CN212334482U - 多用升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多用升降平台，包括支撑架、第一导轨、第一滑块、平台底座、平台电机、铅门电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一丝杆、第一移动块、第二导轨、第二滑块、第二丝杆、第二移动块、卡槽、凹槽、限位槽、插接槽、插接杆、拉环、滑槽、第三滑块、弹簧、卡块、限位块、卡孔、安装板和第一铅门，支撑架的一侧外壁上对称安装固定有第一导轨，支撑架位于第一导轨之间的外壁上螺栓固定有平台电机；本结构通过一个立式的双面支撑架，将第一铅门和平台分别装在支撑架的两侧，直接拉近了产品出口和检查平台之间的距离，实现了高效率的传送，同时，两侧独立控制，相互之间没有干涉，也保证了检查和安全的独立性。

Description

多用升降平台

本实用新型涉及升降平台设备技术领域，具体为多用升降平台。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，目前电子行业所使用的X射线检查设备，经常需要用升降平台，来对产品进行传输，升降平台到铅门和内部升降是两个部分，通常的结构设计，这两个部件各自独立，在占用空间的同时，也造成由于空间增大引起的使用效率的降低，还有的平台底座安装和拆卸比较麻烦，比较费时费力，影响工作效率，提高了操作人员的劳动强度，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多用升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：多用升降平台，包括支撑架、第一导轨、第一滑块、平台底座、平台电机、铅门电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一丝杆、第一移动块、第二导轨、第二滑块、第二丝杆、第二移动块、卡槽、凹槽、限位槽、插接槽、插接杆、拉环、滑槽、第三滑块、弹簧、卡块、限位块、卡孔、安装板和第一铅门，所述支撑架的一侧外壁上对称安装固定有第一导轨，所述支撑架位于第一导轨之间的外壁上螺栓固定有平台电机，所述平台电机输出轴的一端外壁上安装固定有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁上套接有第二移动块，且第二移动块与第二丝杆螺纹连接，所述第二移动块的一侧外壁上安装有平台底座，所述支撑架的另一侧外壁上螺栓固定有铅门电机，所述铅门电机输出轴的一端外壁上套接固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧外壁上套接有皮带，所述支撑架位于铅门电机一侧的外壁上转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的两侧外壁上套接有第一移动块，且第一移动块与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆顶端外壁上对应第一皮带轮套接固定有第二皮带轮，且皮带的另一端套接于第二皮带轮的两侧外壁上，所述支撑架位于第一丝杆两侧的外壁上对称安装固定有第二导轨，所述第二导轨的两侧外壁上滑动安装有第二滑块，且第二滑块的个数有四个，所述支撑架的一侧外壁上对应第二滑块安装有第一铅门，所述第一铅门的一侧外壁上对应第二滑块对称安装固定有安装板，且安装板的一侧外壁安装固定于第二滑块的一侧外壁上。

进一步的，所述第一导轨的一侧外壁上分布安装有第一滑块，且第一滑块的个数有四个，所述第一滑块的一侧外壁上对应第一滑块开设有凹槽，且凹槽的内壁与第一滑块的外壁贴合。

进一步的，所述第一滑块的另一侧外壁上开设有卡槽，所述卡槽的底端内壁上开设有限位槽，所述第一滑块的一侧外壁上对应卡槽贯通开设有插接槽，所述插接槽的两侧内壁上插接有插接杆，所述插接杆位于插接槽外部的一端外壁上焊接有拉环。

进一步的，所述插接杆位于插接槽内部的两侧外壁上对称焊接有第三滑块，所述插接槽的两侧内壁上对应第三滑块开设有滑槽。

进一步的，所述平台底座的一侧外壁上对应卡槽焊接有卡块，所述卡块的底端外壁上对应限位槽焊接有限位块，所述卡块的一侧外壁上对应插接杆开设有卡孔。

进一步的，所述插接杆位于第三滑块两侧外壁上套接有弹簧，且弹簧的两端分别于滑槽的内壁和第三滑块的外壁相互抵触。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本结构通过一个立式的双面支撑架，将第一铅门和平台分别装在支撑架的两侧，直接拉近了产品出口和检查平台之间的距离，实现了高效率的传送，同时，两侧独立控制，相互之间没有干涉，也保证了检查和安全的独立性，设置的平台底座，通过卡块和卡槽的配合，安装和拆卸比较方便，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，值得广泛推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体分解立体结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中B区域放大结构示意图；

图5是本实用新型第一滑块的立体结构示意图；

图6是本实用新型第一滑块的主视剖切结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一导轨；3、第一滑块；4、平台底座；5、平台电机；6、铅门电机；7、第一皮带轮；8、皮带；9、第二皮带轮；10、第一丝杆；11、第一移动块；12、第二导轨；13、第二滑块；14、第二丝杆；15、第二移动块；16、卡槽；17、凹槽；18、限位槽；19、插接槽；20、插接杆；21、拉环；22、滑槽；23、第三滑块；24、弹簧；25、卡块；26、限位块；27、卡孔；28、安装板；29、第一铅门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：多用升降平台，包括支撑架1、第一导轨2、第一滑块3、平台底座4、平台电机5、铅门电机6、第一皮带轮7、皮带8、第二皮带轮9、第一丝杆10、第一移动块11、第二导轨12、第二滑块13、第二丝杆14、第二移动块15、卡槽16、凹槽17、限位槽18、插接槽19、插接杆20、拉环21、滑槽22、第三滑块23、弹簧24、卡块25、限位块26、卡孔27、安装板28和第一铅门29，支撑架1的一侧外壁上对称安装固定有第一导轨2，支撑架1位于第一导轨2之间的外壁上螺栓固定有平台电机5，平台电机5输出轴的一端外壁上安装固定有第二丝杆14，第二丝杆14的外壁上套接有第二移动块15，且第二移动块15与第二丝杆14螺纹连接，第二移动块15的一侧外壁上安装有平台底座4，支撑架1的另一侧外壁上螺栓固定有铅门电机6，铅门电机6输出轴的一端外壁上套接固定有第一皮带轮7，第一皮带轮7的两侧外壁上套接有皮带8，支撑架1位于铅门电机6一侧的外壁上转动安装有第一丝杆10，第一丝杆10的两侧外壁上套接有第一移动块11，且第一移动块11与第一丝杆10螺纹连接，第一丝杆10顶端外壁上对应第一皮带轮7套接固定有第二皮带轮9，且皮带8的另一端套接于第二皮带轮9的两侧外壁上，支撑架1位于第一丝杆10两侧的外壁上对称安装固定有第二导轨12，第二导轨12的两侧外壁上滑动安装有第二滑块13，且第二滑块13的个数有四个，支撑架1的一侧外壁上对应第二滑块13安装有第一铅门29，第一铅门29的一侧外壁上对应第二滑块13对称安装固定有安装板28，且安装板28的一侧外壁安装固定于第二滑块13的一侧外壁上；第一导轨2的一侧外壁上分布安装有第一滑块3，且第一滑块3的个数有四个，第一滑块3的一侧外壁上对应第一滑块3开设有凹槽17，且凹槽17的内壁与第一滑块3的外壁贴合，便于滑动和固定，比较实用；第一滑块3的另一侧外壁上开设有卡槽16，卡槽16的底端内壁上开设有限位槽18，第一滑块3的一侧外壁上对应卡槽16贯通开设有插接槽19，插接槽19的两侧内壁上插接有插接杆20，插接杆20位于插接槽19外部的一端外壁上焊接有拉环21，方便安装固定，比较完善和实用；插接杆20位于插接槽19内部的两侧外壁上对称焊接有第三滑块23，插接槽19的两侧内壁上对应第三滑块23开设有滑槽22，方便插接杆20的移动，并对平台底座4的固定，比较实用和完善；平台底座4的一侧外壁上对应卡槽16焊接有卡块25，卡块25的底端外壁上对应限位槽18焊接有限位块26，卡块25的一侧外壁上对应插接杆20开设有卡孔27，比较实用，便于把卡块25固定在卡槽16内，比较完善；插接杆20位于第三滑块23两侧外壁上套接有弹簧24，且弹簧24的两端分别于滑槽22的内壁和第三滑块23的外壁相互抵触，便于带动插接杆20移动，自动插进插接槽19内，比较实用；

在使用该设备时，手动拉动拉环21，把平台底座4上的卡块25和限位块26插进卡槽16和限位槽18内，弹簧24因为弹力作用，带动插接杆20插进卡孔27内，对平台底座4进行固定，产品进出设备时，铅门电机6通过第一皮带轮7、皮带8和第二皮带轮9配合驱动第一丝杆10，带动第一铅门29，上升或者下降，平台底座4升降时，平台电机5，同时并同步的带动平台底座4升降，配合X光照射，起到物理变焦的作用，流程结束，两个第一铅门29和平台底座4，安装距离虽然非常近，但各自独立控制，中间高强度铸造件的支撑架1，可以强有力的支撑第一铅门29和平台底座4。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多用升降平台，包括支撑架（1）、第一导轨（2）、第一滑块（3）、平台底座（4）、平台电机（5）、铅门电机（6）、第一皮带轮（7）、皮带（8）、第二皮带轮（9）、第一丝杆（10）、第一移动块（11）、第二导轨（12）、第二滑块（13）、第二丝杆（14）、第二移动块（15）、卡槽（16）、凹槽（17）、限位槽（18）、插接槽（19）、插接杆（20）、拉环（21）、滑槽（22）、第三滑块（23）、弹簧（24）、卡块（25）、限位块（26）、卡孔（27）、安装板（28）和第一铅门（29），其特征在于：所述支撑架（1）的一侧外壁上对称安装固定有第一导轨（2），所述支撑架（1）位于第一导轨（2）之间的外壁上螺栓固定有平台电机（5），所述平台电机（5）输出轴的一端外壁上安装固定有第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）的外壁上套接有第二移动块（15），且第二移动块（15）与第二丝杆（14）螺纹连接，所述第二移动块（15）的一侧外壁上安装有平台底座（4），所述支撑架（1）的另一侧外壁上螺栓固定有铅门电机（6），所述铅门电机（6）输出轴的一端外壁上套接固定有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）的两侧外壁上套接有皮带（8），所述支撑架（1）位于铅门电机（6）一侧的外壁上转动安装有第一丝杆（10），所述第一丝杆（10）的两侧外壁上套接有第一移动块（11），且第一移动块（11）与第一丝杆（10）螺纹连接，所述第一丝杆（10）顶端外壁上对应第一皮带轮（7）套接固定有第二皮带轮（9），且皮带（8）的另一端套接于第二皮带轮（9）的两侧外壁上，所述支撑架（1）位于第一丝杆（10）两侧的外壁上对称安装固定有第二导轨（12），所述第二导轨（12）的两侧外壁上滑动安装有第二滑块（13），且第二滑块（13）的个数有四个，所述支撑架（1）的一侧外壁上对应第二滑块（13）安装有第一铅门（29），所述第一铅门（29）的一侧外壁上对应第二滑块（13）对称安装固定有安装板（28），且安装板（28）的一侧外壁安装固定于第二滑块（13）的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的多用升降平台，其特征在于：所述第一导轨（2）的一侧外壁上分布安装有第一滑块（3），且第一滑块（3）的个数有四个，所述第一滑块（3）的一侧外壁上对应第一滑块（3）开设有凹槽（17），且凹槽（17）的内壁与第一滑块（3）的外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的多用升降平台，其特征在于：所述第一滑块（3）的另一侧外壁上开设有卡槽（16），所述卡槽（16）的底端内壁上开设有限位槽（18），所述第一滑块（3）的一侧外壁上对应卡槽（16）贯通开设有插接槽（19），所述插接槽（19）的两侧内壁上插接有插接杆（20），所述插接杆（20）位于插接槽（19）外部的一端外壁上焊接有拉环（21）。

4.根据权利要求1所述的多用升降平台，其特征在于：所述插接杆（20）位于插接槽（19）内部的两侧外壁上对称焊接有第三滑块（23），所述插接槽（19）的两侧内壁上对应第三滑块（23）开设有滑槽（22）。

5.根据权利要求1所述的多用升降平台，其特征在于：所述平台底座（4）的一侧外壁上对应卡槽（16）焊接有卡块（25），所述卡块（25）的底端外壁上对应限位槽（18）焊接有限位块（26），所述卡块（25）的一侧外壁上对应插接杆（20）开设有卡孔（27）。

6.根据权利要求1所述的多用升降平台，其特征在于：所述插接杆（20）位于第三滑块（23）两侧外壁上套接有弹簧（24），且弹簧（24）的两端分别于滑槽（22）的内壁和第三滑块（23）的外壁相互抵触。

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