CN212338885U - 一种大型机械设备智能润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型机械设备智能润滑装置，所述润滑装置包括润滑装置底板、加油过滤器、润滑油钢管、润滑油储油罐、加油泵、加油口A、加油口B、以及A/B换向电磁阀，润滑油储油罐固定在润滑装置底板左上侧；加油口A、加油口B分别用螺母固定在润滑装置底板的左侧的筋板安装孔上；A/B换向电磁阀固定在润滑装置底板的右上侧；加油泵固定在润滑装置底板右下侧，加油口A和加油口B钢管另一端与A/B换向电磁阀相连接；润滑油储油罐下方装有加油过滤器；加油泵、润滑油储油罐和A/B换向电磁阀通过润滑油钢管相互连接。该技术方案解决工程机械设备关键部位润滑，防止设备关键部锈蚀，提高设备的使用寿命，保证设备的正常使用。

Description

一种大型机械设备智能润滑装置

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，具体涉及一种大型机械设备智能润滑装置，属于工程机械设备润滑维护保养技术领域。

背景技术

梅山钢铁股份公司矿业分公司是井下矿山企业，井下工作环境比较潮湿，导致井下出矿设备铲运机、装药台车、凿岩台车等设备关键部位锈蚀严重。虽然设备可以手动加润滑油润滑，但是对于有些关键部位操作人员在工作现场无法进行润滑的，导致关键部位销轴锈蚀断裂或有些零部件更换时锈蚀严重无法取出，而且手动润滑效率低下，常常因为润滑油嘴坏导致有些部位无法润滑。

大型设备关键部位损坏不仅修复难、更换备件难度大、备件成本高昂，所带来的劳动成本增加。所以润滑良好不仅节约成本、劳动风险大大降低，因此要求大型设备润滑装置自动化代替人工更方便、快捷的要求更高，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种大型机械设备智能润滑装置，该技术方案解决工程机械设备关键部位润滑，防止设备关键部锈蚀，提高设备的使用寿命，保证设备的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种大型机械设备智能润滑装置，其特征在于，所述润滑装置包括润滑装置底板、加油过滤器、润滑油钢管、润滑油储油罐、加油泵、加油口A 、加油口B 、以及A/B换向电磁阀，润滑油储油罐使用螺栓固定在润滑装置底板左上侧；加油口A、加油口B分别用螺母固定在润滑装置底板的左侧的筋板安装孔上；A/B换向电磁阀用4个小螺栓固定在润滑装置底板的右上侧；加油泵通过4个螺栓固定在润滑装置底板右下侧。润滑装置底板上左下分别有一个安装孔，用于固定在设备上，润滑装置底板的上左侧安装了润滑油储油罐；润滑装置底板左侧分别装有加油口A、加油口B；加油口A和加油口B钢管另一端与A/B换向电磁阀相连接；润滑装置底板的右上侧固定了一个A/B换向电磁阀；润滑装置底板下侧、右下侧分别装有润滑油储油罐油位报警器、加油泵；润滑油储油罐下方装有加油过滤器；加油泵、润滑油储油罐和A/B换向电磁阀通过润滑油钢管相互连接。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑装置还包括润滑油储油罐油位报警器，润滑油储油罐油位报警器使用螺钉固定在润滑装置底板的下侧。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑装置还包括储油罐油位移动杆，所述储油罐油位移动杆设置在储油罐内。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑装置还包括油位报警器触头，所述油位报警器触头设置在润滑油储油罐油位报警器的上方。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，该技术方设计出一种智能润滑装置，该装置根据设备运行时间进行自动添加润滑油，适用于各种各种大型移动设备关键部位的润滑装置；设计出的装置上安装一个加油泵，不需要人员操纵、解放操作人员工作，实现自动润滑；2)该方案设计出的润滑装置上的润滑油储油罐前端装有一个过滤器和润滑油储油罐油位报警器；当日常向加油罐内加润滑油时可以很好的过滤掉润滑油内的杂物，保证加的润滑油质量，不会发生油管局部堵塞的情况；当润滑油储油罐中润滑油用完时，润滑油储油罐油位报警器在驾驶室显示屏中报警提示，此时将通过过滤器将润滑油储油罐内加满润滑油即可；3）该技术方案设计出的润滑装置具有较高的通用性，体积小固定在设备上即可，使用方便、操作简单、保证润滑油的纯度高、适用范围广泛；4）该方案在不规则底板上开槽打孔，底板上下左右分别打孔理丝，右上端安装一个A/B换向电磁阀 ，按下驾驶室内的按钮加油泵工作，将润滑油罐内的润滑油通过A/B换向电磁阀压送到润滑油座流向关键部位；5）该方案在不规则底板左上角安装一个润滑油储油罐和油位报警装置，报警时定期向润滑油罐内加润滑油，保证设备时刻有润滑油润滑。在不规则底板左下角装了一个过滤器，保证润滑油罐内的润滑油纯度，不会堵塞油管油路。设备润滑装置，由不规则底板、加油泵、A/B换向电磁阀 、润滑油储油罐、过滤器、油位报警器和润滑油钢管组成；6）该装置实现设备免维护，根据设备运行情况实现自动保养润滑，它安装方便，操作简单，体积小，成本低，适用范围较为广泛，该装置的使用使的操作人员解放双手，提高操作人员的保养效率，保证关键部位时刻有润滑油润滑，大大降低设备关键部位故障率，该装置具有很强的实用性和推广价值。

附图说明

图1智能润滑装置示意图

图2智能润滑装置液压图：

图3智能润滑装置电气图：

图中：1、润滑装置底板,2、润滑装置底板固定孔，3、加油口A，4、加油口B，5、加油过滤器，6、储油罐油位移动杆，7、润滑装置底板固定孔，8、润滑装置底板固定孔，9、A/B换向电磁阀，10、润滑油钢管，11、润滑油储油罐，12、加油泵， 13、油位报警器触头，14、润滑油储油罐油位报警控制开关；15、润滑油，16、过滤器，17、集中润滑A，18、集中润滑B，19、设备运行时间控制器，20、智能润滑装置润滑油位报警， 21、设备运行控制模块、 22、智能润滑装置，23、智能润滑装置润滑压力报警，24、智能润滑装置报警指示灯。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1，一种大型机械设备智能润滑装置，所述润滑装置包括润滑装置底板1、加油过滤器5、润滑油钢管10、润滑油储油罐11、加油泵12、加油口A 3、加油口B 4、以及A/B换向电磁阀9，润滑油储油罐11使用螺栓固定在润滑装置底板1左上侧；加油口A 3、加油口B 4分别用螺母固定在润滑装置底板（1）的左侧的筋板安装孔上；A/B换向电磁阀9用4个小螺栓固定在润滑装置底板1的右上侧；加油泵12通过4个螺栓固定在润滑装置底板1右下侧。润滑装置底板1上左下分别有一个安装孔，用于固定在设备上，润滑装置底板1的上左侧安装了润滑油储油罐11；润滑装置底板1左侧分别装有加油口A 3、加油口B 4；加油口A3和加油口B4钢管另一端与A/B换向电磁阀9相连接；润滑装置底板1的右上侧固定了一个A/B换向电磁阀9；润滑装置底板1下侧、右下侧分别装有润滑油储油罐油位报警器14、加油泵12；润滑油储油罐11下方装有加油过滤器5；加油泵12、润滑油储油罐11和A/B换向电磁阀9通过润滑油钢管10相互连接。在不规则底板上开槽打孔，底板上下左右分别打孔理丝，右上端安装一个A/B换向电磁阀 ，按下驾驶室内的按钮加油泵工作，将润滑油罐内的润滑油通过A/B换向电磁阀压送到润滑油座流向关键部位。在不规则底板左下角装了一个过滤器，保证润滑油罐内的润滑油纯度，不会堵塞油管油路。设备润滑装置，由不规则底板、加油泵、A/B换向电磁阀 、润滑油储油罐、过滤器、油位报警器和润滑油钢管组成，所述润滑装置还包括润滑油储油罐油位报警器14，润滑油储油罐油位报警器14使用螺钉固定在润滑装置底板1的下侧。在不规则底板左上角安装一个润滑油储油罐和油位报警装置，报警时定期向润滑油罐内加润滑油，保证设备时刻有润滑油润滑，所述润滑装置还包括储油罐油位移动杆6，所述储油罐油位移动杆6设置在储油罐11内，所述润滑装置还包括油位报警器触头13，所述油位报警器触头13设置在润滑油储油罐油位报警器14的上方。

安装和工作过程：参照图1—图3，智能润滑装置示液压原理，如图2所示可以看出加油泵12增压润滑油储油罐11的润滑油15压缩，储油罐11内的油位移动杆6移动，当移动杆6到达1S1位置时报警装置报警提示润滑油储油罐内无润滑油需补充润滑油；压缩的润滑油15通过过滤器16当润滑油流向A/B换向电磁阀9通过电磁阀切换分别向集中润滑A17、集中润滑B18加润滑油，给设备不同关键部位加油。智能润滑装置运行原理如图3所示：启动设备设备运行时间控制器19，时间控制器19连接智能润滑装置润滑油位报警20、智能润滑装置润滑油位报警20连接智能润滑装置润滑压力报警23、智能润滑装置润滑压力报警23连接智能润滑装置报警指示灯24，智能润滑装置报警指示灯24连接设备运行控制模块21，设备运行控制模块21连接智能润滑装置22。

本实例的工作过程说明：

操作人员启动设备设备，运行时间控制器得电运行，检测智能润滑装置润滑油位报警开关和智能润滑装置润滑压力报警开关、正常后通电给设备运行控制模块，再由设备运行控制模块控制智能润滑装置；

智能润滑装置工作由加油泵增压润滑油储油罐的润滑油流向A/B换向电磁阀，A/B换向电磁阀得到信号切换决定是加油口A还是加油口B加油；加油口A和加油口B内的润滑油分别流向设备不同的关键部位进行自动润滑。当润滑油储油罐内的润滑油用完时其内部的储油罐油位移动杆会触碰到油位报警器触头，润滑油储油罐油位报警器此时会在驾驶室内的显示屏内提示并报警，此时操作人员只需通过过滤器向润滑油储油罐加满润滑油即可。操作人员使用方便快捷，当润滑油罐油位报警时及时补充润滑油，补充一次润滑油约可以使用15天左右，减少劳动人员工作量。

如果智能润滑装置润滑油位低和智能润滑装置润滑压力低，智能润滑装置都不会工作，并且在设备运行控制模块中报警语言提醒，智能润滑装置报警指示灯也会亮起。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (4)

1.一种大型机械设备智能润滑装置，其特征在于，所述润滑装置包括润滑装置底板（1）、

加油过滤器、润滑油钢管、润滑油储油罐、加油泵、加油口A 、加油口B 、以及A/B换向电磁阀，润滑油储油罐（11）固定在润滑装置底板（1）左上侧；加油口A（3）、加油口B（4）分别用螺母固定在润滑装置底板（1）的左侧的筋板安装孔上；A/B换向电磁阀（9）固定在润滑装置底板（1）的右上侧；加油泵（12）固定在润滑装置底板（1）右下侧，加油口A（3）和加油口B（4）钢管另一端与A/B换向电磁阀（9）相连接；润滑油储油罐（11）下方装有加油过滤器（5）；加油泵（12）、润滑油储油罐（11）和A/B换向电磁阀（9）通过润滑油钢管（10）相互连接。

2.根据权利要求1所述的大型机械设备智能润滑装置，其特征在于，所述润滑装置还包括润滑油储油罐油位报警器，润滑油储油罐油位报警器（14）使用螺钉固定在润滑装置底板（1）的下侧。

3.根据权利要求1所述的大型机械设备智能润滑装置，其特征在于，所述润滑装置还包括储油罐油位移动杆，所述储油罐油位移动杆设置在储油罐（11）内。

4.根据权利要求1所述的大型机械设备智能润滑装置，其特征在于，所述润滑装置还包括油位报警器触头，所述油位报警器触头设置在润滑油储油罐油位报警器的上方。

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