CN212330308U - 一种用于母线加工的多工位母线加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜母线加工技术领域，具体为一种用于母线加工的多工位母线加工机，包括加工台，加工台的顶面且沿其长边方向焊接有切断架和打孔架，切断架为一对圆柱体且之间连接有可上下活动的切刀，切刀的上方安装有可转动的压轮，打孔架呈门框结构且内部设置有可上下活动的推杆，推杆的下方连接有顶针，打孔架的顶面中心处通过螺栓固定有液压缸。本实用新型通过将若干母线依次穿入固定台和打孔台内，而先被切刀切断，再被顶针打孔，由于铜母线硬度适中，通过将切刀改成手动式，从而节省成本，整体结构用料普遍，且占地空间小。

Description

一种用于母线加工的多工位母线加工机

技术领域

本实用新型涉及铜母线加工技术领域，具体为一种用于母线加工的多工位母线加工机。

背景技术

铜母线为铜制宽条状，其是用于高低压电器和开关触头等安装导电材料。铜母线一般需要将其连接端部切平整，且需要打孔，以便与电器和开关触头安装时能穿过螺栓固定。现有母线加工机设备占地空间大，且成本高，不便于规模小的加工厂使用。鉴于此，我们提出一种用于母线加工的多工位母线加工机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于母线加工的多工位母线加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于母线加工的多工位母线加工机，包括加工台，所述加工台的顶面且沿其长边方向焊接有切断架和打孔架，所述加工台的顶面且位于所述切断架和所述打孔架的下方均开设有呈方形的料头通口，所述切断架为一对圆柱体且之间连接有可上下活动的切刀，所述切刀的两端焊接有导向环，所述导向环与所述切断架套接并可滑动，所述切断架的外侧套设有弹簧，所述切断架的顶面焊接有凸柱，所述凸柱的外侧焊接有固定圈，所述固定圈的内部中间处连接有可转动的压轮，所述切断架的下方固定有固定台，所述固定台的一端等间距开设有若干母线槽，所述固定台的顶面开设有切槽，所述打孔架呈门框结构且内部设置有可上下活动的推杆，所述推杆的顶面等间距开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有顶针，所述打孔架的顶面中心处通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿打孔架顶面并与所述推杆焊接，所述推杆的正下方固定有打孔台，所述打孔台的顶面开设有与所述顶针插接的若干针孔。

优选的，所述切断架下方的所述料头通口位于所述固定台的前端。

优选的，所述打孔架下方的所述料头通口位于所述推杆的正下方。

优选的，所述固定圈的中间段侧面开设有限位孔，所述压轮呈半个凸轮状且顶部两端焊接有凸块，所述压轮的后端顶部拐角处开设有插孔，所述插孔与所述限位孔的内部均插接有销钉。

优选的，所述压轮后端顶部焊接有呈L型的握把。

优选的，所述推杆的两端也焊接有导向环。

优选的，所述打孔台的一端也开设有若干母线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该用于母线加工的多工位母线加工机，通过将若干母线依次穿入固定台和打孔台内，而先被切刀切断，再被顶针打孔，由于铜母线硬度适中，通过将切刀改成手动式，从而节省成本，整体结构用料普遍，且占地空间小，利于规模小的工厂投入使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工台结构示意图；

图3为本实用新型的切断架结构示意图；

图4为本实用新型的固定台结构示意图；

图5为本实用新型的推杆结构示意图；

图6为本实用新型的打孔台结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、加工台；10、料头通口；2、切断架；20、立柱；21、切刀；210、导向环；22、弹簧；23、固定圈；230、限位孔；24、压轮；240、凸块；241、插孔；242、握把；25、固定台；250、母线槽；251、切槽；3、打孔架；30、推杆；300、螺纹孔；31、顶针；32、打孔台；320、针孔；4、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于母线加工的多工位母线加工机，包括加工台1，加工台1的底面拐角处均焊接有方管，用于支撑作用。加工台1的顶面且沿其长边方向焊接有切断架2和打孔架3。加工台1的顶面且位于切断架2和打孔架3的下方均开设有呈方形的料头通口10，以便料头从料头通口10落到加工台1下方的收集箱中被收集。切断架2为一对圆柱体且之间连接有可上下活动的切刀21。切刀21的两端焊接有导向环210，导向环210与切断架2套接并可滑动。切断架2的外侧套设有弹簧22，弹簧22位于导向环210的下方。切断架2的顶面焊接有凸柱20，凸柱20的外侧焊接有固定圈23，固定圈23的内部中间处连接有可转动的压轮24，通过旋转压轮24而挤压着切刀21下移，以便切断母线。切断架2的下方固定有固定台25，固定台25与加工台1焊接。固定台25的一端等间距开设有若干母线槽250，用于插入铜母线。固定台25的顶面开设有切槽251，切槽251与母线槽250相连通。切槽251位于切刀21的正下方，以便切刀21插入切槽251中切断铜母线。打孔架3呈门框结构且内部设置有可上下活动的推杆30，推杆30的顶面等间距开设有若干螺纹孔300，螺纹孔300的内部螺纹连接有顶针31，顶针31的顶部设有螺纹，顶针31位于推杆30的下方。打孔架3的顶面中心处通过螺栓固定有液压缸4，液压缸4的活塞杆贯穿打孔架3顶面并与推杆30焊接。推杆30的正下方固定有打孔台32，打孔台32与加工台1焊接。打孔台32的顶面开设有与顶针31插接的若干针孔320，从而在液压缸4的推力作用下，能使顶针31对打孔台32内的铜母线进行打孔。

进一步的，切断架2下方的料头通口10位于固定台25的前端，以便被切断的铜母线料头直接从此处料头通口10中落下。

具体的，打孔架3下方的料头通口10位于推杆30的正下方，即与针孔320对应，以便被顶掉的铜母线料头直接从此处料头通口10中落下。

具体的，固定圈23的中间段侧面开设有限位孔230，压轮24呈半个凸轮状且顶部两端焊接有凸块240，压轮24圆弧尖端处的凸块240在压轮24转至竖直状时，能贴合在切刀21的顶面，以便压轮24限位。压轮24的圆弧面贴合在切刀21的顶面。压轮24的后端顶部拐角处开设有插孔241，插孔241与限位孔230的内部均插接有销钉，使得压轮24在固定圈23内稳定旋转。

除此之外，压轮24后端顶部焊接有呈L型的握把242，握把242的水平段背离压轮24，握着握把242向压轮24圆弧尖端方向旋转，并使握把242的水平段转至竖直状，即可使压轮24的圆弧尖端抵在切刀21上，从而推压着切刀21对铜母线切断。

进一步的，推杆30的两端也焊接有导向环210，以便套在打孔架3的竖直段上滑动。

需要补充的是，打孔台32的一端也开设有若干母线槽250，用于插入铜母线。

本实用新型的用于母线加工的多工位母线加工机在使用时，将若干铜母线一一插入固定台25的母线槽250中，并使其端头经过切槽251处，此时握着握把242向压轮24圆弧尖端方向旋转，使握把242的水平段转至竖直状，即可使压轮24的圆弧尖端抵在切刀21上，从而推压着切刀21插入切槽251中对铜母线进行切断；再将端头切平整的铜母线一一插入打孔台32中，并经过针孔320处，接通液压缸4的电源使其工作，便驱动其内部的活塞杆顶着推杆30下移，直至顶针31穿过针孔320至料头通口10内，从而对铜母线进行打孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于母线加工的多工位母线加工机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶面且沿其长边方向焊接有切断架(2)和打孔架(3)，所述加工台(1)的顶面且位于所述切断架(2)和所述打孔架(3)的下方均开设有呈方形的料头通口(10)，所述切断架(2)为一对圆柱体且之间连接有可上下活动的切刀(21)，所述切刀(21)的两端焊接有导向环(210)，所述导向环(210)与所述切断架(2)套接并可滑动，所述切断架(2)的外侧套设有弹簧(22)，所述切断架(2)的顶面焊接有凸柱(20)，所述凸柱(20)的外侧焊接有固定圈(23)，所述固定圈(23)的内部中间处连接有可转动的压轮(24)，所述切断架(2)的下方固定有固定台(25)，所述固定台(25)的一端等间距开设有若干母线槽(250)，所述固定台(25)的顶面开设有切槽(251)，所述打孔架(3)呈门框结构且内部设置有可上下活动的推杆(30)，所述推杆(30)的顶面等间距开设有若干螺纹孔(300)，所述螺纹孔(300)的内部螺纹连接有顶针(31)，所述打孔架(3)的顶面中心处通过螺栓固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿打孔架(3)顶面并与所述推杆(30)焊接，所述推杆(30)的正下方固定有打孔台(32)，所述打孔台(32)的顶面开设有与所述顶针(31)插接的若干针孔(320)。

2.根据权利要求1所述的用于母线加工的多工位母线加工机，其特征在于：所述切断架(2)下方的所述料头通口(10)位于所述固定台(25)的前端。

3.根据权利要求1所述的用于母线加工的多工位母线加工机，其特征在于：所述打孔架(3)下方的所述料头通口(10)位于所述推杆(30)的正下方。

4.根据权利要求1所述的用于母线加工的多工位母线加工机，其特征在于：所述固定圈(23)的中间段侧面开设有限位孔(230)，所述压轮(24)呈半个凸轮状且顶部两端焊接有凸块(240)，所述压轮(24)的后端顶部拐角处开设有插孔(241)，所述插孔(241)与所述限位孔(230)的内部均插接有销钉。

5.根据权利要求1所述的用于母线加工的多工位母线加工机，其特征在于：所述压轮(24)后端顶部焊接有呈L型的握把(242)。

6.根据权利要求1所述的用于母线加工的多工位母线加工机，其特征在于：所述推杆(30)的两端也焊接有导向环(210)。

7.根据权利要求1所述的用于母线加工的多工位母线加工机，其特征在于：所述打孔台(32)的一端也开设有若干母线槽(250)。

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