CN209356172U - 一种百叶窗帘综合试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种百叶窗帘综合试验装置，包括：矩形外框、旋杆驱动组件、拉绳驱动组件、珠链驱动组件。待测百叶窗帘悬挂在矩形外框的挂持夹件下；旋杆驱动组件用于带动待测百叶窗帘的旋杆转动；拉绳驱动组件用于带动待测百叶窗帘的拉绳往复移动；珠链驱动组件用于带动待测百叶窗帘的珠链往复移动。本实用新型相较于现有技术，能对百叶窗帘旋杆、拉绳、珠链进行耐久性能测试，最后确认旋杆是否会破损或能否正常对百叶开合角度进行调节，确认拉绳是否会断裂或能否正常对窗帘进行提升和放下，确认珠链是否会断裂或能否正常对窗帘进行提升和放下；自动完成百叶窗帘的耐久性能测试，减轻了操作人员劳动强度，试验结果更为准确，试验效率高。

Description

一种百叶窗帘综合试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种百叶窗帘综合试验装置。

背景技术

百叶窗帘是人们生活中较为常见的产品，它由许多薄片连接折叠而成，具有通风、遮光、遮阳降温、装饰居室的用途。百叶窗帘以竹片、木片、玻璃钢片、铝合金片、塑化片等多种材料制成，竹百叶窗帘相比其他材料更为环保，受光照不易变脆，使用寿命长，随着人们健康意识的增强，竹百叶窗帘更是得到消费者的青睐。

百叶窗帘的百叶开闭角度一般通过手动旋杆转动进行调节；百叶窗帘的整体开闭通常有两种方式：一种是拉绳型结构，通过竖直拉动拉绳打开，松开拉绳自锁，斜向引拽拉绳解锁后自动收回关闭；另一种是珠链型结构，正向拉动珠链时窗帘上升打开，反向拉动珠链时窗帘下降关闭。目前工厂内主要人工手动对百叶窗帘进行试验，对于旋杆、拉绳或珠链的耐久测试时，劳动强度大，且容易计数出错，故亟需一种自动试验装置以方便对百叶窗帘的耐久性能进行测试，确保产品质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种百叶窗帘综合试验装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种百叶窗帘综合试验装置，包括：

矩形外框，所述矩形外框的一侧面上设有挂持夹件，待测百叶窗帘悬挂在所述挂持夹件下；

旋杆驱动组件，其用于带动待测百叶窗帘的旋杆转动，其设置在所述矩形外框内部的第一竖杆上；

拉绳驱动组件，其用于带动待测百叶窗帘的拉绳往复移动，其包括第一滑轮组、第二滑轮组和往复移动机构，所述第一滑轮组设置在所述矩形外框上的第二竖杆上，所述第二滑轮组和往复移动机构设置在所述矩形外框的第三竖杆上，待测百叶窗帘的拉绳依次穿过第一滑轮组、第二滑轮组并连接到所述往复移动机构上；

珠链驱动组件，其用于带动待测百叶窗帘的珠链往复移动，其设置在所述矩形外框的第四竖杆上。

本实用新型相较于现有技术，能对百叶窗帘旋杆进行耐久性能测试，确认旋杆是否会破损或能否正常对百叶开合角度进行调节；能对百叶窗帘拉绳进行耐久性能测试，确认拉绳是否会断裂或能否正常对窗帘进行提升和放下；能对百叶窗帘珠链进行耐久性能测试，确认珠链是否会断裂或能否正常对窗帘进行提升和放下；自动完成百叶窗帘的耐久性能测试，减轻了操作人员劳动强度，试验结果更为准确，试验效率高。

进一步地，所述旋杆驱动组件包括第一夹持套、第一固定板、第一座体、夹持头、第一减速电机、第一电机架和第一扭矩传感器，所述第一夹持套安装在所述矩形外框的第一竖杆上，第一固定板固定安装在第一夹持套上，所述第一座体可转动地安装在所述第一固定板上，所述第一减速电机的机壳安装在第一电机架上，所述第一减速电机的转轴通过轴承安装在第一座体的第一支承壁上，所述夹持头连接在第一减速电机的转轴上，所述第一扭矩传感器的一端与所述第一电机架连接并通过轴承安装在第一座体的第二支承壁上，所述第一扭矩传感器的另一端固定在第一座体的第三支承壁上。

进一步地，所述第一夹持套可沿所述第一竖杆上下滑动并可通过锁紧把手锁紧固定。

进一步地，所述第一固定板上设有弧形导向槽，所述第一座体可沿弧形导向槽转动。

采用上述优选的方案，通过夹持头对旋杆进行夹持，第一减速电机带动旋杆转动，第一扭矩传感器对转动扭矩进行测定，既可方便测出旋杆的转矩，同时在耐久试验中监测转矩变化，为后续品质改善提供可靠的数据依据；第一夹持套可上下调节，第一座体可转动调节，方便针对不同的产品进行调节，提高装置通用性。

进一步地，所述珠链驱动组件包括第二夹持套、第二座体、转轮、第二减速电机、第二电机架和第二扭矩传感器，所述第二夹持套安装在所述矩形外框的第四竖杆上，第二座体固定在所述第二夹持套上，所述第二减速电机的机壳安装在所述第二电机架上，所述第二减速电机的转轴通过轴承安装在第二座体的第四支承壁上，所述转轮连接在第二减速电机的转轴上，所述第二扭矩传感器的一端与所述第二电机架连接并通过轴承安装在第二座体的第五支承壁上，所述第二扭矩传感器的另一端固定在第二座体的第六支承壁上。

进一步地，所述第二夹持套可沿所述第四竖杆上下滑动并可通过锁紧把手锁紧固定。

采用上述优选的方案，珠链挂设到转轮上后，移动第二夹持套位置使珠链张紧，通过第二减速电机的正反转实现珠链往复回转，第二扭矩传感器对转动扭矩进行测定，既可方便测出珠链的拉动力，同时在耐久试验中监测拉动力的变化，为后续品质改善提供可靠的数据依据。

进一步地，所述往复移动机构包括第三减速电机、传送带、线性导轨、滑块、力传感器和钩体，所述线性导轨竖直安装在第三竖杆上，所述滑块与传送带连接，所述力传感器安装在所述滑块与钩体之间，所述第三减速电机经传送带带动滑块沿线性导轨移动。

进一步地，所述第一滑轮组在所述第二竖杆上的位置可上下调节。

采用上述优选的方案，第一滑轮组的位置可以方便将线绳拉直方向调节到解锁状态，经第二滑轮组后连接到钩体上；第三减速电机带动滑块下移对线绳拉动，以打开窗帘；第三减速电机带动滑块上移线绳向上收缩，以关闭窗帘；力传感器对线绳的拉力进行测定，同时能在耐久试验中监测拉力的变化，为后续品质改善提供可靠的数据依据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的立体结构示意图；

图2是图1的主视结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；

图4是图2中A-A向剖视图；

图5是本实用新型旋杆驱动组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型旋杆驱动组件的主视结构示意图；

图7是图6的俯视结构示意图；

图8是本实用新型珠链驱动组件的立体结构示意图；

图9是本实用新型珠链驱动组件的主视结构示意图；

图10是图9的俯视结构示意图；

图11是本实用新型往复移动机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-矩形外框；11-挂持夹件；12-第一竖杆；13-第二竖杆；14-第三竖杆；15-第四竖杆；2-旋杆驱动组件；21-第一夹持套；22-第一固定板；221-弧形导向槽；23-第一座体；231-第一支承壁；232-第二支承壁；233-第三支承壁；24-夹持头；25-第一减速电机；26-第一电机架；27-第一扭矩传感器；3-拉绳驱动组件；31-第一滑轮组；32-第二滑轮组；33-往复移动机构；331-第三减速电机；332-传送带；333-线性导轨；334-滑块；335-力传感器；336-钩体；4-珠链驱动组件；41-第二夹持套；42-第二座体；421-第四支承壁；422-第五支承壁；423-第六支承壁；43-转轮；44-第二减速电机；45-第二电机架；46-第二扭矩传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的一种实施方式为：一种百叶窗帘综合试验装置，包括：

矩形外框1，矩形外框1的一侧面上设有挂持夹件11，待测百叶窗帘悬挂在挂持夹件11下；

旋杆驱动组件2，其用于带动待测百叶窗帘的旋杆转动，其设置在矩形外框1内部的第一竖杆12上；

拉绳驱动组件3，其用于带动待测百叶窗帘的拉绳往复移动，其包括第一滑轮组31、第二滑轮组32和往复移动机构33，第一滑轮组31设置在矩形外框1上的第二竖杆13上，第二滑轮组32和往复移动机构33设置在矩形外框1的第三竖杆14上，待测百叶窗帘的拉绳依次穿过第一滑轮组31、第二滑轮组32并连接到往复移动机构33上；

珠链驱动组件4，其用于带动待测百叶窗帘的珠链往复移动，其设置在矩形外框1的第四竖杆15上。

采用上述技术方案的有益效果是：能对百叶窗帘旋杆进行耐久性能测试，确认旋杆是否会破损或能否正常对百叶开合角度进行调节；能对百叶窗帘拉绳进行耐久性能测试，确认拉绳是否会断裂或能否正常对窗帘进行提升和放下；能对百叶窗帘珠链进行耐久性能测试，确认珠链是否会断裂或能否正常对窗帘进行提升和放下；自动完成百叶窗帘的耐久性能测试，减轻了操作人员劳动强度，试验结果更为准确，试验效率高。

如图5-7所示，在本实用新型的另一些实施方式中，旋杆驱动组件2包括第一夹持套21、第一固定板22、第一座体23、夹持头24、第一减速电机25、第一电机架26和第一扭矩传感器27，第一夹持套21安装在矩形外框1的第一竖杆12上，第一固定板22固定安装在第一夹持套21上，第一座体23可转动地安装在第一固定板22上，第一减速电机25的机壳安装在第一电机架26上，第一减速电机25的转轴通过轴承安装在第一座体23的第一支承壁231上，夹持头24连接在第一减速电机25的转轴上，第一扭矩传感器27的一端与第一电机架26连接并通过轴承安装在第一座体23的第二支承壁232上，第一扭矩传感器27的另一端固定在第一座体23的第三支承壁233上；第一夹持套21可沿第一竖杆13上下滑动并可通过锁紧把手锁紧固定；第一固定板22上设有弧形导向槽221，第一座体23可沿弧形导向槽221转动。采用上述技术方案的有益效果是：通过夹持头24对旋杆进行夹持，第一减速电机25带动旋杆转动，第一扭矩传感器27对转动扭矩进行测定，既可方便测出旋杆的转矩，同时在耐久试验中监测转矩变化，为后续品质改善提供可靠的数据依据；第一夹持套可上下调节，第一座体可转动调节，方便针对不同的产品进行调节，提高装置通用性。

如图8-10所示，在本实用新型的另一些实施方式中，珠链驱动组件4包括第二夹持套41、第二座体42、转轮43、第二减速电机44、第二电机架45和第二扭矩传感器46，第二夹持套41安装在矩形外框1的第四竖杆15上，第二座体42固定在第二夹持套41上，第二减速电机44的机壳安装在第二电机架45上，第二减速电机44的转轴通过轴承安装在第二座体42的第四支承壁421上，转轮43连接在第二减速电机44的转轴上，第二扭矩传感器46的一端与第二电机架45连接并通过轴承安装在第二座体42的第五支承壁422上，第二扭矩传感器46的另一端固定在第二座体42的第六支承壁423上；第二夹持套41可沿第四竖杆15上下滑动并可通过锁紧把手锁紧固定。采用上述技术方案的有益效果是：珠链挂设到转轮43上后，移动第二夹持套41位置使珠链张紧，通过第二减速电机44的正反转实现珠链往复回转，第二扭矩传感器46对转动扭矩进行测定，既可方便测出珠链的拉动力，同时在耐久试验中监测拉动力的变化，为后续品质改善提供可靠的数据依据。

如图11所示，在本实用新型的另一些实施方式中，往复移动机构33包括第三减速电机331、传送带332、线性导轨333、滑块334、力传感器335和钩体336，线性导轨333竖直安装在第三竖杆14上，滑块334与传送带332连接，力传感器335安装在滑块334与钩体336之间，第三减速电机331经传送带332带动滑块334沿线性导轨333移动；第一滑轮组31在第二竖杆13上的位置可上下调节。采用上述技术方案的有益效果是：第一滑轮组31的位置可以方便将线绳拉直方向调节到解锁状态，经第二滑轮组32后连接到钩体336上；第三减速电机331带动滑块334下移对线绳拉动，以打开窗帘；第三减速电机331带动滑块334上移线绳向上收缩，以关闭窗帘；力传感器335对线绳的拉力进行测定，同时能在耐久试验中监测拉力的变化，为后续品质改善提供可靠的数据依据。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，包括：

矩形外框，所述矩形外框的一侧面上设有挂持夹件，待测百叶窗帘悬挂在所述挂持夹件下；

旋杆驱动组件，其用于带动待测百叶窗帘的旋杆转动，其设置在所述矩形外框内部的第一竖杆上；

拉绳驱动组件，其用于带动待测百叶窗帘的拉绳往复移动，其包括第一滑轮组、第二滑轮组和往复移动机构，所述第一滑轮组设置在所述矩形外框上的第二竖杆上，所述第二滑轮组和往复移动机构设置在所述矩形外框的第三竖杆上，待测百叶窗帘的拉绳依次穿过第一滑轮组、第二滑轮组并连接到所述往复移动机构上；

珠链驱动组件，其用于带动待测百叶窗帘的珠链往复移动，其设置在所述矩形外框的第四竖杆上。

2.根据权利要求1所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述旋杆驱动组件包括第一夹持套、第一固定板、第一座体、夹持头、第一减速电机、第一电机架和第一扭矩传感器，所述第一夹持套安装在所述矩形外框的第一竖杆上，第一固定板固定安装在第一夹持套上，所述第一座体可转动地安装在所述第一固定板上，所述第一减速电机的机壳安装在第一电机架上，所述第一减速电机的转轴通过轴承安装在第一座体的第一支承壁上，所述夹持头连接在第一减速电机的转轴上，所述第一扭矩传感器的一端与所述第一电机架连接并通过轴承安装在第一座体的第二支承壁上，所述第一扭矩传感器的另一端固定在第一座体的第三支承壁上。

3.根据权利要求2所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述第一夹持套可沿所述第一竖杆上下滑动并可通过锁紧把手锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述第一固定板上设有弧形导向槽，所述第一座体可沿弧形导向槽转动。

5.根据权利要求1所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述珠链驱动组件包括第二夹持套、第二座体、转轮、第二减速电机、第二电机架和第二扭矩传感器，所述第二夹持套安装在所述矩形外框的第四竖杆上，第二座体固定在所述第二夹持套上，所述第二减速电机的机壳安装在所述第二电机架上，所述第二减速电机的转轴通过轴承安装在第二座体的第四支承壁上，所述转轮连接在第二减速电机的转轴上，所述第二扭矩传感器的一端与所述第二电机架连接并通过轴承安装在第二座体的第五支承壁上，所述第二扭矩传感器的另一端固定在第二座体的第六支承壁上。

6.根据权利要求5所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述第二夹持套可沿所述第四竖杆上下滑动并可通过锁紧把手锁紧固定。

7.根据权利要求1所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述往复移动机构包括第三减速电机、传送带、线性导轨、滑块、力传感器和钩体，所述线性导轨竖直安装在第三竖杆上，所述滑块与传送带连接，所述力传感器安装在所述滑块与钩体之间，所述第三减速电机经传送带带动滑块沿线性导轨移动。

8.根据权利要求7所述的百叶窗帘综合试验装置，其特征在于，所述第一滑轮组在所述第二竖杆上的位置可上下调节。