CN212333042U - 一种均匀高效火锅底料分割包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均匀高效火锅底料分割包装装置，包括箱体，安装在箱体顶部的升降机，安装在升降机下方的上切割刀模，安装在上切割刀模下方、底部为空的下切割刀模，安装在刀模上的热封条，刀模上的刀刃，安装在箱体上的包装材料卷放卷轴，包装材料卷收卷轴，塑性包装材料，包装材料支撑架，安装在支撑架上的红外定位感应器，塑性材料夹持装置，火锅底料原料传送带，切割包装后的成品火锅底料传送带，整个装置工作运行的控制器。本实用新型提供了均匀高效火锅底料分割包装装置，切割和包装一体化设计，实现了火锅底料切割和包装一次性完成，既省时又高效。

Description

一种均匀高效火锅底料分割包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品切割包装装置，特别是在一种均匀高效火锅底料分割包装装置。

背景技术

工业生产火锅底料通常在火锅底料出锅后，为了提高火锅底料冷却固化效率，节约资源，通常直接对大块火锅底料进行冷却，冷却后需要对火锅底料进行切割成小块，包装后进行销售。现有技术中火锅底料的切割和包装分成两道不同的工序，这样不仅消耗资源，而且增加了火锅底料的生产周期，进而增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的均匀高效火锅底料分割包装装置，将火锅底料分割包装两道工序结合成一道工序，提高了生产效率，缩短了火锅底料的生产周期，降低了火锅底料的生产成本。

本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现的：

一种均匀高效火锅底料分割包装装置，包括：箱体，安装在箱体顶部的升降机，升降机下方连接的上刀模，与上刀模位置对应、底部为空的下刀模，上刀模和下刀模上的切割刀刃，安装在上刀模和下刀模上的热封条，安装在箱体上的上下两个包装材料卷放卷轴，分别与上下两个包装材料卷放卷轴相平行对应的上下两个包装材料卷收卷轴，套在包装材料卷放卷轴、包装材料卷收卷轴上的塑性包装材料，与刀模安装位置对应的包装材料支撑架，安装在包装材料支撑架上的红外定位感应器，安装在包装材料支撑架上的包装材料夹持装置，包装材料支撑架底部的滑轨，安装在箱体上、运输火锅底料的原料运输传送带，安装在箱体上、支撑塑性包装材料的支撑滚筒，运输包装好火锅底料的成品传送带，

安装在箱体外侧的控制器。

所述上刀模和下刀模的切割深度为1.5cm-2.5cm，所述上刀模、下刀模可更换不同尺寸的刀模，上刀模可由升降机带动上下移动，

所述包装材料卷放卷轴是无动力滚筒或由电机动力驱动。

所述包装材料卷收卷轴由电机驱动转动。上下包装包装材料卷放卷轴，包装材料卷收卷轴带动包装材料转动，火锅底料可在包装材料的移动下运动。

所述塑性包装材料的宽度大于上刀模和小刀模的宽度。所述塑性包装材料为聚乙烯、聚丙烯、尼龙或铝塑膜，或他们之间任意组合的复合材料。

所述夹持装置为电磁夹具或气动夹具。火锅底料在红外定位感应器的感应下定位，同时夹持装置夹紧包装材料，升降机带动上刀模向下移动，刀模移动过程中，带动塑性包装材料，将火锅底料切割后包装好，并利用热封边条将上下两侧的塑形包装材料热封包装好。火锅底料切割热封好后，从下刀模空隙中掉落到成品传送带上，通过传送带输送。

所述控制器控制传送带运转、包装材料卷放卷轴和包装材料卷收卷轴的运转速度、上刀模下降速度、热封条热封时间和温度。传送带运转、包装材料卷放卷轴和包装材料卷收卷轴的运转速度为 50m/min～150m/min，上刀模下降速度为20cm/s～70cm/s,热封条的热封时间为1s～4s,热封温度为150℃～200℃。

附图说明

图1：一种均匀高效火锅底料分割包装装置示意图

图2：图1中A-A侧左视图

图3：上刀模示意图

图4：上刀模仰视图

图5：塑性包装材料展开示意图

图中：箱体1，控制箱1-1，升降机2，上刀模3，切割刀刃3-1，热封条3-2,下刀模4，包装材料卷放卷轴5，包装材料卷收卷轴6，塑性包装材料7，塑性包装材料切割位置7-1，切割包装支撑架8，红外定位感应器8-1，夹持装置8-2，滑轨8-3,原料运输传送带9，支撑滚筒10，成品运输传送带11，控制器12。

具体实施方式

实施例：一种均匀高效火锅底料分割包装装置，包括：箱体1，安装在箱体顶部的升降机2，升降机2下方连接的上刀模3，与上刀模位置对应、底部为空的下刀模4，上刀模和下刀模上的切割刀刃3-1，安装在上刀模和下刀模上的热封条3-2，

安装在箱体上的上下两个包装材料卷放卷轴5，分别与上下两个包装材料卷放卷轴5相平行对应的上下两个包装材料卷收卷轴6，套在包装材料卷放卷轴5、包装材料卷收卷轴上的塑性包装材料7，与刀模安装位置对应的包装材料支撑架8，安装在包装材料支撑架上的红外定位感应器8-1，安装在包装材料支撑架上的包装材料夹持装置8-2，包装材料支撑架底部的滑轨8-3，安装在箱体 1上、运输火锅底料的原料运输传送带9，安装在箱体1上、支撑塑性包装材料7的支撑滚筒10，运输包装好火锅底料的成品传送带11，安装在箱体1外侧的控制器12。

控制器12设置原料运输传送带9和成品传送带11的速度为 100m/min，设置热封条3-2的热封温度为160℃，热封时间为2s。上下刀模模具为方形模具，每个切割方框的尺寸为长×宽×深＝8cm×8cm×2.5cm。

整块火锅底料通过原料运输传送带9传送至下部的塑性包装材料7上，整块火锅底料随塑性包装材料7移动，塑性包装材料7 下方有支撑滚筒10支撑，塑性塑性包装材料7在包装材料卷收卷轴6和包装材料卷放卷轴5带动下将整块火锅底料运输至刀模切割位置，当红外定位感应器8-1定位好整块火锅底料的位置后，包装材料卷收卷轴6和包装材料卷放卷轴5停止转动，升降器2 带动上刀模3下降，切割上部的塑性包装材料，塑性包装材料7 完全包裹切割后的火锅底料的上部，下刀模4在火锅底料的挤压下，切割下部的塑性包装材料7，塑性包装材料7完全包裹切割后的火锅底料的下部，切割后在包装材料在刀模上热封条3-2的热封下进行热封包装，包装好后，火锅底料从下刀模4的空隙掉落至运输包装好火锅底料的成品传送带11，将分割包装好的火锅底料运输走。

本实施例中，刀模的每个切割方框的尺寸为长×宽×深＝8cm ×8cm×2.5cm，本领域技术人员还可以将刀模替换为其他尺寸的刀模，具体实施方式无需一一赘述。

本实施例中，包装材料放卷轴和包装材料收卷轴均为电机驱动。需要说明的是在均匀高效火锅底料分割包装装置中，还可以仅仅将包装材料收卷轴设置为电机驱动，包装材料放卷轴无需额外设置电机，由包装材料收卷轴带动塑性包装材料移动，进而带动包装材料放卷轴的转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，包括：箱体(1)，安装在箱体顶部的升降机(2)，升降机(2)下方连接的上刀模(3)，与上刀模(3)位置相对应、底部为空的下刀模(4)，上刀模(3)和下刀模(4)上的切割刀刃(3-1)，安装在上刀模(3)和下刀模(4)上的热封条(3-2)，

分别安装在箱体上方和箱体下方的包装材料卷放卷轴(5)，分别与上下两个包装材料卷放卷轴(5)相平行对应的包装材料卷收卷轴(6)，套在包装材料卷放卷轴(5)、包装材料卷收卷轴上的塑性包装材料(7)，

与刀模安装位置对应的包装材料支撑架(8)，安装在包装材料支撑架上的红外定位感应器(8-1)，安装在包装材料支撑架上的包装材料夹持装置(8-2)，包装材料支撑架底部的滑轨(8-3)，

安装在箱体(1)上、运输火锅底料的原料运输传送带(9)，安装在箱体(1)上、支撑塑性包装材料(7)的支撑滚筒(10)，安装在下刀模(4)下方的运输包装好火锅底料的成品传送带(11)，

安装在箱体(1)外侧的控制器(12)。

2.如权利要求1所述的均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，所述上刀模(3)和下刀模(4)的切割深度为1.5cm-2.5cm,所述上刀模(3)、下刀模(4)可更换不同尺寸的刀模。

3.如权利要求1所述的均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，所述包装材料卷放卷轴(5)是无动力滚筒或电机动力驱动。

4.如权利要求1所述的均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，所述包装材料卷收卷轴(6)由电机驱动转动。

5.如权利要求1所述的均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，所述塑性包装材料(7)的宽度大于上刀模和下刀模的宽度，所述塑性包装材料(7)为聚乙烯或聚丙烯。

6.如权利要求1所述的均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，所述夹持装置(8-2)为电磁夹具或气动夹具。

7.如权利要求1所述的均匀高效火锅底料分割包装装置，其特征在于，所述控制器(12)控制传送带运转、包装材料卷放卷轴(5)和包装材料卷收卷轴(6)的运转速度、升降机(2)带动上刀模(3)下降速度、热封条(3-2)的热封时间和温度。

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