CN212340970U

CN212340970U - 一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构

Info

Publication number: CN212340970U
Application number: CN202020762560.1U
Authority: CN
Inventors: 邢凤勇; 张永峰; 孙晓琳; 李晓东
Original assignee: Shandong Jingtian Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Jingtian Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-05-11

Abstract

本实用新型涉及一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，属于口服液全自动灯检机结构技术领域。包括自上而下依次间隔排列的环形顶盘A、环形顶盘B、圆形底座，环形顶盘A、环形顶盘B、圆形底座共同构成架体且环形顶盘A、环形顶盘B、圆形底座通过多个定位杆连接为一体，架体由外部动力驱动转动，沿着圆形底座圆周设有一圈旋转检测机构，旋转检测机构由驱动机构驱动旋转，口服液瓶放置于旋转检测机构内，驱动机构包括旋瓶主动辊轮及旋瓶从动辊轮，旋瓶主动辊轮安装于旋瓶主动轴上，旋瓶主动轴由电机驱动，旋瓶主动辊轮与旋瓶从动辊轮之间套设有扰动皮带，扰动皮带与旋转检测机构相接触。该结构简捷，能带动口服液自动旋转，降低生产成本。

Description

一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构

技术领域

本实用新型涉及一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，属于口服液全自动灯检机结构技术领域。

背景技术

全自动灯检机用于检测瓶装口服液的质量，检测瓶装口服液时，要使瓶体处于旋转状态，这样才能清晰的看到瓶体内的口服液是否存在杂质。目前多采用人工手动摇晃检测，检测效率低，提高检测成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简捷，能带动口服液自动旋转，降低生产成本的口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构。

本实用新型的一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，其特殊之处在于包括自上而下依次间隔排列的环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20，环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20共同构成架体且环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20通过多个定位杆21连接为一体，架体由外部动力驱动转动，沿着圆形底座20圆周设有一圈旋转检测机构，旋转检测机构由驱动机构驱动旋转，口服液瓶放置于旋转检测机构内，驱动机构包括旋瓶主动辊轮41及旋瓶从动辊轮42，旋瓶主动辊轮41安装于旋瓶主动轴44上，旋瓶主动轴44由电机43驱动，旋瓶主动辊轮41与旋瓶从动辊轮42之间套设有扰动皮带45，扰动皮带45与旋转检测机构相接触；

所述旋瓶从动辊轮42通过轴承安装于第一扰动轮轴46上，第一扰动轮轴46底部通过螺栓47安装于平台板上；

所述旋瓶主动辊轮41与旋瓶从动辊轮42之间还设有张紧辊48，通过张紧辊48将扰动皮带45张紧，张紧辊48通过轴承安装于第二扰动轮轴49上，第二扰动轮轴49通过螺栓安装于平台板上；

所述螺栓47与第一扰动轮轴46之间安装有弹簧垫50；

所述旋转检测机构包括安装于圆形底座20上的检测轴承座22，检测轴承座22内安装有检测轴承23，检测轴承23内安装有检测旋转轴24，检测旋转轴24顶部及底部均位于检测轴承23外部，检测旋转轴24顶部通过顶丝连接有检测托座25，检测托座25上开设有用于放置口服液瓶体的凹槽。

本实用新型的口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构结构设计巧妙，使用时，架体由外部动力驱动顺时针转动，从而带动旋转检测机构整体顺时针转动，扰动皮带与旋转检测机构传动方向相反，当经过驱动机构时，扰动皮带与检测旋转轴底部相摩擦，从而驱动旋转检测机构逆时针转动，从而带动口服液瓶转动。综上所述，本实用新型结构设计巧妙，能驱动口服液瓶旋转，提高检测效率及口服液检测质量。

附图说明

图1：本实用新型一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构的结构示意图；

图2：第一扰动轮轴的剖视图；

图3：驱动机构的结构示意图；

图4：旋转检测机构的结构示意图。

图中： 14、顶盘A；15、顶盘B；20、圆形底座；21、定位杆； 31、口服液瓶；22、检测轴承座；23、检测轴承；24、检测旋转轴；25、检测托座； 41、旋瓶主动辊轮；42、旋瓶从动辊轮；43、电机；44、旋瓶主动轴；45、扰动皮带；46、第一扰动轮轴；47、螺栓；48、张紧辊；49、第二扰动轮轴；50、弹簧垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例的一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，参见附图1-4。包括自上而下依次间隔排列的环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20，环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20共同构成架体且环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20通过多个定位杆21连接为一体，架体由外部动力驱动转动，沿着圆形底座20圆周设有一圈旋转检测机构，旋转检测机构由驱动机构驱动旋转，口服液瓶放置于旋转检测机构内，驱动机构包括旋瓶主动辊轮41及旋瓶从动辊轮42，旋瓶主动辊轮41安装于旋瓶主动轴44上，旋瓶主动轴44由电机43驱动，旋瓶主动辊轮41与旋瓶从动辊轮42之间套设有扰动皮带45，扰动皮带45与旋转检测机构相接触；

旋瓶从动辊轮42通过轴承安装于第一扰动轮轴46上，第一扰动轮轴46底部通过螺栓47安装于平台板上；

旋瓶主动辊轮41与旋瓶从动辊轮42之间还设有张紧辊48，通过张紧辊48将扰动皮带45张紧，张紧辊48通过轴承安装于第二扰动轮轴49上，第二扰动轮轴49通过螺栓安装于平台板上；

为了起到减震作用，在螺栓47与第一扰动轮轴46之间安装有弹簧垫50；

旋转检测机构包括安装于圆形底座20上的检测轴承座22，检测轴承座22内安装有检测轴承23，检测轴承23内安装有检测旋转轴24，检测旋转轴24顶部及底部均位于检测轴承23外部，检测旋转轴24顶部通过顶丝连接有检测托座25，检测托座25上开设有用于放置口服液瓶体的凹槽。

使用时，架体由外部动力驱动顺时针转动，从而带动旋转检测机构整体顺时针转动，扰动皮带45与旋转检测机构传动方向相反，当经过驱动机构时，扰动皮带45与检测旋转轴24底部相摩擦，从而驱动旋转检测机构逆时针转动，从而带动口服液瓶31转动，实现口服液质量检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，其特征在于包括自上而下依次间隔排列的环形顶盘A（14）、环形顶盘B（15）、圆形底座（20），环形顶盘A（14）、环形顶盘B（15）、圆形底座（20）共同构成架体且环形顶盘A（14）、环形顶盘B（15）、圆形底座（20）通过多个定位杆（21）连接为一体，架体由外部动力驱动转动，沿着圆形底座（20）圆周设有一圈旋转检测机构，旋转检测机构由驱动机构驱动旋转，口服液瓶放置于旋转检测机构内，驱动机构包括旋瓶主动辊轮（41）及旋瓶从动辊轮（42），旋瓶主动辊轮（41）安装于旋瓶主动轴（44）上，旋瓶主动轴（44）由电机43驱动，旋瓶主动辊轮（41）与旋瓶从动辊轮（42）之间套设有扰动皮带（45），扰动皮带（45）与旋转检测机构相接触。

2.按照权利要求1所述的一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，其特征在于所述旋瓶从动辊轮（42）通过轴承安装于第一扰动轮轴（46）上，第一扰动轮轴（46）底部通过螺栓（47）安装于平台板上。

3.按照权利要求1所述的一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，其特征在于所述旋瓶主动辊轮（41）与旋瓶从动辊轮（42）之间还设有张紧辊（48），通过张紧辊（48）将扰动皮带（45）张紧，张紧辊（48）通过轴承安装于第二扰动轮轴（49）上，第二扰动轮轴（49）通过螺栓安装于平台板上。

4.按照权利要求2所述的一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，其特征在于所述螺栓（47）与第一扰动轮轴（46）之间安装有弹簧垫（50）。

5.按照权利要求1所述的一种口服液全自动灯检机的旋瓶扰动机构，其特征在于所述旋转检测机构包括安装于圆形底座（20）上的检测轴承座（22），检测轴承座（22）内安装有检测轴承（23），检测轴承（23）内安装有检测旋转轴（24），检测旋转轴（24）顶部及底部均位于检测轴承（23）外部，检测旋转轴（24）顶部通过顶丝连接有检测托座（25），检测托座（25）上开设有用于放置口服液瓶体的凹槽。