CN212339864U

CN212339864U - 一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔

Info

Publication number: CN212339864U
Application number: CN202020766473.3U
Authority: CN
Inventors: 陈立和; 陈鼎新; 聂忠德
Original assignee: Jiangsu Huarongda Thermal Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Huarongda Thermal Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-11
Filing date: 2020-05-11
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-05-11

Abstract

本实用新型提供一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，涉及干燥窑领域，包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构和窑体，窑体的顶部设有气缸和排湿机构，固定板的下表面设有至少一个电机，排湿机构的进口端设有排湿总管，第三传送机构和第二传送机构之间设有第一加热机构，第二传送机构和第一传送机构之间设有第二加热机构，第二传送机构、第一加热机构和第二加热机构均设于窑体的内部，第一加热机构和第二加热机构的顶部分别通过第一连接柱和第二连接柱连接加热板的下表面，第二传送机构的上方设有烘干盘，烘干盘的底部设有四个支撑杆，支撑杆的底部设有滚轮，烘干盘的下表面连接加热板的上表面。本实用新型操作简单，烘干效果好。

Description

一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔

技术领域

本实用新型属于干燥窑领域，具体涉及一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。在耐火材料制品的生产过程中，干燥窑腔是常用的干燥设备，干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。干燥窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。

例如中国专利公布号为CN201020507759.6的用于耐火材料制品的隧道干燥洞，包括干燥洞体，以及加热所述干燥洞体的热风烟道，所述热风烟道位于所述干燥洞体的下方，在所述热风烟道和干燥洞体的结合面处设置有金属导热隔板。

又如中国专利公布号为CN201920267777.2的运行平稳的干燥窑，包括中间具有窑腔的窑体，所述的窑体是长条形的结构，窑腔是贯穿窑体的两端形成隧道的样式结构，在窑腔下面具有电动机带动的多个辊棒，在窑腔中间安装有多个电加热管，电加热管发出的热量可以对产品进行干燥；其特征是：所述的辊棒外面具有一层第一橡胶材料层，所述的第一橡胶材料层外面具有纹路，所述的第一橡胶材料层上的多个分割凸起环，所述的多个分割凸起环是沿着辊棒长度方向间隔设置的，所述的纹路在分割凸起环外表面。

因此急需提供一种操作简单，烘干效果好的用于生产耐火材料制品的干燥窑腔。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有用于生产耐火材料制品的干燥窑腔的不足，提供一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构和窑体，所述窑体的顶部设有气缸和排湿机构，所述气缸的活塞杆贯穿所述窑体的顶部于所述窑体的内部连接固定板的上表面，所述固定板的下表面设有至少一个电机，所述电机的底部设有转杆，所述转杆的外侧壁设有搅拌杆，所述排湿机构的进口端设有排湿总管，所述排湿总管的底部设有至少一个排湿支管，所述排湿支管贯穿所述窑体的顶部，所述第三传送机构和所述第二传送机构之间设有第一加热机构，所述第二传送机构和所述第一传送机构之间设有第二加热机构，所述第二传送机构、所述第一加热机构和所述第二加热机构均设于所述窑体的内部，所述第一加热机构和所述第二加热机构的顶部分别通过第一连接柱和第二连接柱连接加热板的下表面，第二传送机构的上方设有烘干盘，所述烘干盘的底部设有四个支撑杆，所述支撑杆的底部设有滚轮，所述烘干盘的下表面连接所述加热板的上表面。

优选的，所述第一加热机构和所述第二加热机构的上表面分别设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一连接柱和所述第二连接柱分别贯穿所述第一支撑台和所述第二支撑台。

优选的，所述第一支撑台、所述第二支撑台、所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构的上表面均在同一平面上。

优选的，所述第二传送机构的传送带的上表面平行设有两个向所述第二传送机构内部凹陷的轨道，所述轨道可容纳所述滚轮。

本实用新型的有益效果是：

(1)将适量物料装入烘干盘中，启动第一加热机构和第二加热机构，第一加热机构和第二加热机构分别与加热板电性连接，待加热板加热至设定温度时，启动第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，将烘干盘放置在第一传送机构上，随后依次经过第二支撑台、第二传送机构(滚轮卡合在两个轨道中)、第一支撑台、第三传送机构，烘干盘在窑体内部时，其下表面持续被加热板加热，操作简单；

(2)当烘干盘移动至气缸的下方时，启动气缸，活塞杆带动固定杆、电机向下运动，使得转杆和搅拌杆插入烘干盘内的物料中，启动电机的控制按钮，迅速对烘干盘内的物料进行搅拌，随后活塞杆带动电机向上运动，电机停止工作，烘干盘继续向前移动，其中的物料持续进行加热烘干，烘干效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中加热板的俯视图。

图中标记为：1、第一传送机构；2、第二传送机构；3、第三传送机构；4、窑体；5、气缸；6、排湿机构；7、活塞杆；8、固定板；9、电机；10、转杆；11、搅拌杆；12、排湿总管；13、排湿支管；14、第一加热机构；15、第二加热机构；16、第一连接柱；17、第二连接柱；18、加热板；19、烘干盘；20、支撑杆；21、滚轮；22、第一支撑台；23、第二支撑台；24、轨道。

具体实施方式

如图所示，一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，包括第一传送机构1、第二传送机构2、第三传送机构3和窑体4，窑体4的顶部设有气缸5和排湿机构6，气缸5的活塞杆7贯穿窑体4的顶部于窑体4的内部连接固定板8的上表面，固定板8的下表面设有至少一个电机9，电机9的底部设有转杆10，转杆10的外侧壁设有搅拌杆11，排湿机构6的进口端设有排湿总管12，排湿总管12的底部设有至少一个排湿支管13，排湿支管13贯穿窑体4的顶部，第三传送机构3和第二传送机构2之间设有第一加热机构14，第二传送机构2和第一传送机构1之间设有第二加热机构15，第二传送机构2、第一加热机构14和第二加热机构15均设于窑体4的内部，第一加热机构14和第二加热机构15的顶部分别通过第一连接柱16和第二连接柱17连接加热板18的下表面，第二传送机构2的上方设有烘干盘19，烘干盘19的底部设有四个支撑杆20，支撑杆20的底部设有滚轮21，烘干盘19的下表面连接加热板18的上表面。

第一加热机构14和第二加热机构15的上表面分别设有第一支撑台22和第二支撑台23，第一连接柱16和第二连接柱17分别贯穿第一支撑台22和第二支撑台23。第一支撑台22、第二支撑台23、第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3的上表面均在同一平面上。第二传送机构2的传送带的上表面平行设有两个向第二传送机构2内部凹陷的轨道24，轨道24可容纳滚轮21。

本实用新型的使用方式为：将适量物料装入烘干盘19中，启动第一加热机构14和第二加热机构15，第一加热机构14和第二加热机构15分别与加热板18电性连接，待加热板18加热至设定温度时，启动第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，将烘干盘19放置在第一传送机构1上，随后依次经过第二支撑台23、第二传送机构2(滚轮21卡合在两个轨道24中)、第一支撑台22、第三传送机构3，烘干盘19在窑体4内部时，其下表面持续被加热板18加热，当烘干盘19移动至气缸5的下方时，启动气缸5，活塞杆7带动固定杆、电机9向下运动，使得转杆10和搅拌杆11插入烘干盘19内的物料中，启动电机9的控制按钮，迅速对烘干盘19内的物料进行搅拌，随后活塞杆7带动电机9向上运动，电机9停止工作，烘干盘19继续向前移动，其中的物料持续进行加热烘干，启动排湿机构6，窑体4内的水蒸气通过排湿支管13、排湿总管12和排湿机构6，最后排入大气中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，其特征在于，包括第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构和窑体，所述窑体的顶部设有气缸和排湿机构，所述气缸的活塞杆贯穿所述窑体的顶部于所述窑体的内部连接固定板的上表面，所述固定板的下表面设有至少一个电机，所述电机的底部设有转杆，所述转杆的外侧壁设有搅拌杆，所述排湿机构的进口端设有排湿总管，所述排湿总管的底部设有至少一个排湿支管，所述排湿支管贯穿所述窑体的顶部，所述第三传送机构和所述第二传送机构之间设有第一加热机构，所述第二传送机构和所述第一传送机构之间设有第二加热机构，所述第二传送机构、所述第一加热机构和所述第二加热机构均设于所述窑体的内部，所述第一加热机构和所述第二加热机构的顶部分别通过第一连接柱和第二连接柱连接加热板的下表面，第二传送机构的上方设有烘干盘，所述烘干盘的底部设有四个支撑杆，所述支撑杆的底部设有滚轮，所述烘干盘的下表面连接所述加热板的上表面。

2.根据权利要求1所述的用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，其特征在于，所述第一加热机构和所述第二加热机构的上表面分别设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一连接柱和所述第二连接柱分别贯穿所述第一支撑台和所述第二支撑台。

3.根据权利要求2所述的用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，其特征在于，所述第一支撑台、所述第二支撑台、所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述第三传送机构的上表面均在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的用于生产耐火材料制品的干燥窑腔，其特征在于，所述第二传送机构的传送带的上表面平行设有两个向所述第二传送机构内部凹陷的轨道，所述轨道可容纳所述滚轮。