CN212330074U - 一种焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接固定装置，包括基座以及伸缩组件：所述基座上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有两个以上的固定机构，两个以上的固定机构可沿所述滑动轨道延伸方向相对滑动，所述固定机构用于将所述电池单体的汇流排固定在所述电池单体的极柱上，所述伸缩组件分别与每一个所述固定机构相连接，所述伸缩组件被构造成当其中任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向上移动时，其他的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向进行相对滑动，以改变所述固定机构之间的距离。区别于现有技术，本实用新型可以对应调整固定机构之间的距离，以适应不同尺寸的电池单体，减少焊接固定装置更换时间及更换成本。

Description

一种焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及储能技术领域，特别涉及一种焊接固定装置。

背景技术

目前，电池包或电池模块包括两个以上的电池单体，两个以上的电池单体通过电池单体的汇流排电连接，即将汇流排焊接在两个相邻电池单体的极柱上。在汇流排的焊接过程中，针对不同尺寸的电池单体，需要将汇流排固定在电池单体的极柱上，再进行焊接，否则会造成电池单体与汇流排焊接不良。因此亟需一种焊接固定装置。

发明内容

为此，需要提供一种焊接固定装置，用于解决不同尺寸的电池单体要设计不同的焊接固定装置的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种焊接固定装置，用于电池单体，包括：

基座，所述基座上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有两个以上的固定机构，两个以上的固定机构可沿所述滑动轨道延伸方向相对滑动，所述固定机构用于将所述电池单体的汇流排固定在所述电池单体的极柱上；以及

伸缩组件，所述伸缩组件设置在所述基座上，所述伸缩组件分别与每一个所述固定机构相连接，所述伸缩组件被构造成当其中任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向上移动时，其他的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向进行相对滑动，以改变所述固定机构之间的距离。

作为本实用新型的一种实施方式，所述伸缩组件为等距伸缩组件，所述等距伸缩组件被构造成当其中任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向上移动时，其他的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向进行相对滑动，以使得相邻的所述固定机构之间的距离相等。

作为本实用新型的一种实施方式，所述伸缩组件包括四边形构件，所述四边形构件的相邻边通过铰接结构相互连接，两个相邻的所述固定机构通过所述四边形构件相连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述伸缩组件包括第一伸缩单元以及两个以上的第二伸缩单元，所述第一伸缩单元与所述第二伸缩单元之间相互滑动嵌套，相邻的两个所述第二伸缩单元之间相互滑动嵌套，所述第二伸缩单元的数量与所述固定机构的数量相同，一个所述第二伸缩单元分别与一个所述固定机构相连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述焊接固定装置还包括第一驱动单元，所述第一驱动单元与所述伸缩组件相连接，所述第一驱动单元被配置为通过所述伸缩组件以驱动任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向相对移动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述焊接固定装置还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元设置在所述基座上，所述第二驱动单元的输出轴与头端或尾端的所述固定机构相连接，用于驱动头端或尾端的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向相对移动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述基座上设置有两个相互平行的所述滑动轨道，所述固定机构的两端分别设置在两个相互平行的所述滑动轨道上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构包括两个压紧组件，所述两个压紧组件分别设置于所述电池单体的正负极柱，所述压紧组件用于将所述汇流排压紧在电池单体的极柱上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构包括保护气提供组件，所述保护气提供组件的出气口朝向所述汇流排焊接位置，所述保护气提供组件用于在对所述汇流排焊接时，对所述焊接位置吹保护气体。

作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构包括除尘组件，所述除尘组件设置在所述汇流排焊接位置的一侧，所述除尘组件用于在对所述汇流排焊接时，吸附焊渣。

区别于现有技术，上述技术方案通过基座上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有两个以上的固定机构，固定机构用于将所述电池单体的汇流排固定在电池单体的极柱上，所述伸缩组件分别与每一个所述固定机构相连接，所述伸缩组件被构造成当其中任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向上移动时，其他的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向进行相对滑动，以改变所述固定机构之间的距离。如此，通过伸缩组件可以调整两个以上的固定机构之间的距离，改变所述固定机构之间的距离，当切换不同电池单体时，可以对应调整固定机构之间的距离，以适应不同尺寸的电池单体，减少焊接固定装置更换时间及更换成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述焊接固定装置的结构示意图；

图2为具体实施方式所述焊接固定装置的正视图；

图3为具体实施方式所述焊接固定装置的侧视图；

图4为具体实施方式所述两个以上的固定机构的俯视图；

图5为具体实施方式所述基座与固定机构的俯视图；

图6为具体实施方式所述压紧组件的剖视图；

图7为具体实施方式所述压紧组件的使用状态图。

附图标记说明：

1、基座，

11、滑动轨道，

2、固定机构，

21、压紧组件，

211、紧固件，

212、压紧部，

213、弹簧，

22、凹槽，

23、通孔，

3、伸缩组件，

31、四边形构件，

4、第一驱动单元，

41、丝杆，

42、滑块，

5、第二驱动单元，

6、保护气提供组件，

7、除尘组件，

8、电池单体。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个以上包括两个；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

申请人发现：由于电池单体的多样性，电池单体的尺寸并不相同，在将汇流排焊接到电极端子时，每次都要根据电池单体的尺寸更换不同的焊接固定装置以保证良好的焊接质量，这造成加工效率低下，因此，设计一种焊接固定装置。

请参阅图1至图7，本实施例涉及一种焊接固定装置，该焊接固定装置包括基座1、固定机构2、伸缩组件3、第一驱动单元4、第二驱动单元5、保护气提供组件6以及除尘组件7；基座1上设置有滑动轨道11，滑动轨道11上设置有两个以上的固定机构2，固定机构2的底部设置有凹槽22，固定机构2通过凹槽22与滑动轨道11相互配合，使得固定机构2可以沿滑动轨道11的延伸方向（如图中箭头x所示方向）进行相对滑动，固定机构2用于将电池单体8的汇流排固定在电池单体8的极柱上，在汇流排焊接过程中对汇流排进行压紧。固定机构2上设置有容激光通过的通孔23，激光用于将汇流排与电池单体8的极柱焊接在一起。

本实施例中的固定机构2滑动设置在基座1上，可以根据电池单体8尺寸而调整固定机构2的位置以适应不同电池单体8的焊接需求。电池包或电池模块由两个以上的电池单体8组成，当两个以上的电池单体8的尺寸改变时，可以调整两个以上的固定机构2的位置，保证两个以上的固定机构2的位置可以根据两个以上的电池单体8的尺寸改变而调整。

本实施例中采用伸缩组件3将所有的固定机构2连接在一起，实现当一个固定机构2的位置调整时，其余所有的固定机构2的位置也同时调整，使得相邻的固定机构2之间的距离等于相邻的电池单体8之间的距离，以保证每一个电池单体8上方均设置有一个固定机构2，且固定机构2的位置对应电池单体8的极柱上方的位置。

具体的，伸缩组件3设置在基座1上，伸缩组件3分别与每一个固定机构2相连接，伸缩组件3被构造成当其中任意一个固定机构2沿滑动轨道11延伸方向上移动时，其他的固定机构2沿滑动轨道11延伸方向进行相对移动，以改变相邻的固定机构2之间的距离。

可选的，如图4、图5所示，本实施例中，伸缩组件3为等距伸缩组件，等距伸缩组件被构造成当其中任意一个固定机构2沿滑动轨道延伸方向（如图中箭头x所示方向）上移动时，其他的固定机构2沿滑动轨道延伸方向（如图中箭头x所示方向）进行相对滑动，以使得相邻的固定机构2之间的距离相等。

具体的，本实施例中，伸缩组件3包括四边形构件31，四边形构件31任意两个相邻边之间均通过铰接结构相互连接，两个相邻的固定机构2通过四边形构件31相连接。如此，可以通过调整其中任意一个固定机构2的位置，就可以同时调整所有的固定机构2的位置，并且可以实现相邻的固定机构2与固定机构2之间的距离都是相等的。

在其他实施例中，伸缩组件3包括第一伸缩单元以及两个以上的第二伸缩单元，第一伸缩单元与第二伸缩单元之间相互滑动嵌套，相邻的两个第二伸缩单元之间相互滑动嵌套，第二伸缩单元的数量与固定机构2的数量相同，一个第二伸缩单元分别与一个固定机构2相连接。此时，可以根据需要调整第一伸缩单元与两个以上的第二伸缩单元的距离，从而改变固定机构2之间的距离。

需要说明的是，无论是只改变一个固定机构2的距离，实现单个固定机构2的变距，还是同时改变所有固定机构2的距离，实现所有固定机构2之间的等距移动，都在本实施例的保护范围内。

本实施例中，第一驱动单元4设置在基座1的一端，第一驱动单元4与伸缩组件3相连接，第一驱动单元4用于带动伸缩组件3移动，以驱动其中任意一个固定机构2沿滑动轨道延伸方向（如图中箭头x所示方向）上相对移动。

在其他实施例中，可以采用人工的方式带动其中任意一个固定机构2的移动，就可以调整所有的固定机构2之间的距离。而本实施例中，采用第一驱动单元4与伸缩组件3相连接，第一驱动单元4被配置为通过伸缩组件3以驱动任意一个固定机构2沿滑动轨道11延伸方向（如图中箭头x所示方向）相对移动，省时省力。

本实施例中，如图5所示，第一驱动单元4包括伺服电机、丝杆41以及滑块42，丝杆41沿滑动轨道11延伸方向设置在基座1上，滑块42设置在丝杆41上，并可沿丝杆41方向相对移动，滑块42与伸缩组件3相连接，伺服电机的输出轴与丝杆41传动连接。如此，通过伺服电机驱动丝杆41转动，从而带动滑块42沿丝杆41方向相对移动，滑块42带动伸缩组件3展开、收紧，最终带动固定机构2沿滑动轨道11延伸方向相对移动；此时，通过伺服电机的特性，可以精确的驱动固定机构2的移动，以适应各种不同的电池单体8的尺寸。

可选的，第二驱动单元5设置在基座1的另一端，第二驱动单元5的输出轴与头端或尾端的固定机构2相连接，用于驱动头端或尾端的固定机构2沿滑动轨道延伸方向（如图中箭头x所示方向）相对移动。用于实现头端或尾端的第一个固定机构2对应在头端或尾端电池单体8的极柱上。

在其他实施例中，可以通过人工的方式对头端或者尾部的固定机构2进行调整，就可以调整头端或者尾部的固定机构2的位置。而本实施例中，第二驱动单元5设置在基座1上，第二驱动单元5与头端的第一个固定机构2相连接，第二驱动单元5用于驱动头端的第一个固定机构2沿滑动轨道11延伸方向（如图中箭头x所示方向）相对移动，省时省力。

可选的，第二驱动单元5为电缸，电缸设置在基座1上，电缸的输出端与滑动轨道11上头端的固定机构2相连接。电缸用于头端的第一个电池单体8尺寸不同时的变距,实现头端的第一个电池单体8的极柱与头端的固定机构2在同一位置上。

可选的，基座1上设置有两个相互平行的滑动轨道11，固定机构2的两端通过两个相互平行的滑动轨道11设置在基座1上。此时，固定机构2的两端分别设置在两个相互平行的滑动轨道11上，保证固定机构2移动的稳定性。

如图6、图7所示，固定机构2包括两个压紧组件21，两个压紧组件21分别设置在固定机构2的两端，两个压紧组件21分别设置于电池单体8的正负极柱的上方，压紧组件21用于将电池单体8的汇流排压紧在电池单体8的极柱上。

可选的，压紧组件21包括紧固件211、压紧部212以及弹簧213，紧固件211通过弹簧213与压紧部212相连接，压紧部212用于对电池单体8的汇流排进行压紧，弹簧213为压紧部212提供压紧力。

可选的，本实施例中，保护气提供组件6的出气口朝向电池单体8的汇流排焊接位置设置，保护气提供组件6用于在电池单体8的汇流排焊接时，对焊接位置吹保护气体。保护气提供组件6安装在固定机构2上，与外部气源相连接，可通过截流阀调整保护气的流量，实现焊接时保持吹气状态，从而保证焊接品质。

可选的，除尘组件7设置电池单体8的汇流排焊接位置的一侧，除尘组件7用于在电池单体8的汇流排焊接时，吸附焊渣。除尘组件7用于焊接时产生的焊渣进行吸尘，防止焊接时异物掉落在焊接件上。

在实际使用过程中，电池模块中的电池单体8排列好，汇流排设置在两个相邻电池单体8的极柱上；第二驱动单元5将基座1上的头端第一个固定机构2的位置与电池包或电池模块中的头端第一个电池单体8的极柱的位置对应，第一驱动单元4根据电池模块中电池单体8的之间的距离，调整其余固定机构2的位置，使每一个固定机构2设置在每一个电池单体8的上方；升降机构将电池包或电池模块向上顶升，电池单体8的汇流排与压紧组件21的压紧部212相接触，弹簧213将电池单体8的汇流排向电池单体8的极柱压紧，实现汇流排焊接时，汇流排一直保持压紧状态，直至焊接结束；升降机构将电池包或电池模块回位，完成焊接。

区别现有技术，本实施例中的焊接固定装置当切换不同电池单体8时，可以对应调整固定机构2之间的距离，以适应不同尺寸的电池单体8，减少焊接固定装置更换时间及更换成本。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊接固定装置，用于电池单体，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有两个以上的固定机构，两个以上的固定机构可沿所述滑动轨道延伸方向相对滑动，所述固定机构用于将所述电池单体的汇流排固定在所述电池单体的极柱上；以及

伸缩组件，所述伸缩组件设置在所述基座上，所述伸缩组件分别与每一个所述固定机构相连接，所述伸缩组件被构造成当其中任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向上移动时，其他的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向进行相对滑动，以改变所述固定机构之间的距离。

2.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述伸缩组件为等距伸缩组件，所述等距伸缩组件被构造成当其中任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向上移动时，其他的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向进行相对滑动，以使得相邻的所述固定机构之间的距离相等。

3.根据权利要求1或2任一项所述的焊接固定装置，其特征在于：所述伸缩组件包括四边形构件，所述四边形构件的相邻边通过铰接结构相互连接，两个相邻的所述固定机构通过所述四边形构件相连接。

4.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述伸缩组件包括第一伸缩单元以及两个以上的第二伸缩单元，所述第一伸缩单元与所述第二伸缩单元之间相互滑动嵌套，相邻的两个所述第二伸缩单元之间相互滑动嵌套，所述第二伸缩单元的数量与所述固定机构的数量相同，一个所述第二伸缩单元分别与一个所述固定机构相连接。

5.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述焊接固定装置还包括第一驱动单元，所述第一驱动单元与所述伸缩组件相连接，所述第一驱动单元被配置为通过所述伸缩组件以驱动任意一个所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向相对移动。

6.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述焊接固定装置还包括第二驱动单元，所述第二驱动单元设置在所述基座上，所述第二驱动单元的输出轴与头端或尾端的所述固定机构相连接，用于驱动头端或尾端的所述固定机构沿所述滑动轨道延伸方向相对移动。

7.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述基座上设置有两个相互平行的所述滑动轨道，所述固定机构的两端分别设置在两个相互平行的所述滑动轨道上。

8.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述固定机构包括两个压紧组件，所述两个压紧组件分别设置于所述电池单体的正负极柱，所述压紧组件用于将所述汇流排压紧在电池单体的极柱上。

9.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述固定机构包括保护气提供组件，所述保护气提供组件的出气口朝向所述汇流排焊接位置，所述保护气提供组件用于在对所述汇流排焊接时，对所述焊接位置吹保护气体。

10.根据权利要求1所述的焊接固定装置，其特征在于：所述固定机构包括除尘组件，所述除尘组件设置在所述汇流排焊接位置的一侧，所述除尘组件用于在对所述汇流排焊接时，吸附焊渣。

Images