CN212330088U - 一种振动盘焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种振动盘焊接设备，其通过对振动盘进行自动焊接，可有效提高焊接速度，提高工作效率，简化振动盘焊接方式，节省人工焊接时的体力和时间，同时焊枪进行匀速转动，振动盘上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度，提高实用性和可靠性；包括底座、两组支腿、工作台、后板、顶板和液压站，两组支腿和工作台均安装在底座上，后板位于工作台的后方，后板安装在底座上，顶板安装在后板上，液压站安装在顶板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种振动盘焊接设备。
背景技术
众所周知，振动盘主要是对零件进行分类筛选处理，振动盘在进行生产时通常需对其圆周方向进行焊接处理，现有焊接方式主要是通过人工进行，人工焊接速度较慢，焊接时间较长，工作效率较低，工人需围绕振动盘转动并进行焊接，焊接方式较为困难，工人体力消耗较大，同时振动盘上焊点分布均匀性较差，焊接强度较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对振动盘进行自动焊接，可有效提高焊接速度，提高工作效率，简化振动盘焊接方式，节省人工焊接时的体力和时间，同时焊枪进行匀速转动，振动盘上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度，提高实用性和可靠性的振动盘焊接设备。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，包括底座、两组支腿、工作台、后板、顶板和液压站，两组支腿和工作台均安装在底座上，后板位于工作台的后方，后板安装在底座上，顶板安装在后板上，液压站安装在顶板上，顶板的底端设置有液压杆，液压杆上设置有液压管并通过液压管可与液压站相互连通，液压杆上设置有移动盘，移动盘底端中部依次设置有第一电机和第一转轴，第一转轴底端设置有调整装置，调整装置上设置有转动装置，转动装置底端设置有焊枪开关，焊枪开关底端设置有焊枪，焊枪的位置与工作台的位置对应，底座的左侧和右侧均设置有夹紧装置，两组夹紧装置的方向相对；将振动盘放置在工作台上，振动盘的位置与焊枪位置对应，通过两组夹紧装置对振动盘进行夹紧固定，打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆底端向下移动，液压杆底端通过移动盘带动第一电机、第一转轴、焊枪开关和焊枪向下移动，焊枪底端与振动盘接近时，关闭液压站，焊枪停止向下移动，通过焊枪开关控制打开焊枪，焊枪的底端对振动盘进行焊接处理，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动调整装置、转动装置、焊枪开关和焊枪进行转动，转动状态的焊枪对振动盘圆周方向进行焊接处理，振动盘焊接完成后，关闭第一电机，焊枪停止转动，通过焊枪开关关闭焊枪，通过液压站控制焊枪向上移动并恢复至初始位置，关闭两组夹紧装置，取下振动盘，从而完成振动盘的自动化焊接工作，通过对振动盘进行自动焊接，可有效提高焊接速度，提高工作效率，简化振动盘焊接方式，节省人工焊接时的体力和时间，同时焊枪进行匀速转动，振动盘上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，调整装置包括转动架、两组直线导轨、调整滑块和两组锁紧螺栓，转动架安装在第一转轴底端，两组直线导轨横向均匀安装在转动架底端，调整滑块可滑动安装在两组直线导轨上，两组锁紧螺栓的后端均穿过调整滑块并与前侧直线导轨的前端贴紧，两组锁紧螺栓均与调整滑块螺装连接，调整滑块的底端与转动装置连接；旋松两组锁紧螺栓，调整滑块可在两组直线导轨上进行左右滑动，调整滑块与第一转轴之间横向距离得到调整，从而对转动装置、焊枪开关和焊枪的转动半径进行调整，方便对不同规格的振动盘进行焊接处理，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，转动装置包括两组固定板、第二转轴、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、第三转轴和转动座，两组固定板均安装在调整滑块上，第二转轴可转动安装在两组固定板上，第一齿轮安装在第二转轴上，第二电机安装在后侧固定板上，第二电机的前侧输出端穿过后侧固定板并与第二转轴的后端连接，第二齿轮和第三转轴均位于第一齿轮的下方，第二齿轮的顶端与第一齿轮的底端啮合，第二齿轮安装在第三转轴上，第三转轴可转动安装在两组固定板上，转动座位于第二齿轮的外侧，转动座固定安装在第三转轴上，焊枪开关的顶端安装在转动座的底端；打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第三转轴和转动座进行转动，转动座带动焊枪开关和焊枪进行转动，从而对焊枪的角度进行调整，两组固定板可对第二转轴和第三转轴进行支撑，通过设置转动装置，可方便对焊枪角度进行调整，从而方便使焊枪的底端可对振动盘侧壁上不同位置进行焊接处理，提高设备功能多样性，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，夹紧装置包括气缸座、气缸、推杆和夹板，气缸座安装在底座上，气缸安装在气缸座上，推杆安装在气缸上，夹板安装在推杆上，夹板的底端高于工作台顶端；打开气缸，气缸推动推杆和夹板向右移动，夹板的右端可与工作台上的振动盘外壁接触并对其进行夹紧处理，气缸座可对气缸进行支撑，通过设置夹紧装置，可方便对振动盘进行夹紧固定，提高其焊接时的牢固性，防止其随意移动，提高实用性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，还包括两组限位块，两组限位块分别安装在前侧直线导轨的左端和右端；通过设置两组限位块，可方便对调整滑块左右移动位置进行限位，防止其移动时与两组直线导轨发生脱离，提高实用性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，还包括加强架、稳定滑块和环形导轨，加强架安装在转动架上，稳定滑块安装在加强架上，环形导轨位于第一电机的外侧，环形导轨安装在移动盘上，环形导轨的底端与稳定滑块的顶端可滑动连接；转动架转动时，转动架通过加强架带动稳定滑块在环形导轨上进行滑动，通过设置加强架、稳定滑块和环形导轨，可方便对转动架进行支撑和导向，从而提高调整装置、转动装置、焊枪开关和焊枪转动时的稳定性，提高实用性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，还包括两组导向杆，两组导向杆的底端均安装在移动盘上，两组导向杆的顶端均穿过顶板并伸出至顶板的上方，两组导向杆均与顶板可滑动连接；移动盘进行上下移动时，移动盘带动两组导向杆在顶板上进行上下滑动，通过设置两组导向杆，可方便对移动盘进行支撑和导向，提高其移动时的平稳性和牢固性，提高实用性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，还包括激光测距仪，激光测距仪安装在顶板上，激光测距仪的位置与移动盘的位置对应；打开激光测距仪，激光测距仪可对激光测距仪的底端与移动盘顶端之间距离进行检测，当检测值超过设定值时，激光测距仪控制关闭液压站，移动盘停止移动，通过设置激光测距仪，可方便对移动盘上下移动位置进行限位，从而对焊枪的上下移动位置进行限位，防止焊枪与其他装置发生碰撞，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将振动盘放置在工作台上，振动盘的位置与焊枪位置对应，通过两组夹紧装置对振动盘进行夹紧固定，打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆底端向下移动，液压杆底端通过移动盘带动第一电机、第一转轴、焊枪开关和焊枪向下移动，焊枪底端与振动盘接近时，关闭液压站，焊枪停止向下移动，通过焊枪开关控制打开焊枪，焊枪的底端对振动盘进行焊接处理，打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动调整装置、转动装置、焊枪开关和焊枪进行转动，转动状态的焊枪对振动盘圆周方向进行焊接处理，振动盘焊接完成后，关闭第一电机，焊枪停止转动，通过焊枪开关关闭焊枪，通过液压站控制焊枪向上移动并恢复至初始位置，关闭两组夹紧装置，取下振动盘，从而完成振动盘的自动化焊接工作，通过对振动盘进行自动焊接，可有效提高焊接速度，提高工作效率，简化振动盘焊接方式，节省人工焊接时的体力和时间，同时焊枪进行匀速转动，振动盘上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中焊枪开关放大结构示意图；
图3是图2中固定板左视放大结构示意图；
图4是图1中气缸放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支腿；3、工作台；4、后板；5、顶板；6、液压站；7、液压杆；8、液压管；9、移动盘；10、第一电机；11、第一转轴；12、焊枪开关；13、焊枪；14、转动架；15、直线导轨；16、调整滑块；17、锁紧螺栓；18、固定板；19、第二转轴；20、第一齿轮；21、第二电机；22、第二齿轮；23、第三转轴；24、转动座；25、气缸座；26、气缸；27、推杆；28、夹板；29、限位块；30、加强架；31、稳定滑块；32、环形导轨；33、导向杆；34、激光测距仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种振动盘焊接设备，其在工作时，将振动盘放置在工作台3上，振动盘的位置与焊枪13位置对应，通过两组夹紧装置对振动盘进行夹紧固定，打开液压站6，液压站6通过液压管8控制液压杆7底端向下移动，液压杆7底端通过移动盘9带动第一电机10、第一转轴11、焊枪开关12和焊枪13向下移动，焊枪13底端与振动盘接近时，关闭液压站6，焊枪13停止向下移动，通过焊枪开关12控制打开焊枪13，焊枪13的底端对振动盘进行焊接处理，打开第一电机10，第一电机10通过第一转轴11带动调整装置、转动装置、焊枪开关12和焊枪13进行转动，转动状态的焊枪13对振动盘圆周方向进行焊接处理，振动盘焊接完成后，关闭第一电机10，焊枪13停止转动，通过焊枪开关12关闭焊枪13，通过液压站6控制焊枪13向上移动并恢复至初始位置，关闭两组夹紧装置，取下振动盘，从而完成振动盘的自动化焊接工作。
本实用新型所实现的主要功能为：通过对振动盘进行自动焊接，可有效提高焊接速度，提高工作效率，简化振动盘焊接方式，节省人工焊接时的体力和时间，同时焊枪进行匀速转动，振动盘上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度；调整装置的工作方式为，旋松两组锁紧螺栓，调整滑块可在两组直线导轨上进行左右滑动，调整滑块与第一转轴之间横向距离得到调整，从而对转动装置、焊枪开关和焊枪的转动半径进行调整，方便对不同规格的振动盘进行焊接处理；转动装置的工作方式为，打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第三转轴和转动座进行转动，转动座带动焊枪开关和焊枪进行转动，从而对焊枪的角度进行调整，两组固定板可对第二转轴和第三转轴进行支撑，通过设置转动装置，可方便对焊枪角度进行调整，从而方便使焊枪的底端可对振动盘侧壁上不同位置进行焊接处理，提高设备功能多样性；夹紧装置的工作方式为，打开气缸，气缸推动推杆和夹板向右移动，夹板的右端可与工作台上的振动盘外壁接触并对其进行夹紧处理，气缸座可对气缸进行支撑，通过设置夹紧装置，可方便对振动盘进行夹紧固定，提高其焊接时的牢固性，防止其随意移动；通过设置两组限位块，可方便对调整滑块左右移动位置进行限位，防止其移动时与两组直线导轨发生脱离；转动架转动时，转动架通过加强架带动稳定滑块在环形导轨上进行滑动，通过设置加强架、稳定滑块和环形导轨，可方便对转动架进行支撑和导向，从而提高调整装置、转动装置、焊枪开关和焊枪转动时的稳定性；移动盘进行上下移动时，移动盘带动两组导向杆在顶板上进行上下滑动，通过设置两组导向杆，可方便对移动盘进行支撑和导向，提高其移动时的平稳性和牢固性；打开激光测距仪，激光测距仪可对激光测距仪的底端与移动盘顶端之间距离进行检测，当检测值超过设定值时，激光测距仪控制关闭液压站，移动盘停止移动，通过设置激光测距仪，可方便对移动盘上下移动位置进行限位，从而对焊枪的上下移动位置进行限位，防止焊枪与其他装置发生碰撞，提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种振动盘焊接设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；焊枪开关、焊枪、气缸和激光测距仪可在市场采购。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种振动盘焊接设备，其特征在于，包括底座(1)、两组支腿(2)、工作台(3)、后板(4)、顶板(5)和液压站(6)，两组支腿(2)和工作台(3)均安装在底座(1)上，后板(4)位于工作台(3)的后方，后板(4)安装在底座(1)上，顶板(5)安装在后板(4)上，液压站(6)安装在顶板(5)上，顶板(5)的底端设置有液压杆(7)，液压杆(7)上设置有液压管(8)并通过液压管(8)可与液压站(6)相互连通，液压杆(7)上设置有移动盘(9)，移动盘(9)底端中部依次设置有第一电机(10)和第一转轴(11)，第一转轴(11)底端设置有调整装置，调整装置上设置有转动装置，转动装置底端设置有焊枪开关(12)，焊枪开关(12)底端设置有焊枪(13)，焊枪(13)的位置与工作台(3)的位置对应，底座(1)的左侧和右侧均设置有夹紧装置，两组夹紧装置的方向相对。
2.如权利要求1所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，调整装置包括转动架(14)、两组直线导轨(15)、调整滑块(16)和两组锁紧螺栓(17)，转动架(14)安装在第一转轴(11)底端，两组直线导轨(15)横向均匀安装在转动架(14)底端，调整滑块(16)可滑动安装在两组直线导轨(15)上，两组锁紧螺栓(17)的后端均穿过调整滑块(16)并与前侧直线导轨(15)的前端贴紧，两组锁紧螺栓(17)均与调整滑块(16)螺装连接，调整滑块(16)的底端与转动装置连接。
3.如权利要求2所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，转动装置包括两组固定板(18)、第二转轴(19)、第一齿轮(20)、第二电机(21)、第二齿轮(22)、第三转轴(23)和转动座(24)，两组固定板(18)均安装在调整滑块(16)上，第二转轴(19)可转动安装在两组固定板(18)上，第一齿轮(20)安装在第二转轴(19)上，第二电机(21)安装在后侧固定板(18)上，第二电机(21)的前侧输出端穿过后侧固定板(18)并与第二转轴(19)的后端连接，第二齿轮(22)和第三转轴(23)均位于第一齿轮(20)的下方，第二齿轮(22)的顶端与第一齿轮(20)的底端啮合，第二齿轮(22)安装在第三转轴(23)上，第三转轴(23)可转动安装在两组固定板(18)上，转动座(24)位于第二齿轮(22)的外侧，转动座(24)固定安装在第三转轴(23)上，焊枪开关(12)的顶端安装在转动座(24)的底端。
4.如权利要求3所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，夹紧装置包括气缸座(25)、气缸(26)、推杆(27)和夹板(28)，气缸座(25)安装在底座(1)上，气缸(26)安装在气缸座(25)上，推杆(27)安装在气缸(26)上，夹板(28)安装在推杆(27)上，夹板(28)的底端高于工作台(3)顶端。
5.如权利要求4所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，还包括两组限位块(29)，两组限位块(29)分别安装在前侧直线导轨(15)的左端和右端。
6.如权利要求5所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，还包括加强架(30)、稳定滑块(31)和环形导轨(32)，加强架(30)安装在转动架(14)上，稳定滑块(31)安装在加强架(30)上，环形导轨(32)位于第一电机(10)的外侧，环形导轨(32)安装在移动盘(9)上，环形导轨(32)的底端与稳定滑块(31)的顶端可滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，还包括两组导向杆(33)，两组导向杆(33)的底端均安装在移动盘(9)上，两组导向杆(33)的顶端均穿过顶板(5)并伸出至顶板(5)的上方，两组导向杆(33)均与顶板(5)可滑动连接。
8.如权利要求7所述的一种振动盘焊接设备，其特征在于，还包括激光测距仪(34)，激光测距仪(34)安装在顶板(5)上，激光测距仪(34)的位置与移动盘(9)的位置对应。
Priority Applications (1)
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| CN202020187462.XU CN212330088U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种振动盘焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020187462.XU CN212330088U (zh) | 2020-02-19 | 2020-02-19 | 一种振动盘焊接设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114131260A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 长春市众诚智能科技有限公司 | 一种汽车翼子板智能焊接设备 |
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2020
- 2020-02-19 CN CN202020187462.XU patent/CN212330088U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114131260A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 长春市众诚智能科技有限公司 | 一种汽车翼子板智能焊接设备 |
| CN114131260B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-05-26 | 长春市众诚智能科技有限公司 | 一种汽车翼子板智能焊接设备 |
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