CN212331495U - 一种电力电缆防护层加工用混料预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,提供一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,旨在解决现有电缆防护层的物料在混料时存在混料不均,影响后期的加工操作;尚未配备预热机构,使得挤出工序的电缆成型效率较低,降低了混料装置实用性的问题,包括1.安装机架和安装机架顶壁上插设的混料罐,所述混料罐的侧壁上部贯通安装有入料斗,混料罐的内腔设有主混料机构,安装机架上设有用于混料罐内腔中物料加热的预热机构,混料罐的底壁上贯通安装有排料管,排料管上安装有排料阀和物料泵;所述主混料机构包括转动插设在混料罐顶壁上的螺旋搅拌柱。本实用新型尤其适用于电力电缆防护层的加工,具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,具体涉及一种电力电缆防护层加工用混料预热装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加,电力电缆在我国的基础建设当中起到了很重要的链接作用,随着我国的不断发展,对于动力电缆行业来说,针对不断变化的市场和需求,传统的电缆生产模式已经不能适应市场发展。
现有的电力电缆的防护层一般使用绝缘塑料为主料,结合多种配料和催化剂挤出成型,但是防护层的物料在进行混料时还存在一些不足之处,如混料不均,影响后期的加工操作;且尚未配备预热机构,使得挤出工序的电缆成型效率较低,从而降低了混料装置的实用性。
公开号为CN210206598U的专利,公开了一种中压电缆半导电屏蔽料生产用混料装置,它包括底座、电机、进料口和出料口,所述底座的上方安装有外箱体,且外箱体的内部设置有内箱体,并且外箱体和内箱体之间填充有隔音棉,所述内箱体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌叶远离搅拌轴的一端安装有毛刷,所述进料口设置于外箱体的左上方,所述第二旋转杆的上方连接有支撑杆,所述出料口设置于外箱体的底部,该装置降低了周围工作环境中的噪音,但是该装置存在混料不均的问题,为此,我们提出了一种电力电缆防护层加工用混料预热装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,旨在解决现有电缆防护层的物料在混料时存在混料不均,影响后期的加工操作;尚未配备预热机构,使得挤出工序的电缆成型效率较低,降低了混料装置实用性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,包括安装机架和安装机架顶壁上插设的混料罐,所述混料罐的侧壁上部贯通安装有入料斗,混料罐的内腔设有主混料机构,安装机架上设有用于混料罐内腔中物料加热的预热机构,混料罐的底壁上贯通安装有排料管,排料管上安装有排料阀和物料泵;
所述主混料机构包括转动插设在混料罐顶壁上的螺旋搅拌柱,螺旋搅拌柱的上端到达混料罐的外腔并安装在驱动电机的输出端上,螺旋搅拌柱的下端转动安装在转动底座上,转动底座通过多个支架安装在混料罐的内腔下部,螺旋搅拌柱位于混料罐内腔上部的一段上固定套设有缺齿轮,缺齿轮交替啮合有环形齿条内壁上的两组平行齿牙,环形齿条的两短边壁通过伸缩杆安装在混料罐的侧壁上,环形齿条的两长边壁上对称固定有安装边板,安装边板的下端安装有多个安装杆,安装杆上固定套设有两个混料板;
所述预热机构包括设置在安装机架上端面的热风机,且热风机的输出端上安装有进风管,进风管与混料罐的侧壁上部贯通连接;还包括有贯通安装在混料罐背离进风管一侧的排风管,排风管上安装有单向排气阀。
进一步的,所述混料罐的内腔还设有辅助混料机构,辅助混料机构包括固定套设在驱动电机输出端上的驱动齿轮,且驱动齿轮对称啮合有两个从动齿轮,从动齿轮的中部插设有转动轴,且转动轴的下端延伸至混料罐的内腔并固定套设有多个混料叶轮。
更进一步的,同一个所述转动轴上的多个混料叶轮等距设置,且混料叶轮的数量多于等于3个,位于同侧的三个混料叶轮与两个混料板按垂直高度依次交错设置。
更进一步的,所述驱动齿轮和两个从动齿轮的外侧套设有齿轮防护壳,且齿轮防护壳安装在混料罐的顶壁上,驱动电机安装在齿轮防护壳的顶壁上。
进一步的,所述混料罐的下部为向内收缩的倒台形结构,且混料罐下部的外壁上对称安装有两个振动电机。
进一步的,所述安装机架的前壁上安装有控制面板,且控制面板上设有显示屏和控制按钮,控制面板内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,具备以下有益效果:
1、通过主混料机构和预热机构的组合结构,主混料机构中的多个混料板在水平方向上进行物料的混合,配合螺旋搅拌柱带动物料转动搅拌,两组混合方式组合,混料效果更佳,结合热风机输出热风,保证混料罐内的物料进行混料时可以均匀受热,提高预热效率,从而便于电缆防护层物料的后续加工。
2、通过主混料机构和辅助混料机构的组合结构,使用同一个电机,驱动电机启动,沿着螺旋搅拌柱的螺旋纹方向进行物料的搅拌,同时安装杆上套设的两个混料板在水平方向上进行物料的混合,配合两个转动轴上的多个混料叶轮同步转动,进行物料的搅拌混合,两组混合方式结合混料效果更佳,提高电缆加工质量。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种电力电缆防护层加工用混料预热装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型中主混料机构的俯视结构图。
图中:混料罐1、安装机架2、入料斗3、主混料机构4、驱动电机41、螺旋搅拌柱42、转动底座43、支架44、缺齿轮45、环形齿条46、安装边板47、安装杆48、混料板49、伸缩杆410、辅助混料机构5、驱动齿轮51、从动齿轮52、齿轮防护壳53、转动轴54、混料叶轮55、预热机构6、热风机61、进风管62、排风管63、单向排气阀64、控制面板7、排料管8、排料阀9、物料泵10、振动电机11。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,包括安装机架2和安装机架2顶壁上插设的混料罐1,所述混料罐1的侧壁上部贯通安装有入料斗3,用于物料的进入,混料罐1的内腔设有主混料机构4,用于对进入混料罐1内腔中的物料进行混料,保证物料的均匀混合,安装机架2上设有用于混料罐1内腔中物料加热的预热机构6,保证物料预热后进入电缆挤出机后配合电缆生产的快速成型,混料罐1的底壁上贯通安装有排料管8,排料管8上安装有排料阀9和物料泵10,通过排料阀9和物料泵10的启停控制,可以有效的将预热混合后的物料抽吸传输至挤出工序进行后续的电缆加工;
本实施例中,如图2所示,所述主混料机构4包括转动插设在混料罐1顶壁上的螺旋搅拌柱42,螺旋搅拌柱42的上端到达混料罐1的外腔并安装在驱动电机41的输出端上,螺旋搅拌柱42的下端转动安装在转动底座43上,转动底座43通过多个支架44安装在混料罐1的内腔下部,螺旋搅拌柱42位于混料罐1内腔上部的一段上固定套设有缺齿轮45,缺齿轮45交替啮合有环形齿条46内壁上的两组平行齿牙,环形齿条46的两短边壁通过伸缩杆410安装在混料罐1的侧壁上,环形齿条46的两长边壁上对称固定有安装边板47,安装边板47的下端安装有多个安装杆48,安装杆48上固定套设有两个混料板49,物料通过进料斗3进入混料罐1内腔中,驱动电机41启动,带动螺旋搅拌柱42转动,沿着螺旋搅拌柱42的螺旋纹方向进行物料的搅拌,同时,螺旋搅拌柱42上同轴设置的缺齿轮45交替啮合环形齿条46内壁上的两组平行齿牙,带动两组安装杆48沿着环形齿条46的长边方向进行往复运动,安装杆48上套设的两个混料板49在水平方向上进行物料的混合,配合螺旋搅拌柱42带动物料转动搅拌,两组混合方式组合,混料效果更佳;
本实施例中,如图1和2所示,所述预热机构6包括设置在安装机架2上端面的热风机61,且热风机61的输出端上安装有进风管62,进风管62与混料罐1的侧壁上部贯通连接;还包括有贯通安装在混料罐1背离进风管62一侧的排风管63,排风管63上安装有单向排气阀64,热风机61启动,输出热风并通过进风管62进入混料罐1的内腔,保证此时混料罐1内的物料进行混料时可以均匀受热,提高预热效率,从而便于电缆防护层物料的后续加工。
本实施例中,如图2所示,所述混料罐1的下部为向内收缩的倒台形结构,便于物料的排出,且混料罐1下部的外壁上对称安装有两个振动电机11,振动电机11启动,有效的保证混料罐1内腔中物料的振动,配合搅拌,混料效果更佳。
本实施例中,排料阀9为电磁阀,电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。
本实施例中,如图1所示,所述安装机架2的前壁上安装有控制面板7,且控制面板7上设有显示屏和控制按钮,控制面板7内置有PLC控制器,本实施例中,PLC控制器的型号为西门子S7-200,控制面板7通过电气控制线与驱动电机41、热风机61、排料阀9和物料泵10电性连接;
加工人员通过对控制面板7上控制按钮的操控,结合PLC控制器,有效的控制驱动电机41的启停控制,保证了物料的均匀混合;配合热风机61的启动,保证混料罐1内的物料在进行混料时可以均匀受热,提高预热效率,从而便于电缆防护层物料的后续加工;在预热混料完成后,通过排料阀9和物料泵10的启停控制,有效的将预热混合后的物料抽吸传输至挤出工序进行后续的电缆加工。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,如图2和3所示,所述混料罐1的内腔还设有辅助混料机构5,辅助混料机构5包括固定套设在驱动电机41输出端上的驱动齿轮51,且驱动齿轮51对称啮合有两个从动齿轮52,从动齿轮52的中部插设有转动轴54,且转动轴54的下端延伸至混料罐1的内腔并固定套设有多个混料叶轮55,在驱动电机41启动时,通过驱动齿轮51和两个从动齿轮52的啮合传动机制,带动两个转动轴54同步转动,结合转动轴54上的多个混料叶轮55同步转动,进行物料的搅拌,辅助混料,提高物料混合的效果。
本实施例中,如图2和3所示,同一个所述转动轴54上的多个混料叶轮55等距设置,且混料叶轮55的数量多于等于3个,位于同侧的三个混料叶轮55与两个混料板49按垂直高度依次交错设置,有效的防止混料叶轮55与混料板49的干扰,并保证搅动混合和转动混料的结构,提高电缆防护层物料的混合效果。
本实施例中,如图1和2所示,所述驱动齿轮51和两个从动齿轮52的外侧套设有齿轮防护壳53,且齿轮防护壳53安装在混料罐1的顶壁上,驱动电机41安装在齿轮防护壳53的顶壁上,有效的保护驱动齿轮51和两个从动齿轮52,延长零件的使用寿命。
其他未描述结构参照实施例1。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,包括安装机架和安装机架顶壁上插设的混料罐,其特征在于,所述混料罐的侧壁上部贯通安装有入料斗,混料罐的内腔设有主混料机构,安装机架上设有用于混料罐内腔中物料加热的预热机构,混料罐的底壁上贯通安装有排料管,排料管上安装有排料阀和物料泵;
所述主混料机构包括转动插设在混料罐顶壁上的螺旋搅拌柱,螺旋搅拌柱的上端到达混料罐的外腔并安装在驱动电机的输出端上,螺旋搅拌柱的下端转动安装在转动底座上,转动底座通过多个支架安装在混料罐的内腔下部,螺旋搅拌柱位于混料罐内腔上部的一段上固定套设有缺齿轮,缺齿轮交替啮合有环形齿条内壁上的两组平行齿牙,环形齿条的两短边壁通过伸缩杆安装在混料罐的侧壁上,环形齿条的两长边壁上对称固定有安装边板,安装边板的下端安装有多个安装杆,安装杆上固定套设有两个混料板;
所述预热机构包括设置在安装机架上端面的热风机,且热风机的输出端上安装有进风管,进风管与混料罐的侧壁上部贯通连接;还包括有贯通安装在混料罐背离进风管一侧的排风管,排风管上安装有单向排气阀。
2.如权利要求1所述的一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,其特征在于:所述混料罐的内腔还设有辅助混料机构,辅助混料机构包括固定套设在驱动电机输出端上的驱动齿轮,且驱动齿轮对称啮合有两个从动齿轮,从动齿轮的中部插设有转动轴,且转动轴的下端延伸至混料罐的内腔并固定套设有多个混料叶轮。
3.如权利要求2所述的一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,其特征在于:同一个所述转动轴上的多个混料叶轮等距设置,且混料叶轮的数量多于等于3个,位于同侧的三个混料叶轮与两个混料板按垂直高度依次交错设置。
4.如权利要求2所述的一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,其特征在于:所述驱动齿轮和两个从动齿轮的外侧套设有齿轮防护壳,且齿轮防护壳安装在混料罐的顶壁上,驱动电机安装在齿轮防护壳的顶壁上。
5.如权利要求1所述的一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,其特征在于:所述混料罐的下部为向内收缩的倒台形结构,且混料罐下部的外壁上对称安装有两个振动电机。
6.如权利要求1所述的一种电力电缆防护层加工用混料预热装置,其特征在于:所述安装机架的前壁上安装有控制面板,且控制面板上设有显示屏和控制按钮,控制面板内置有PLC控制器。
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