上端开口封闭的盖板(45)，所述盖板(45)上端贯穿有通过旋转盘(42)的避位孔（451），所述避位孔（451）内壁与上环(421)外壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述柜体(1)连接有平台板(13)，所述底板(41)于平台板(13)上端水平滑动，所述底板(41)的滑动方向平行于取料孔（11）所处的面，所述平台板（13）上端面贯穿有通过X光的照射孔（131）。

6.根据权利要求5所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述平台板(13)与柜体(1)滑移连接，所述平台板(13)的滑动方向垂直于底板(41)的滑动方向。

7.根据权利要求6所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述柜体(1)连接有驱动平台板(13)靠近或者远离取料孔（11）的第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)包括转动连接于柜体(1)的丝杠(51)及驱动丝杠(51)转动的第一电机(52)，所述丝杠(51)与平台板(13)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种高适用性X-RAY检测系统，其特征在于：所述平台板(13)连接有驱动底板(41)往复移动的第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)包括转动连接于平台板(13)的若干转动轮(61)、同时套接于转动轮(61)的传动带(62)及驱动转动轮(61)转动的第二电机(63)，所述底板(41)与传动带（62）连接。

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