CN212333747U - 一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，包括机架，所述机架的顶板的右侧顶面固定有竖直板，竖直板的左侧壁的前后两侧固定有竖直挡边，竖直板的下部左侧壁固定有两个下支撑条，两个下支撑条的侧壁固定在对应的竖直挡条的内侧壁上，待输送的纸板叠置放置在两个下支撑条上并处两个竖直挡边之间；它可以自将机架内侧的叠置的纸板转移出至机架的外侧处，方便人工或机械自动取料，其大大提高取料效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体的说涉及一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构。
背景技术
现有的瓦楞纸板在制造过程中，其需要将加工产生的板体叠置放置在放置架上，然后，再通过人工或其他设备将其从放置架上取出再放置到后续加工的设备上，而现有的放置架中的纸板放置位置处于机架的内侧，其一般与前一道加工设备的装置相配合，使得后续人工或其他设备取料需要伸入机架的内侧进行取料，非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，它可以自将机架内侧的叠置的纸板转移出至机架的外侧处，方便人工或机械自动取料，其大大提高取料效果和效率。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，包括机架，所述机架的顶板的右侧顶面固定有竖直板，竖直板的左侧壁的前后两侧固定有竖直挡边，竖直板的下部左侧壁固定有两个下支撑条，两个下支撑条的侧壁固定在对应的竖直挡条的内侧壁上，待输送的纸板叠置放置在两个下支撑条上并处两个竖直挡边之间；
所述机架的顶板的顶面的左部底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的右侧顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的左侧壁上固定有推动油缸，推动油缸的推杆穿过竖直支撑板的右侧壁并固定有推动板，推动板的底面固定有底部推动板，底部推动板处于两个下支撑条之间，竖直支撑板的右侧上部固定有上水平板，上水平板的顶面固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过上水平板的底面并固定有上压紧板，上压紧板压靠在待输送的纸板的顶面上。
所述上压紧板的底面固定有弹性防滑层，弹性防滑层压靠在待输送的纸板的顶面上。
所述旋转板的左部顶面固定有配重块。
所述推动板的左侧壁的上部和下部均固定有横向导向杆，横向导向杆插套在竖直支撑板上具有的横向导向通孔中。
所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套，横向导向杆插套在横向导向套中。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自将机架内侧的叠置的纸板转移出至机架的外侧处，方便人工或机械自动取料，其大大提高取料效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为竖直板的左侧壁处的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，包括机架10，所述机架10的顶板的右侧顶面固定有竖直板11，竖直板11的左侧壁的前后两侧固定有竖直挡边12，竖直板11的下部左侧壁固定有两个下支撑条13，两个下支撑条13的侧壁固定在对应的竖直挡条12的内侧壁上，待输送的纸板100叠置放置在两个下支撑条13上并处两个竖直挡边12之间；
所述机架10的顶板的顶面的左部底面固定有旋转电机20，旋转电机20的输出轴穿过机架10的顶板的顶面并固定有旋转板21，旋转板21的右侧顶面固定有竖直支撑板22，竖直支撑板22的左侧壁上固定有推动油缸23，推动油缸23的推杆穿过竖直支撑板22的右侧壁并固定有推动板24，推动板24的底面固定有底部推动板25，底部推动板25处于两个下支撑条13之间，竖直支撑板22的右侧上部固定有上水平板26，上水平板26的顶面固定有上压紧油缸27，上压紧油缸27的推杆穿过上水平板26的底面并固定有上压紧板28，上压紧板28压靠在待输送的纸板100的顶面上。
进一步的说，所述上压紧板28的底面固定有弹性防滑层281，弹性防滑层281压靠在待输送的纸板100的顶面上。
进一步的说，所述旋转板21的左部顶面固定有配重块1。
进一步的说，所述推动板24的左侧壁的上部和下部均固定有横向导向杆241，横向导向杆241插套在竖直支撑板22上具有的横向导向通孔中。
进一步的说，所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套221，横向导向杆241插套在横向导向套221中。
本实施例中，其推动油缸23和上压紧油缸27均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，旋转电机20、油泵、控制阀等部件通过电连接线与控制主机电连接，其各个部件均为常用公知部件，不再详述。
使用时，其前一个工序加工好的叠置的纸板100放置在两个下支撑条13上并处两个竖直挡边12之间，需要取料时，通过旋转电机20运行，使得底部推动板25处于两个下支撑条13的左侧，然后，通过推动油缸23的推杆推动，使得底部推动板25处于两个下支撑条13之间并处于纸板100的下方，然后，通过上压紧油缸27的推杆推动，使得弹性防滑层281压靠在待输送的纸板100的顶面上，同时，其压靠时对所有纸板100均有一定的压力，使得其底部的纸板100的中部底面下陷并压靠在底部推动板25上，然后，通过推动油缸23的推杆回缩，可以将纸板100取出，然后，再通过旋转电机20运行，将纸板100旋转至后续接料处，然后，上压紧油缸27的推杆回缩，即可将纸板100被后续的加工设备取料或者是人工取料，非常方便。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的右侧顶面固定有竖直板(11)，竖直板(11)的左侧壁的前后两侧固定有竖直挡边(12)，竖直板(11)的下部左侧壁固定有两个下支撑条(13)，两个下支撑条(13)的侧壁固定在对应的竖直挡边(12)的内侧壁上，待输送的纸板(100)叠置放置在两个下支撑条(13)上并处于两个竖直挡边(12)之间；
所述机架(10)的顶板的顶面的左部底面固定有旋转电机(20)，旋转电机(20)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转板(21)，旋转板(21)的右侧顶面固定有竖直支撑板(22)，竖直支撑板(22)的左侧壁上固定有推动油缸(23)，推动油缸(23)的推杆穿过竖直支撑板(22)的右侧壁并固定有推动板(24)，推动板(24)的底面固定有底部推动板(25)，底部推动板(25)处于两个下支撑条(13)之间，竖直支撑板(22)的右侧上部固定有上水平板(26)，上水平板(26)的顶面固定有上压紧油缸(27)，上压紧油缸(27)的推杆穿过上水平板(26)的底面并固定有上压紧板(28)，上压紧板(28)压靠在待输送的纸板(100)的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，其特征在于：所述上压紧板(28)的底面固定有弹性防滑层(281)，弹性防滑层(281)压靠在待输送的纸板(100)的顶面上。
3.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，其特征在于：所述旋转板(21)的左部顶面固定有配重块(1)。
4.根据权利要求1所述一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，其特征在于：所述推动板(24)的左侧壁的上部和下部均固定有横向导向杆(241)，横向导向杆(241)插套在竖直支撑板(22)上具有的横向导向通孔中。
5.根据权利要求4所述一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构，其特征在于：所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套(221)，横向导向杆(241)插套在横向导向套(221)中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020603780.XU CN212333747U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种瓦楞纸板叠置取料中转输送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=74073409
Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020603780.XU patent/CN212333747U/zh active Active
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