CN212334197U - 布带收料组件及拉链布带收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种布带及拉链布带收料装置，该收料组件包括第一支撑轴，设于第一支撑轴上的第一转动轮，与第一转动轮贴合或间隙设置的若干压带轮，设于第一支撑轴一侧的第二支撑轴，以及设于第二支撑轴上的多个限位件，压带轮与第一转动轮平行设置，限位件设于压带轮的两侧以限制压带轮的位移。该拉链布带收料装置包括上述布带收料组件。所述第一转动轮和所述压带轮的设置，使得布带沿所述第一转动轮和所述压带轮预设的轨迹移动，同时，通过限制所述压带轮沿所述第一转动轮轴向方向的位移，有效的防止了布带在收料过程中沿所述第一转动轮的轴向方向的晃动，保证了布带在物料箱中的堆叠整齐，从而有利于下一步的压实。

Description

布带收料组件及拉链布带收料装置

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，尤其涉及一种布带收料组件及拉链布带收料装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。布带是拉链的重要组成部分之一，其在生产加工完成后，需要进入收料框内收集，以实现集中运送至下一道工序。

现有设备，布带通过收料装置收到尼龙编制袋中，在收料过程中，由于收料时布带会移位，会在物料箱中堆叠不齐，进而影响下一道工序的工作效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术存的问题，提出一种可以有效的避免堆叠不齐情况发生的布带收料组件及拉链布带收料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种布带收料组件，包括第一支撑轴，设于所述第一支撑轴上的第一转动轮，与所述第一转动轮贴合或间隙设置的若干压带轮，设于所述第一支撑轴一侧的第二支撑轴，以及设于所述第二支撑轴上的多个限位件，所述压带轮与所述第一转动轮平行设置，所述限位件设于所述压带轮的两侧以限制所述压带轮的位移。

作为本实用新型的进一步优化，所述限位件为卡设于所述第二支撑轴上的挡片。

作为本实用新型的进一步优化，所述限位件与所述压带轮平行设置。

作为本实用新型的进一步优化，还包括设于所述第二支撑轴一侧的第一限位轴，所述第一限位轴与所述压带轮间隙设置，以限制所述压带轮的位移。

作为本实用新型的进一步优化，还包括与所述压带轮间隙设置的第二限位轴，所述第一限位轴和所述第二限位轴间隔设置。

一种拉链布带收料装置，包括如上任一项中所述的布带收料组件，还包括迁移组件，所述迁移组件包括第一驱动件，与所述第一驱动件连接的第一移动件，设于所述第一移动件两侧的检测件，所述第一驱动件与检测件电性连接。

作为本实用新型的进一步优化，所述检测件为接近开关。

作为本实用新型的进一步优化，所述迁移组件还滑轨，设于所述滑轨上以沿所述滑轨移动的滑套，与所述第一移动件连接的同步带，所述第一驱动件与所述同步带连接，所述第一移动件与所述滑轨连接，所述第一移动件与所述布带收料组件连接。

作为本实用新型的进一步优化，还包括设于所述迁移组件上方的压料组件，所述压料组件包括引导件，可沿所述引导件移动的第二移动件，与所述第二移动件连接的第二驱动件，以及设于所述第二移动件下端的若干压板。

作为本实用新型的进一步优化，所述引导件包括齿条，所述第二移动件包括与所述齿条啮合的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的布带收料组件，所述第一转动轮和所述压带轮的设置，使得布带沿所述第一转动轮和所述压带轮预设的轨迹移动，同时，通过限制所述压带轮沿所述第一转动轮轴向方向的位移，有效的防止了布带在收料过程中沿所述第一转动轮的轴向方向的晃动，保证了布带在物料箱中的堆叠整齐，从而有利于下一步的压实。

本实用新型所述的拉链布带收料装置，包括上述布带收料组件，所述第一转动轮和所述压带轮的设置，使得布带沿所述第一转动轮和所述压带轮预设的轨迹移动，同时，通过限制所述压带轮沿所述第一转动轮轴向方向的位移，有效的防止了布带在收料过程中沿所述第一转动轮的轴向方向的晃动，保证了布带在物料箱中的堆叠整齐，从而有利于下一步的压实，同时通过迁移组件带动布带收料组件往复移动，将压平的布带进行规则的堆叠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型布带收料组件的结构示意图；

图2为本实用新型拉链布带收料装置的结构示意图；

图3为本实用新型拉链布带收料装置的迁移组件的结构示意图；

图4为本实用新型拉链布带收料装置的压料组件的结构示意图；

图5为本实用新型拉链布带收料装置的物料箱的结构示意图；

图6为本实用新型拉链布带收料装置的部分结构示意图。

以上各图中，1、布带收料组件；11、第一支撑轴；12、第一转动轮；13、压带轮；14、第二支撑轴；15、限位件；16、第一限位轴；17、第二限位轴；18、传动齿轮；2、迁移组件；21、第一驱动件；22、第一移动件；23、检测件；24、同步带；25、滑轨；26、滑套；3、压料组件；31、引导件；32、第二移动件；33、第二驱动件；34、压板；4、机架；5、物料箱；51、轮子；52、纸箱；53、物料箱框架。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参考图1，本实用新型提出一种布带收料组件1，包括第一支撑轴11，设于所述第一支撑轴11上的第一转动轮12，与所述第一转动轮12贴合或间隙设置的若干压带轮13，设于所述第一支撑轴11一侧的第二支撑轴14，以及设于所述第二支撑轴14上的多个限位件15，所述压带轮13与所述第一转动轮12平行设置，所述限位件15设于所述压带轮13的两侧以限制所述压带轮13的位移。

本实用新型所述的布带收料组件1，所述第一转动轮12和所述压带轮13的设置，使得布带沿所述第一转动轮12和所述压带轮13预设的轨迹移动，同时，通过限制所述压带轮13沿所述第一转动轮12轴向方向的位移，有效的防止了布带在收料过程中沿所述第一转动轮12的轴向方向的晃动，保证了布带在物料箱5中的堆叠整齐，从而有利于下一步的压实。

需要说明的是，本实施例中，所述第一转动轮12和所述压带轮13为相应设置的多个，其数量可以根据需要设置，同时，所述第一转动轮12和所述压带轮13之间可以根据需要选择贴合或间隙设置，此外，本实施例中，所述第一转动轮12为固定于所述第一支撑轴11上的主动轮，所述第一支撑轴11通过与电机连接的传动齿轮18连接从而控制转动，所述压带轮13套设于相应安装轴上的可沿该安装轴轴向移动，易于根据需要调整数量和位置，所述限位件15设于所述压带轮13的两侧来限制所述压带轮13沿其轴向的位移。

进一步的，所述限位件15为卡设于所述第二支撑轴14上的挡片，可以根据需要安装和调整数量，结构简单，本实施例中，所述限位件15与所述压带轮13平行设置，避免干涉其他的结构或布带的移动，所述限位件15为圆形的挡片，其与所述压带轮13在所述压带轮13的轴向上有部分重合，从而限制所述压带轮13的位移。

进一步参考图1，还包括设于所述第二支撑轴14一侧的第一限位轴16，所述第一限位轴16与所述压带轮13间隙设置，以限制所述压带轮13的位移，还包括与所述压带轮13间隙设置的第二限位轴17，所述第一限位轴16和所述第二限位轴17间隔设置，从而从两个角度限制所述压带轮13沿其径向方向的位移，避免产生没有压平的情况发生，本实施例中，所述第一限位轴16和所述第二限位轴17均设于所述压带轮13远离所述第一转动轮12的一侧，分别设置在所述压带轮13的上方和前方，当该设备运行时，有效限制了所述压带轮13在其径向方向的晃动幅度，从而进一步保证了布带的移动轨迹，防止其偏离预设轨迹。

参考图2-6，本实用新型还提出一种拉链布带收料装置，包括上述的布带收料组件1，还包括迁移组件2，所述迁移组件2包括第一驱动件21，与所述第一驱动件21连接的第一移动件22，设于所述第一移动件22两侧的检测件23，所述第一驱动件21与检测件23电性连接，从而控制所述第一移动件22的移动轨迹，本实施例中，物料箱5为如图3所示的形状，因此，此处为往复运动，所述检测件23为接近开关，在所述第一移动件22移动至靠近接近开关时，该接近开关控制所述第一驱动件21转换驱动方向，从而实现所述第一移动件22往复运动的控制。

本实用新型所述的拉链布带收料装置，使用所述第一转动轮12和所述压带轮13的设置，使得布带沿所述第一转动轮12和所述压带轮13预设的轨迹移动，同时，通过限制所述压带轮13沿所述第一转动轮12轴向方向的位移，有效的防止了布带在收料过程中沿所述第一转动轮12的轴向方向的晃动，保证了布带在物料箱5中的堆叠整齐，从而有利于下一步的压实，同时通过迁移组件2带动布带收料组件1往复移动，将压平的布带进行规则的堆叠。

本实施例中，所述迁移组件2还包括设于所述第一移动件22两端的同步带24，所述第一驱动件21与所述同步带24连接，所述第一移动件22的两端与所述同步带24连接，所述第一移动件22与所述布带收料组件1连接，从而带动所述布带收料组件1移动，所述第一移动件22为平行于所述第一支撑轴11的轴，两端通过卡扣或螺栓等方式固定在所述同步带24上，所述第一移动件22由在预设滑轨25上的滑套26支撑，从而可以在使用同步带24的时支撑所述布带收料组件1，此处所述第一驱动件21为电机，从而与所述同步带24连接来实现位移的控制。

需要说明的是，上述方式仅为一个优选实施方式，还可以采用如电缸、气缸等易于控制的位移和方向的方式。

参考图2和图4，还包括设于所述迁移组件2上方的压料组件3，所述压料组件3包括引导件31，可沿所述引导件31移动的第二移动件32，与所述第二移动件32连接的第二驱动件33，以及设于所述第二移动件32下端的若干压板34，在物料箱5中已经按照需要装至预设程度时，所述第二驱动件33驱动所述第二移动件32带动所述压板34向下移动，将物料箱5中的布带压实，本实施例中，所述引导件31包括齿条，所述第二移动件32包括与所述齿条啮合的齿轮，从而可以精准的对所述第二移动件32的位移和压力进行控制，所述压板34的数量和形状与物料箱5的储物空间相应设置，本实施例中所述压板34为两排共12个，可以根据物料箱5的情况进行调整。

本实施例中，所述第二驱动件33为气缸，通过气缸电磁阀控制压料装置上下运动，气缸与电气控制系统程序的设定，仅当布带处于左右两端位置气缸才可以启动，控制其启动时间、频率及时长，气缸下方设置打捞磁铁为防止突然断电压料装置自由脱落，需要说明的是，所述第二驱动件32还可以选用其他形式，如电缸等。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种布带收料组件，其特征在于，包括第一支撑轴，设于所述第一支撑轴上的第一转动轮，与所述第一转动轮贴合或间隙设置的若干压带轮，设于所述第一支撑轴一侧的第二支撑轴，以及设于所述第二支撑轴上的多个限位件，所述压带轮与所述第一转动轮平行设置，所述限位件设于所述压带轮的两侧以限制所述压带轮的位移。

2.根据权利要求1所述的布带收料组件，其特征在于，所述限位件为卡设于所述第二支撑轴上的挡片。

3.根据权利要求2所述的布带收料组件，其特征在于，所述限位件与所述压带轮平行设置。

4.根据权利要求1所述的布带收料组件，其特征在于，还包括设于所述第二支撑轴一侧的第一限位轴，所述第一限位轴与所述压带轮间隙设置，以限制所述压带轮的位移。

5.根据权利要求4所述的布带收料组件，其特征在于，还包括与所述压带轮间隙设置的第二限位轴，所述第一限位轴和所述第二限位轴间隔设置。

6.一种拉链布带收料装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项中所述的布带收料组件，以及迁移组件，所述迁移组件包括第一驱动件，与所述第一驱动件连接的第一移动件，设于所述第一移动件两侧的检测件，所述第一驱动件与检测件电性连接。

7.根据权利要求6所述的拉链布带收料装置，其特征在于，所述检测件为接近开关。

8.根据权利要求6所述的拉链布带收料装置，其特征在于，所述迁移组件还滑轨，设于所述滑轨上以沿所述滑轨移动的滑套，与所述第一移动件连接的同步带，所述第一驱动件与所述同步带连接，所述第一移动件与所述滑轨连接，所述第一移动件与所述布带收料组件连接。

9.根据权利要求6所述的拉链布带收料装置，其特征在于，还包括设于所述迁移组件上方的压料组件，所述压料组件包括引导件，可沿所述引导件移动的第二移动件，与所述第二移动件连接的第二驱动件，以及设于所述第二移动件下端的若干压板。

10.根据权利要求9所述的拉链布带收料装置，其特征在于，所述引导件包括齿条，所述第二移动件包括与所述齿条啮合的齿轮。

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