CN212331832U - 一种塑料制品生产加工用烫印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料制品生产加工用烫印设备，包括第一横板，所述第一横板的顶部加工有凹槽，所述第一横板的顶部设有印板，所述印板的内壁安装有加热管，所述螺杆的顶部固接有把手，所述第二横板的左右两侧均固接有套筒，两个所述套筒的内壁外侧均固接有滑块。该塑料制品生产加工用烫印设备，通过螺杆、第二横板、把手和竖杆之间的配合，使得使用者可根据烫印的需求改变印板与塑料板贴合的深度，避免在对塑料板进行加工时，使用者会根据使用观赏性，通过凹槽、滑杆、滑套、竖块和弹簧之间的配合，使得塑料板可进行稳定的固定，并进行稳定的烫印，避免使用者手持固定塑料板，造成使用者受伤。

Description

一种塑料制品生产加工用烫印设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品生产加工用烫印设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在对塑料板进行加工时，使用者会根据使用观赏性，对塑料板进行烫印图案，在对塑料板进行烫印图案，烫印设备无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印的工作效率的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产加工用烫印设备，以解决上述背景技术中提出的在对塑料板进行加工时，使用者会根据使用观赏性，对塑料板进行烫印图案，在对塑料板进行烫印图案，烫印设备无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产加工用烫印设备，包括第一横板，所述第一横板的顶部加工有凹槽，所述第一横板的顶部设有印板，所述印板的内壁安装有加热管，所述印板的顶部设有调节机构；

所述调节机构包括竖杆、第二横板、螺杆、把手、套筒和滑块；

两个所述竖杆分别固接于印板的顶部左右两侧，两个所述竖杆的外壁间隙配合有第二横板，所述第二横板的顶部螺纹相连有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与印板的顶部转动相连，所述螺杆的顶部固接有把手，所述第二横板的左右两侧均固接有套筒，两个所述套筒的内壁外侧均固接有滑块。

优选的，所述把手的表面加工有纹路。

优选的，所述第一横板的顶部设有升降机构；

所述升降机构包括往复丝杠、槽轮、皮带、电机和伞型齿轮；

两个所述往复丝杠分别通过轴承与第一横板的顶部左右两侧转动相连，两个所述往复丝杠的外壁分别与两个套筒的内壁间隙配合，两个所述往复丝杠的外壁分别与两个滑块滑动相连，两个所述往复丝杠的顶部均固接有槽轮，两个所述槽轮通过皮带转动相连，所述电机固接于第一横板的顶部左侧，所述电机的输出轴与左侧往复丝杠的外壁均套接有伞型齿轮，两个所述伞型齿轮相互啮合。

优选的，两个所述槽轮位于同一水平线上。

优选的，所述印板的外壁左右两侧均设有预接触机构；

所述预接触机构包括横块、第一弹簧和框板；

两个所述横块分别固接于印板的左右两侧，两个所述横块的底部均卡接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底部卡接有框板，所述框板的内壁与印板的外壁间隙配合。

优选的，所述凹槽的内壁设有固定机构；

所述固定机构包括滑杆、滑套、竖块和第二弹簧；

所述滑杆固接于凹槽内壁的左右两侧，所述滑杆的外壁左右两侧均滑动相连有滑套，两个所述滑套的外壁均与凹槽的内壁间隙配合，两个所述滑套的顶部均固接有竖块，所述滑杆的外壁左右两侧均间隙配合有第二弹簧，两个所述第二弹簧的外侧与内侧分别卡接于凹槽的内壁左右两侧和滑套的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该塑料制品生产加工用烫印设备，通过螺杆、第二横板、把手和竖杆之间的配合，使得使用者可根据烫印的需求改变印板与塑料板贴合的深度，避免在对塑料板进行加工时，使用者会根据使用观赏性，对塑料板进行烫印图案，在对塑料板进行烫印图案，烫印设备无法根据使用者的需求对塑料板进行不同深度的烫印，影响对塑料板烫印的工作效率。

该塑料制品生产加工用烫印设备，通过凹槽、滑杆、滑套、竖块和弹簧之间的配合，使得塑料板可进行稳定的固定，并进行稳定的烫印，避免使用者手持固定塑料板，造成使用者受伤。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图。

图2为图1中竖杆、第二横板和螺杆的连接关系示意图。

图3为图1中往复丝杠、槽轮和皮带的连接关系示意图。

图4为图1中第一横板、滑套和竖块的连接关系示意图。

图中：1、第一横板，2、凹槽，3、印板，4、加热管，5、调节机构，501、竖杆，502、第二横板，503、螺杆，504、把手，505、套筒，506、滑块，6、升降机构，601、往复丝杠，602、槽轮，603、皮带，604、电机，605、伞型齿轮，7、预接触机构，701、横块，702、第一弹簧，703、框板，8、固定机构，801、滑杆，802、滑套，803、竖块，804、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产加工用烫印设备，包括第一横板1，第一横板1的顶部加工有凹槽2，第一横板1的顶部设有印板3，印板3的内壁安装有加热管4，加热管4用于将印板3进行加热，使得印板3可对塑料板进行烫印，印板3的顶部设有调节机构5，调节机构5包括竖杆501、第二横板502、螺杆503、把手504、套筒505和滑块506，两个竖杆501分别固接于印板3的顶部左右两侧，两个竖杆501的外壁间隙配合有第二横板502，第二横板502的顶部螺纹相连有螺杆503，螺杆503的底部通过轴承与印板3的顶部转动相连，螺杆503的顶部固接有把手504，把手504转动时，带动螺杆503转动，螺杆503带动印板3在第二横板502的底部进行升降调节，并通过竖杆501的限位，使得印板3可进行稳定升降运动，第二横板502的左右两侧均固接有套筒505，两个套筒505的内壁外侧均固接有滑块506，把手504的表面加工有纹路，纹路用于增加把手504与手之间摩擦力。

第一横板1的顶部设有升降机构6，升降机构6包括往复丝杠601、槽轮602、皮带603、电机604和伞型齿轮605，两个往复丝杠601分别通过轴承与第一横板1的顶部左右两侧转动相连，两个往复丝杠601的外壁分别与两个套筒505的内壁间隙配合，两个往复丝杠601的外壁分别与两个滑块506滑动相连，两个往复丝杠601的顶部均固接有槽轮602，两个槽轮602通过皮带603转动相连，电机604固接于第一横板1的顶部左侧，电机604的型号为SM80-D601930，电机604的输出轴与左侧往复丝杠601的外壁均套接有伞型齿轮605，电机604接通外接电源时，电机604带动伞型齿轮605转动，伞型齿轮605转动带动左侧往复丝杠601转动，左侧往复丝杠601通过槽轮602和皮带603带动右侧往复丝杠601进行同步转动，进而带动滑块506和套筒505进行往复升降运动，套筒505带动第二横板502移动，第二横板502带动印板3与塑料板进行接触并进行烫印，两个伞型齿轮605相互啮合，两个槽轮602位于同一水平线上，使得两个槽轮602可进行稳定的转动。

印板3的外壁左右两侧均设有预接触机构7，预接触机构7包括横块701、第一弹簧702和框板703，两个横块701分别固接于印板3的左右两侧，两个横块701的底部均卡接有第一弹簧702，第一弹簧702的弹力系数为7500-8500N\M，两个第一弹簧702的底部卡接有框板703，第一弹簧702给予框板703向下的力，框板703的底部加工有橡胶垫，印板3与塑料板接触时，框板703预先于塑料板进行接触抵紧，框板703的内壁与印板3的外壁间隙配合。

凹槽2的内壁设有固定机构8，固定机构8包括滑杆801、滑套802、竖块803和第二弹簧804，滑杆801固接于凹槽2内壁的左右两侧，滑杆801的外壁左右两侧均滑动相连有滑套802，两个滑套802的外壁均与凹槽2的内壁间隙配合，两个滑套802的顶部均固接有竖块803，竖块803的加工有橡胶垫，滑杆801的外壁左右两侧均间隙配合有第二弹簧804，第二弹簧804的弹力系数为7500-8500N\M，两个第二弹簧804的外侧与内侧分别卡接于凹槽2的内壁左右两侧和滑套802的外侧，第二弹簧804给予滑套802向内的力。

当使用该塑料制品生产加工用烫印设备时，使用者将两个滑套802向外移动，并将塑料板放置在两个滑套802之间，放置后，使用者取消对滑套802的力，使得竖块803将塑料板固定在第一横板1的顶部，固定后，使用者可根据加工需求，转动把手504，把手504转动时，带动螺杆503转动，螺杆503带动印板3在第二横板502的底部进行升降调节，并通过竖杆501的限位，使得印板3可进行稳定升降运动，调节后，使用者将电机604和加热管4接通外接电源，使得电机604接通外接电源时，电机604带动伞型齿轮605转动，伞型齿轮605转动带动左侧往复丝杠601转动，左侧往复丝杠601通过槽轮602和皮带603带动右侧往复丝杠601进行同步转动，进而带动滑块506和套筒505进行往复升降运动，套筒505带动第二横板502移动，第二横板502带动印板3与塑料板进行接触并进行烫印，在进行接触时，框板703预先于塑料板进行接触抵紧，增强塑料板的固定稳定型，接触后，印板3穿过框体703，与塑料板接触进行烫印。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产加工用烫印设备，包括第一横板（1），所述第一横板（1）的顶部加工有凹槽（2），所述第一横板（1）的顶部设有印板（3），所述印板（3）的内壁安装有加热管（4），其特征在于：所述印板（3）的顶部设有调节机构（5）；

所述调节机构（5）包括竖杆（501）、第二横板（502）、螺杆（503）、把手（504）、套筒（505）和滑块（506）；

两个所述竖杆（501）分别固接于印板（3）的顶部左右两侧，两个所述竖杆（501）的外壁间隙配合有第二横板（502），所述第二横板（502）的顶部螺纹相连有螺杆（503），所述螺杆（503）的底部通过轴承与印板（3）的顶部转动相连，所述螺杆（503）的顶部固接有把手（504），所述第二横板（502）的左右两侧均固接有套筒（505），两个所述套筒（505）的内壁外侧均固接有滑块（506）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用烫印设备，其特征在于：所述把手（504）的表面加工有纹路。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用烫印设备，其特征在于：所述第一横板（1）的顶部设有升降机构（6）；

所述升降机构（6）包括往复丝杠（601）、槽轮（602）、皮带（603）、电机（604）和伞型齿轮（605）；

两个所述往复丝杠（601）分别通过轴承与第一横板（1）的顶部左右两侧转动相连，两个所述往复丝杠（601）的外壁分别与两个套筒（505）的内壁间隙配合，两个所述往复丝杠（601）的外壁分别与两个滑块（506）滑动相连，两个所述往复丝杠（601）的顶部均固接有槽轮（602），两个所述槽轮（602）通过皮带（603）转动相连，所述电机（604）固接于第一横板（1）的顶部左侧，所述电机（604）的输出轴与左侧往复丝杠（601）的外壁均套接有伞型齿轮（605），两个所述伞型齿轮（605）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产加工用烫印设备，其特征在于：两个所述槽轮（602）位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用烫印设备，其特征在于：所述印板（3）的外壁左右两侧均设有预接触机构（7）；

所述预接触机构（7）包括横块（701）、第一弹簧（702）和框板（703）；

两个所述横块（701）分别固接于印板（3）的左右两侧，两个所述横块（701）的底部均卡接有第一弹簧（702），两个所述第一弹簧（702）的底部卡接有框板（703），所述框板（703）的内壁与印板（3）的外壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用烫印设备，其特征在于：所述凹槽（2）的内壁设有固定机构（8）；

所述固定机构（8）包括滑杆（801）、滑套（802）、竖块（803）和第二弹簧（804）；

所述滑杆（801）固接于凹槽（2）内壁的左右两侧，所述滑杆（801）的外壁左右两侧均滑动相连有滑套（802），两个所述滑套（802）的外壁均与凹槽（2）的内壁间隙配合，两个所述滑套（802）的顶部均固接有竖块（803），所述滑杆（801）的外壁左右两侧均间隙配合有第二弹簧（804），两个所述第二弹簧（804）的外侧与内侧分别卡接于凹槽（2）的内壁左右两侧和滑套（802）的外侧。

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