CN212329445U - 一种冲压模具侧切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具侧切装置，本实用新型通过滑动机构将侧切机构与冲压模架连接，通过上模板带动侧切刀上下移动，在对毛坯件进行冲压的同时，对其进行切边，节省周转切边的工序，降低工人劳动强度，有效提高工作效率；通过转动螺纹套杆，使一号螺纹杆和二号螺纹杆相向移动，使连接机构带动滑杆产生移动，从而使侧切机构移动，使侧切机构能够根据毛坯件的实际情况其调整切边位置，保证切边的尺寸精度，增加切边装置的通用性；通过连接机构连接将上模板和下模板上的滑动机构，保证切割刀和切割座同步运动，确保切割刀与切割槽能够有效配合，保证侧切机构正常工作，提高切边质量。

Description

一种冲压模具侧切装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具侧切装置。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具包括注塑模具和冲压模具。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的板件加工工艺中，冲压和侧切一般分为两道工序，先后进行，在进行工序的改变时，需要将工件移动至另一加工模具处，不仅增加了劳动强度，而且影响了工作效率；并且通常的侧切结构，切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，采用的是一刀切，容易导致工件尺寸出现偏差。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种冲压模具侧切装置，能够有效地克服现有技术所存在现有的板件加工工艺中，冲压和侧切一般分为两道工序，先后进行，在进行工序的改变时，需要将工件移动至另一加工模具处，不仅增加了劳动强度，而且影响了工作效率的问题，还解决了通常的侧切结构，切刀无法根据工件侧边毛坯的位置进行相应移动，采用的是一刀切，容易导致工件尺寸出现偏差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冲压模具侧切装置，包括冲压模架；所述冲压模架包括上模板、凸模固定板、凸模板、凹模板、凹模固定板和下模板，所述上模板下端固接有凸模固定板，所述凸模固定板下端固接有凸模板，所述下模板上端固接有凹模固定板，所述凹模固定板上端固接有凹模板，所述凹模板与凸模板相配合，所述上模板前后端和下模板前后端均固接有滑动机构，所述滑动机构左右端均设置有侧切机构，上模板上与下模板上同侧所述滑动机构上设置有连接机构，位于后侧所述连接机构上设置有调节机构；

所述滑动机构包括一号支座、二号支座、套杆和滑杆，所述上模板和下模板右侧固接有一号支座，所述上模板和下模板左侧固接有二号支座，所述一号支座和二号支座之间固接有套杆，所述套杆左右端均滑动连接有滑杆。

更进一步地，所述侧切机构包括固定板、切割刀和切割座，所述固定板前端与位于前侧所述滑杆外端固接，后端与位于后侧所述滑杆外端固接，位于上侧所述固定板下端外侧固接有切割刀，位于下侧所述固定板上端外侧固接有切割座，所述切割座上端开设有切割刀相配合的切割槽。

更进一步地，所述连接机构包括连接板、连接杆、连接套杆、固接板、弹簧和限位板，所述连接套杆上下端内侧均插接有连接杆，连接套杆上下端固接有限位板，所述连接杆内端均固接有固接板，外端固接有连接板，所述固接板上固接有弹簧，所述连接板与滑杆固接。

更进一步地，所述一号支座、二号支座和套杆外端均开设有长通槽，所述长通槽与连接板相配合。

更进一步地，所述调节机构包括固定块、一号螺纹杆、二号螺纹杆和螺纹套杆，所述螺纹套杆右端螺接有一号螺纹杆，左端螺接有二号螺纹杆，所述一号螺纹杆右端和二号螺纹杆左端均转动连接有固定块，所述固定块与位于后侧所述连接机构固接。

更进一步地，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆螺纹旋向相反，一号螺纹杆和二号螺纹杆长度相等。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过滑动机构将侧切机构与冲压模架连接，通过上模板带动侧切刀上下移动，在对毛坯件进行冲压的同时，对其进行切边，节省周转切边的工序，降低工人劳动强度，有效提高工作效率；通过转动螺纹套杆，使一号螺纹杆和二号螺纹杆相向移动，使连接机构带动滑杆产生移动，从而使侧切机构移动，使侧切机构能够根据毛坯件的实际情况其调整切边位置，保证切边的尺寸精度，增加切边装置的通用性；通过连接机构连接将上模板和下模板上的滑动机构，保证切割刀和切割座同步运动，确保切割刀与切割槽能够有效配合，保证侧切机构正常工作，提高切边质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的滑动连接机构轴侧结构示意图；

图5为本实用新型的连接机构剖视结构示意图；

图6为本实用新型的调节机构轴侧结构示意图；

图中的标号分别代表：1-冲压模架，101-上模板，102-凸模固定板，103-凸模板，104-凹模板，105-凹模固定板，106-下模板，2-滑动机构， 201-一号支座，202-二号支座，203-套杆，204-滑杆，205-长通槽，3- 侧切机构，301-固定板，302-切割刀，303-切割座，304-切割槽，4-连接机构，401-连接板，402-连接杆，403-连接套杆，404-固接板，405- 弹簧，406-限位板，5-调节机构，501-固定块，502-一号螺纹杆，503- 二号螺纹杆，504-螺纹套杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图6，本实施例的一种冲压模具侧切装置，包括冲压模架1；冲压模架1包括上模板101、凸模固定板102、凸模板103、凹模板104、凹模固定板105和下模板106，上模板101下端固接有凸模固定板102，凸模固定板102下端固接有凸模板103，下模板106上端固接有凹模固定板105，凹模固定板105上端固接有凹模板104，凹模板104与凸模板103相配合，上模板101前后端和下模板106前后端均固接有滑动机构2，滑动机构2左右端均设置有侧切机构3，具体的，侧切机构3包括固定板301、切割刀302和切割座303，固定板301前端与位于前侧滑杆204外端固接，后端与位于后侧滑杆204外端固接，位于上侧固定板301下端外侧固接有切割刀302，位于下侧固定板301 上端外侧固接有切割座303，切割座303上端开设有切割刀302相配合的切割槽304。上模板101上与下模板106上同侧滑动机构2上设置有连接机构4，位于后侧连接机构4上设置有调节机构5。

具体的，参照图1至图4，滑动机构2包括一号支座201、二号支座202、套杆203和滑杆204，上模板101和下模板106右侧固接有一号支座201，上模板101和下模板106左侧固接有二号支座202，一号支座201和二号支座202之间固接有套杆203，套杆203左右端均滑动连接有滑杆204。

具体的，参照图1、图2和图5，连接机构4包括连接板401、连接杆402、连接套杆403、固接板404、弹簧405和限位板406，连接套杆403上下端内侧均插接有连接杆402，连接套杆403上下端固接有限位板406，连接杆402内端均固接有固接板404，外端固接有连接板 401，固接板404上固接有弹簧405，连接板401与滑杆204固接。一号支座201、二号支座202和套杆203外端均开设有长通槽205，长通槽205与连接板401相配合。

具体的，参照图1至图3和图6，调节机构5包括固定块501、一号螺纹杆502、二号螺纹杆503和螺纹套杆504，螺纹套杆504右端螺接有一号螺纹杆502，左端螺接有二号螺纹杆503，一号螺纹杆502右端和二号螺纹杆503左端均转动连接有固定块501，固定块501与位于后侧连接机构4固接。一号螺纹杆502和二号螺纹杆503螺纹旋向相反，一号螺纹杆502和二号螺纹杆503长度相等。

参照图1至图6，使用本实施时，转动螺纹套杆504，使一号螺纹杆502和二号螺纹杆503发生相向移动，通过固定块501带动连接机构4移动，连接机构4带动滑杆201在滑套203内移动，使切割刀302 和切割座303同时移动，移动至与毛坯件一致；上模板101带动凸模板103和位于其上的滑动机构2移动向下移动，滑动机构2带动侧切刀302和侧切座303一同移动，凸模板103和凹模板104配合冲压毛坯件，侧切刀302和侧切槽304配合对毛坯件进行切边；在上模板101 向上移动时，固接板404之间的弹簧405拉长，保证位于下侧滑动机构不会产生移动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种冲压模具侧切装置，包括冲压模架(1)；其特征在于，所述冲压模架(1)包括上模板(101)、凸模固定板(102)、凸模板(103)、凹模板(104)、凹模固定板(105)和下模板(106)，所述上模板(101)下端固接有凸模固定板(102)，所述凸模固定板(102)下端固接有凸模板(103)，所述下模板(106)上端固接有凹模固定板(105)，所述凹模固定板(105)上端固接有凹模板(104)，所述凹模板(104)与凸模板(103)相配合，所述上模板(101)前后端和下模板(106)前后端均固接有滑动机构(2)，所述滑动机构(2)左右端均设置有侧切机构(3)，上模板(101)上与下模板(106)上同侧所述滑动机构(2)上设置有连接机构(4)，位于后侧所述连接机构(4)上设置有调节机构(5)；

所述滑动机构(2)包括一号支座(201)、二号支座(202)、套杆(203)和滑杆(204)，所述上模板(101)和下模板(106)右侧固接有一号支座(201)，所述上模板(101)和下模板(106)左侧固接有二号支座(202)，所述一号支座(201)和二号支座(202)之间固接有套杆(203)，所述套杆(203)左右端均滑动连接有滑杆(204)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具侧切装置，其特征在于，所述侧切机构(3)包括固定板(301)、切割刀(302)和切割座(303)，所述固定板(301)前端与位于前侧所述滑杆(204)外端固接，后端与位于后侧所述滑杆(204)外端固接，位于上侧所述固定板(301)下端外侧固接有切割刀(302)，位于下侧所述固定板(301)上端外侧固接有切割座(303)，所述切割座(303)上端开设有切割刀(302)相配合的切割槽(304)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具侧切装置，其特征在于，所述连接机构(4)包括连接板(401)、连接杆(402)、连接套杆(403)、固接板(404)、弹簧(405)和限位板(406)，所述连接套杆(403)上下端内侧均插接有连接杆(402)，连接套杆(403)上下端固接有限位板(406)，所述连接杆(402)内端均固接有固接板(404)，外端固接有连接板(401)，所述固接板(404)上固接有弹簧(405)，所述连接板(401)与滑杆(204)固接。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具侧切装置，其特征在于，所述一号支座(201)、二号支座(202)和套杆(203)外端均开设有长通槽(205)，所述长通槽(205)与连接板(401)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具侧切装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括固定块(501)、一号螺纹杆(502)、二号螺纹杆(503)和螺纹套杆(504)，所述螺纹套杆(504)右端螺接有一号螺纹杆(502)，左端螺接有二号螺纹杆(503)，所述一号螺纹杆(502)右端和二号螺纹杆(503)左端均转动连接有固定块(501)，所述固定块(501)与位于后侧所述连接机构(4)固接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压模具侧切装置，其特征在于，所述一号螺纹杆(502)和二号螺纹杆(503)螺纹旋向相反，一号螺纹杆(502)和二号螺纹杆(503)长度相等。

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