CN212327994U - 一种新型带有筛分机构的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌技术领域的一种新型带有筛分机构的搅拌装置，包括机壳，所述机壳的顶部活动设置外罩壳，所述外罩壳的内腔连接粉碎磨盘，所述机壳的内腔活动设置筛分箱，所述筛分箱靠近顶部的左右两侧外壁均活动设置卡板，所述筛分箱的左右两侧内壁均活动卡接挡板，所述筛分箱的左右两侧内壁设置出料口，所述筛分箱的左右两侧外壁均设置限位卡杆，所述机壳的左右两侧内壁均设置隔板，所述限位卡杆活动卡接在隔板的内壁，所述机壳的左右两侧外壁均设置步进电机，可以对合格与不合格的物料同时进行筛分，可以循环的对物料进行加工，提高加工效率，物料倒入机壳中时方便限位，减少物料洒落的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种新型带有筛分机构的搅拌装置。
背景技术
现有搅拌装置一般都是直接将物料放置在搅拌装置中进行搅拌即可，搅拌装置本身不能对物料进行粉碎，也不能对物料进行筛分，单纯物料搅拌，由于物料大小不均匀，使得搅拌后的成品无法符合规格。为此，我们提出一种新型带有筛分机构的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型带有筛分机构的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带有筛分机构的搅拌装置，包括机壳，所述机壳的顶部活动设置外罩壳，所述外罩壳的内腔连接粉碎磨盘，所述机壳的内腔活动设置筛分箱，所述筛分箱靠近顶部的左右两侧外壁均活动设置卡板，所述筛分箱的左右两侧内壁均活动卡接挡板，所述筛分箱的左右两侧内壁设置出料口，且出料口设置在挡板的底部，所述筛分箱的左右两侧外壁均设置限位卡杆，所述机壳的左右两侧内壁均设置隔板，所述限位卡杆活动卡接在隔板的内壁，所述机壳的左右两侧外壁均设置步进电机，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴，且转轴的另一端延伸至隔板的内腔，所述机壳的左右两侧内壁均设置斜板，两组所述斜板的顶部均贴合在出料口的底部，所述机壳的左右两侧外壁均设置通口，所述机壳的右侧外壁下端设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接搅拌杆，且搅拌杆延伸至机壳的内腔。
进一步的，所述筛分箱的内腔底部活动设置筛分网，所述筛分网的外壁均匀设置卡块，所述筛分箱的内壁设置与卡块匹配的卡槽。
进一步的，所述隔板的内腔设置与转轴匹配的通孔，通孔的内壁均匀设置凸块，所述转轴的外壁设置与凸块活动连接的弧形板块。
进一步的，两组所述挡板对称设置在筛分箱的左右两侧内壁，左组所述挡板的倾斜角度为60°。
进一步的，所述筛分箱的长度小于机壳顶部开口槽的长度，且两组卡板之间的间距大于开口槽的长度。
进一步的，所述外罩壳通过螺钉活动连接在机壳的顶部，且卡板的内壁设置与螺钉匹配的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在机壳中活动设置粉碎磨盘与筛分箱，粉碎磨盘可以对需要进行粉碎的物料进行粉碎，且粉碎后的物料通过筛分箱可以快速的进行筛分，筛分箱中可以对合格与不合格的物料同时进行筛分，可以循环的对物料进行加工，提高加工效率；
2.本实用新型筛分箱与外罩壳均可以在机壳的顶部拆装，当只需要对物料进行搅拌时，可以将筛分箱倒扣安装在机壳的顶部，使得物料倒入机壳中时方便限位，减少物料洒落的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型筛分箱结构示意图；
图3为本实用新型转轴连接结构示意图。
图中：1、机壳；2、外罩壳；3、粉碎磨盘；4、筛分箱；5、卡板；6、挡板；7、出料口；8、限位卡杆；9、隔板；10、步进电机；11、斜板；12、通口；13、驱动电机；14、搅拌杆；15、筛分网；16、凸块；17、转轴；18、弧形板块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种新型带有筛分机构的搅拌装置，请参阅图1，包括机壳1，机壳1的顶部活动设置外罩壳2，外罩壳2的内腔连接粉碎磨盘3，粉碎磨盘3的驱动机构为安装在外罩壳2内腔中的伺服电机，伺服电机通过控制开关与电源连接运行，从而可以通过滚轴带动粉碎磨盘3旋转，对物料进行粉碎，粉碎后的物料会落入筛分箱4中进行筛分；
请再次参阅图1，机壳1的内腔活动设置筛分箱4，筛分箱4靠近顶部的左右两侧外壁均活动设置卡板5，筛分箱4的左右两侧内壁均活动卡接挡板6，物料进入筛分箱4中后，物料进行挡板6掉落在筛分箱4的内腔底部，筛分箱4的左右两侧内壁设置出料口7，且出料口7设置在挡板6的底部，筛分箱4在对物料进行筛分时，通过步进电机10带动转轴17旋转而对隔板9震动，从而震动筛分箱4，使得筛分箱4中的物料震动筛分，小型物料在震动筛分的过程中，逐渐下沉掉落出筛分箱4，而大型的物料囤积在筛分箱4中，最后通过出料口7自动排出；
请参阅图1和图3，筛分箱4的左右两侧外壁均设置限位卡杆8，通过筛分箱4上的限位卡杆8活动卡接在隔板9上，从而可以在机壳1中活动安放筛分箱4，机壳1的左右两侧内壁均设置隔板9，隔板9的顶部设置与限位卡杆8匹配的限位孔，限位卡杆8活动卡接在隔板9的内壁，机壳1的左右两侧外壁均设置步进电机10，步进电机10的输出端通过减速机连接转轴17，且转轴17的另一端延伸至隔板9的内腔，步进电机10通过控制开关与电源连接运行可以带动转轴17旋转运动；
请再次参阅图1，机壳1的左右两侧内壁均设置斜板11，两组斜板11的顶部均贴合在出料口7的底部，筛分后不合格的物料会通过出料口7排出，机壳1的左右两侧外壁均设置通口12，在经过斜板11与通口12排出至机壳1的外侧，机壳1的右侧外壁下端设置驱动电机13，驱动电机13的输出端通过减速机连接搅拌杆14，且搅拌杆14延伸至机壳1的内腔,通过控制开关与电源连接运行驱动电机13，驱动电机13可以带动搅拌杆14旋转运动对机壳1中筛分后的物料进行搅拌；
请参阅图2，筛分箱4的内腔底部活动设置筛分网15，筛分网15的外壁均匀设置卡块，筛分箱4的内壁设置与卡块匹配的卡槽,筛分网15可以在筛分箱4中拆装，因此方便更换筛分网15；
请参阅图3，隔板9的内腔设置与转轴17匹配的通孔，通孔的内壁均匀设置凸块16，转轴17的外壁设置与凸块16活动连接的弧形板块18,转轴17旋转时可以带动弧形板块18与凸块16相互碰撞在一起，从而通过隔板9带动筛分箱4震动；
请再次参阅图2，两组挡板6对称设置在筛分箱4的左右两侧内壁，左组挡板6的倾斜角度为60°，挡板6设置在出料口7的顶部，使得物料落在筛分箱4中时不会直接通过出料口7排出；
请再次参阅图1，筛分箱4的长度小于机壳1顶部开口槽的长度，且两组卡板5之间的间距大于开口槽的长度,筛分箱4可以从机壳1中取出，当物料不需要在进行筛分时，可以使得筛分箱4倒扣在机壳1的顶部，将筛分网15取下，机壳将物料通过筛分箱4直倒入机壳1中；
请再次参阅图1，外罩壳2通过螺钉活动连接在机壳1的顶部，且卡板5的内壁设置与螺钉匹配的螺纹孔，通过螺钉连接可以方便的将外罩壳2与筛分箱4在机壳1的顶部拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型带有筛分机构的搅拌装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部活动设置外罩壳(2)，所述外罩壳(2)的内腔连接粉碎磨盘(3)，所述机壳(1)的内腔活动设置筛分箱(4)，所述筛分箱(4)靠近顶部的左右两侧外壁均活动设置卡板(5)，所述筛分箱(4)的左右两侧内壁均活动卡接挡板(6)，所述筛分箱(4)的左右两侧内壁设置出料口(7)，且出料口(7)设置在挡板(6)的底部，所述筛分箱(4)的左右两侧外壁均设置限位卡杆(8)，所述机壳(1)的左右两侧内壁均设置隔板(9)，所述限位卡杆(8)活动卡接在隔板(9)的内壁，所述机壳(1)的左右两侧外壁均设置步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端通过减速机连接转轴(17)，且转轴(17)的另一端延伸至隔板(9)的内腔，所述机壳(1)的左右两侧内壁均设置斜板(11)，两组所述斜板(11)的顶部均贴合在出料口(7)的底部，所述机壳(1)的左右两侧外壁均设置通口(12)，所述机壳(1)的右侧外壁下端设置驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过减速机连接搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)延伸至机壳(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种新型带有筛分机构的搅拌装置，其特征在于：所述筛分箱(4)的内腔底部活动设置筛分网(15)，所述筛分网(15)的外壁均匀设置卡块，所述筛分箱(4)的内壁设置与卡块匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型带有筛分机构的搅拌装置，其特征在于：所述隔板(9)的内腔设置与转轴(17)匹配的通孔，通孔的内壁均匀设置凸块(16)，所述转轴(17)的外壁设置与凸块(16)活动连接的弧形板块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种新型带有筛分机构的搅拌装置，其特征在于：两组所述挡板(6)对称设置在筛分箱(4)的左右两侧内壁，左组所述挡板(6)的倾斜角度为600。
5.根据权利要求1所述的一种新型带有筛分机构的搅拌装置，其特征在于：所述筛分箱(4)的长度小于机壳(1)顶部开口槽的长度，且两组卡板(5)之间的间距大于开口槽的长度。
6.根据权利要求1所述的一种新型带有筛分机构的搅拌装置，其特征在于：所述外罩壳(2)通过螺钉活动连接在机壳(1)的顶部，且卡板(5)的内壁设置与螺钉匹配的螺纹孔。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020562429.0U patent/CN212327994U/zh active Active
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