CN212329707U - 一种破碎锤锻件专用钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎锤锻件专用钻孔机床，包括加工台，所述加工台的上表面后侧固定连接立柱，所述立柱的一侧面设置加工电机，所述加工电机的输出端传动连接钻头，所述加工台的表面左右两侧对称的位置固定连接挡板，所述挡板的顶部固定连接斜板，所述斜板的另一端固定连接立柱的左右两侧面，所述斜板的底面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接横板，所述横板的底面均匀设置三个竖杆。该装置能够方便对铁屑收集，通过在斜板的底面设置电动伸缩杆，能够方便带动竖杆上下移动，能够方便对铁屑卸料，通过在圆孔内卡接圆柱筒，能够在电动伸缩杆的作用下，将碎铁屑挤压呈束条状，从而便于收集。

Description

一种破碎锤锻件专用钻孔机床

技术领域

本实用新型属于钻孔机床技术领域，具体涉及一种破碎锤锻件专用钻孔机床。

背景技术

传统的钻孔机床，其加工台都是裸露在外面，并没有遮挡盖，对锻件加工钻孔时，产生的废渣铁屑很容易到处乱飞，会污染厂区的环境，而且铁屑一般都比较碎，当铁屑落在地面上时，不易人工进行资源回收，不仅增加工作人员的劳动，还会造成对资源的浪费，所以，我们提出一种破碎锤锻件专用钻孔机床，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎锤锻件专用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎锤锻件专用钻孔机床，包括加工台，所述加工台的上表面后侧固定连接立柱，所述立柱的一侧面设置加工电机，所述加工电机的输出端传动连接钻头，所述加工台的表面左右两侧对称的位置固定连接挡板，所述挡板的顶部固定连接斜板，所述斜板的另一端固定连接立柱的左右两侧面，所述斜板的底面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接横板，所述横板的底面均匀设置三个竖杆，所述加工台的上表面左右两侧及与竖杆对应的位置分别开设与竖杆相匹配的圆孔，所述圆孔内卡接贯穿加工台的圆柱筒。

优选的，所述圆柱筒的上下两端面设置为开口，所述圆柱筒的下方设置铁屑收集箱，所述铁屑收集箱放置在地面上。

优选的，所述加工台的上表面固定连接放置台，所述放置台上表面中心的位置与钻头的位置对应。

优选的，所述加工台的前后侧面分别固定连接相对应的竖板，所述加工台前侧得竖板高度设置为后侧竖板高度的四分之一。

优选的，所述立柱的一侧面上端的位置固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接隔板，所述隔板的底面固定连接加工电机。

优选的，所述竖杆的外表面滑动连接圆孔的内壁，所述竖杆贯穿圆孔内部的圆柱筒。

本实用新型的技术效果和优点：一种破碎锤锻件专用钻孔机床，通过在加工台的上表面左右两侧对称的位置开设圆孔，并在圆孔内设置圆柱筒，能够方便将铁屑从圆孔内排出，通过在加工台的上表面固定连接挡板，能够防止铁屑乱飞，通过在斜板的底面固定连接电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端设置竖杆，能够方便对圆柱筒内的铁屑挤压呈束条形，便于收集，通过在圆柱筒的下方设置铁屑收集箱，能够方便对铁屑收集到铁屑收集箱内，防止落在底面上，该装置能够便于铁屑资源回收，既保护了厂区环境，也降低了工作人员的劳动强度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加工台上表面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为电动伸缩杆的输出端结构示意图。

图中：1、加工台；2、立柱；3、加工电机；4、钻头；5、挡板；6、斜板；7、电动伸缩杆；8、横板；9、竖杆；10、圆孔；11、圆柱筒；12、铁屑收集箱；13、放置台；14、竖板；15、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种破碎锤锻件专用钻孔机床，包括加工台1，所述加工台1的上表面后侧固定连接立柱2，具体使用时，连接外界电源，然后手动将待加工的锻件放置在放置台13上，并对工件夹紧固定，然后打开气缸15，通过气缸15使加工电机3向下移动，同时打开加工电机3，通过加工电机3带动钻头4转动，随着钻头4的不断下降，便可对锻件钻孔，在钻孔的过程中会产生大量的碎铁屑，碎铁屑一般向加工处的左右两侧飞溅，通过挡板5隔斜板6的作用下，能够将飞溅的铁屑阻挡在挡板5和斜板6的与加工台1围成空间的内部，并落在加工台1的上表面，待加工完成后，使用铁刷在加工台1上表面刷动，将加工台1左右两侧面的铁屑分别扫进对应位置上的圆孔10内并落入到圆柱筒11内，对于一些碎小的铁屑，会直接从圆柱筒11内掉落在铁屑收集箱12内，而一些较大的铁屑会卡在圆柱筒11的内部，此时便可打开电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7将固定安装在横板8底面的竖杆9向下移动，并将竖杆9伸入到圆柱筒11内，对卡在圆柱筒11内的铁屑向下挤压，然后便可继续向圆柱筒11内扫入铁屑，然后继续挤压，将铁屑挤压在一起，并成束条状，由于竖杆9能够贯穿圆柱筒11.所以，能够将挤压在圆柱筒11内的铁屑挤压出圆柱筒11内，并掉落在铁屑收集箱12内，便可方便对铁屑收集。

所述加工台1的上表面左右两侧固定连接挡板5和斜板6，能够防止锻件在加工过程中产生的铁屑飞溅到厂房内，并落至在地面上，能够避免对厂房环境造成影响，从而方便对铁屑收集。

具体的，在加工台1的上表面左右两侧对称的位置开设圆孔10，并在圆孔10内设置圆柱筒11，能够方便将铁屑从圆孔10内排出，通过在加工台1的上表面固定连接挡板5，能够防止铁屑乱飞，通过在斜板6的底面固定连接电动伸缩杆7，并在电动伸缩杆7的输出端设置竖杆9，能够方便对圆柱筒11内的铁屑挤压呈束条形，便于收集，通过在圆柱筒11的下方设置铁屑收集箱12，能够方便对铁屑收集到铁屑收集箱12内，防止落在底面上，该装置能够便于铁屑资源回收，既保护了厂区环境，也降低了工作人员的劳动强度，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种破碎锤锻件专用钻孔机床，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面后侧固定连接立柱（2），所述立柱（2）的一侧面设置加工电机（3），所述加工电机（3）的输出端传动连接钻头（4），所述加工台（1）的表面左右两侧对称的位置固定连接挡板（5），所述挡板（5）的顶部固定连接斜板（6），所述斜板（6）的另一端固定连接立柱（2）的左右两侧面，所述斜板（6）的底面固定连接电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接横板（8），所述横板（8）的底面均匀设置三个竖杆（9），所述加工台（1）的上表面左右两侧及与竖杆（9）对应的位置分别开设与竖杆（9）相匹配的圆孔（10），所述圆孔（10）内卡接贯穿加工台（1）的圆柱筒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤锻件专用钻孔机床，其特征在于：所述圆柱筒（11）的上下两端面设置为开口，所述圆柱筒（11）的下方设置铁屑收集箱（12），所述铁屑收集箱（12）放置在地面上。

3.根据权利要求1所述的一种破碎锤锻件专用钻孔机床，其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接放置台（13），所述放置台（13）上表面中心的位置与钻头（4）的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种破碎锤锻件专用钻孔机床，其特征在于：所述加工台（1）的前后侧面分别固定连接相对应的竖板（14），所述加工台（1）前侧得竖板（14）高度设置为后侧竖板（14）高度的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种破碎锤锻件专用钻孔机床，其特征在于：所述立柱（2）的一侧面上端的位置固定连接气缸（15），所述气缸（15）的输出端固定连接隔板，所述隔板的底面固定连接加工电机（3）。

6.根据权利要求1所述的一种破碎锤锻件专用钻孔机床，其特征在于：所述竖杆（9）的外表面滑动连接圆孔（10）的内壁，所述竖杆（9）贯穿圆孔（10）内部的圆柱筒（11）。

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