CN212323383U - 一种具有保护罩的漆包线脱漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱漆机技术领域，尤其涉及一种具有保护罩的漆包线脱漆机，包括电机、脱漆道具和保护罩，所述脱漆刀具通过连接机构与所述电机的输出轴连接，所述保护罩包括连接板和罩管，所述连接板的轴心设有用于所述连接机构穿过的通孔，所述罩管呈管状结构套装于所述连接机构和脱漆刀具的外部，其内端与所述连接板前壁的通孔处外缘连接，所述连接板与所述电机的前壁相连。本实用新型通过在脱漆机的连接机构和脱漆刀具的外部设置保护罩确保在电机的输出轴高速转动时，工人对漆包线进行脱机时，不会发生不必要的危险。

Description

一种具有保护罩的漆包线脱漆机

技术领域

本实用新型涉及脱漆机技术领域，尤其涉及一种具有保护罩的漆包线脱漆机。

背景技术

漆包线是生产电子变压器的主要原材料之一，但漆包线的表面有不同等级的绝缘漆包膜，对QZY系列（目前主要有QZY130℃、QZY150℃、QZY180℃、QZY200℃）的漆包线而言，由于用其来生产电子变压器不能采取直焊的工艺（主要原因是用来焊接的锡不能融化掉其表面的绝缘漆包膜）来去掉绝缘漆包膜，而导致其生产出来的电子变压器无法焊接到下游产品中的电路板上，从而导致电路板上的电路失效，因此，在生产采用QZY系列漆包线为原材料的电子变压器的工艺中，脱漆就成为了必不可少的工艺。

目前，在使用脱漆机对漆包线进行脱漆的过程中，由于脱漆刀具跟随电机输出轴高速旋转，工人在使用时，十分不安全，不利于安全生产。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种具有保护罩的漆包线脱漆机，工人对漆包线进行脱机时，不会发生不必要的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有保护罩的漆包线脱漆机，工人对漆包线进行脱机时，不会发生不必要的危险。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种具有保护罩的漆包线脱漆机，包括电机、脱漆道具和保护罩，所述脱漆刀具通过连接机构与所述电机的输出轴连接，所述保护罩包括连接板和罩管，所述连接板的轴心设有用于所述连接机构穿过的通孔，所述罩管呈管状结构套装于所述连接机构和脱漆刀具的外部，其内端与所述连接板前壁的通孔处外缘连接，所述连接板与所述电机的前壁相连。

所述电机的前壁上设有若干连接套管，所述连接套管的前壁轴向设有螺纹孔；所述连接板上设有用于所述连接套管穿过的连接孔，所述连接套管通过螺纹孔配合固定螺栓与所述连接板固定连接。

若干所述连接套管以所述电机输出轴的轴心为中心呈环形阵列在其前壁上，所述连接套管的外壁上设有呈环形的限位板。

所述固定螺栓上套装有与之螺纹啮合的紧固螺母。

所述连接机构包括套筒，所述套筒内壁的一端形成有内螺纹与形成于电机输出轴端部的外螺纹匹配连接，所述脱漆刀具套装于套筒的另一端。

所述套筒的侧壁上形成有用于顶紧螺栓穿过的螺纹孔。

所述脱漆刀具包括脱漆治具、呈弹头型的脱漆刀头，所述脱漆刀头固定于脱漆治具端部的槽内，所述槽与脱漆刀头的外部形状相匹配。

所述脱漆刀具的端部形成有呈“十”字形的凹槽，所述凹槽与脱漆刀头端部形成四个用于固定漆包线的固定角。

所述凹槽贯穿所述脱漆刀具的侧壁。

所述脱漆刀头为钨钢刀头。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在脱漆机的连接机构和脱漆刀具的外部设置保护罩确保在电机的输出轴高速转动时，工人对漆包线进行脱机时，不会发生不必要的危险。

2.本实用新型结构简单，造价便宜，使用方便；

3.本实用新型实现了半机械化生产，大大提高了生产效率；

4.本实用新型通过套筒套装脱漆刀具便于套筒以及脱漆刀具的维护和更换，可以根据不同规格的漆包线更换不同的脱漆刀具进行脱漆；

5.本实用新型通过四个固定角固定漆包铜线，经过机械360°旋转反复摩擦，可完全地去除漆包线表面的绝缘漆包膜，脱漆的均匀性得到了有效保证；

6.本实用新型脱漆后的铜线表面光滑、均匀，应用在下游产品中，显著提高了电子变压器的铜线与电路板的整体焊锡效果，满足了高端客户的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型中连接机构与脱漆刀具的连接方式示意图；

图4为图3的立体剖面图；

图5为本实用新型中脱漆治具与脱漆刀头的连接方式示意图；

图6为本实用新型中脱漆刀头的结构示意图。

图中，1电机，11连接套管，12螺纹孔，13限位板，2连接机构，21套筒，22内螺纹，23外螺纹，24顶紧螺栓，25螺纹孔，3脱漆刀具，31脱漆治具，32脱漆刀头，33槽，34固定角，35凹槽，4保护罩，41连接板，42罩管，43连接孔，44固定螺栓，45紧固螺母，5输出轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图6。

本实用新型公开了一种具有保护罩的漆包线脱漆机，包括电机1、脱漆道具3和保护罩4，所述脱漆刀具3通过连接机构2与所述电机1的输出轴5连接，所述保护罩4包括连接板41和罩管42，所述连接板41的轴心设有用于所述连接机构2穿过的通孔，所述罩管42呈管状结构套装于所述连接机构2和脱漆刀具3的外部，其内端与所述连接板41前壁的通孔处外缘连接，所述连接板41与所述电机1的前壁相连，本案通过在脱漆机的连接机构2和脱漆刀具3的外部设置保护罩4确保在电机1的输出轴高速转动时，工人对漆包线进行脱机时，不会发生不必要的危险。

所述电机1的前壁上设有若干连接套管11，所述连接套管11的前壁轴向设有螺纹孔12；所述连接板41上设有用于所述连接套管11穿过的连接孔43，所述连接套管11通过螺纹孔12配合固定螺栓44与所述连接板41固定连接，通过连接套管11插入连接孔43配合固定螺栓44可以起到固定连接板41及固定保护罩4的目的，同时安装时将连接孔43套装于连接套管11的外部，能够起到定位的作用，安装更为方便。

若干所述连接套管11以所述电机1输出轴的轴心为中心呈环形阵列在其前壁上，所述连接套管11的外壁上设有呈环形的限位板13，通过设置限位板13确保连接套管11穿过连接孔43时，其端部与所述连接板41的前壁齐平，且确保连接板41不会沿着连接套管11的轴向发生位移，从而影响脱漆机的正常使用。

所述固定螺栓44上套装有与之螺纹啮合的紧固螺母45，确保当固定螺栓44螺杆的长度大于螺纹孔12和紧固螺母45之和时，能够通过紧固螺母45与限位板13对连接板41进行固定限位，确保其不会沿着连接套管11的轴向发生位移。

所述连接机构2包括套筒21，所述套筒21内壁的一端形成有内螺纹22与形成于电机1输出轴5端部的外螺纹23匹配连接，所述脱漆刀具3套装于套筒21的另一端，通过套筒21套装脱漆刀具3便于套筒21以及脱漆刀具3的维护和更换，可以根据不同规格的漆包线更换不同的脱漆刀具3进行脱漆。

所述套筒21的侧壁上形成有用于顶紧螺栓24穿过的螺纹孔25，本实施例中，套筒21的两端均设有螺纹孔25以及与其相匹配的顶紧螺栓24，一端用于加固套筒21与电机1输出轴5的连接，另一端用于紧固脱漆刀具3与套筒21的连接。

所述脱漆刀具3包括脱漆治具31、呈弹头型的脱漆刀头32，所述脱漆刀头32套装于脱漆治具31端部的槽33，所述槽33与脱漆刀头32的外部形状相匹配，本实施例中脱漆刀头32通过氩弧焊方式连接在脱漆治具31的槽33内一体形成脱漆治具31，由于脱漆刀头32需要对漆包线进行脱漆，因此需要采用较为昂贵的材料，通过与脱漆治具31连接形成脱漆刀具3可以节约成本。

所述脱漆刀具3的端部形成有呈“十”字形的凹槽35，所述凹槽35与脱漆刀头32端部形成四个用于固定漆包线的固定角34，本实施例中脱漆刀头32直径5毫米、长度12-15毫米，凹槽35的深度为20毫米，同时固四个固定角34端部的四个点形成的圆形与QZY系列漆包线的截面相匹配，利用四角固定漆包铜线，经过机械360°旋转反复摩擦，可完全地去除漆包线表面的绝缘漆包膜，脱漆的均匀性得到了有效保证；以达到更好的对QZY系列漆包线进行脱漆的目的。

所述凹槽35贯穿所述脱漆刀具3的侧壁，可以使漆包线脱漆后的漆包膜以及杂质通过侧壁排出，保证脱漆机正常工作。

所述脱漆刀头32为钨钢刀头，钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，可以很好的对漆包线的脱漆。

工作过程：启动电机1，通过电机1输出轴5转动，带动套筒21以及套装于其内的脱漆刀具3转动，将QZY系列目前主要有QZY130℃、QZY150℃、QZY180℃、QZY200℃的漆包线自然插入脱漆刀头32的端部，通过四个固定固定角34对其进行支撑，经过3—4秒的自动旋转脱漆后就完成了一个线头端的脱漆，再自然取出，如此循环往复即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：包括电机（1）、脱漆刀具（3）和保护罩（4），所述脱漆刀具（3）通过连接机构（2）与所述电机（1）的输出轴（5）连接，所述保护罩（4）包括连接板（41）和罩管（42），所述连接板（41）的轴心设有用于所述连接机构（2）穿过的通孔，所述罩管（42）呈管状结构套装于所述连接机构（2）和脱漆刀具（3）的外部，其内端与所述连接板（41）前壁的通孔处外缘连接，所述连接板（41）与所述电机（1）的前壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述电机（1）的前壁上设有若干连接套管（11），所述连接套管（11）的前壁轴向设有螺纹孔（12）；所述连接板（41）上设有用于所述连接套管（11）穿过的连接孔（43），所述连接套管（11）通过螺纹孔（12）配合固定螺栓（44）与所述连接板（41）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：若干所述连接套管（11）以所述电机（1）输出轴的轴心为中心呈环形阵列在其前壁上，所述连接套管（11）的外壁上设有呈环形的限位板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述固定螺栓（44）上套装有与之螺纹啮合的紧固螺母（45）。

5.根据权利要求1所述的具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述连接机构（2）包括套筒（21），所述套筒（21）内壁的一端形成有内螺纹（22）与形成于电机（1）输出轴（5）端部的外螺纹（23）匹配连接，所述脱漆刀具（3）套装于套筒（21）的另一端。

6.根据权利要求5所述的具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述套筒（21）的侧壁上形成有用于顶紧螺栓（24）穿过的螺纹孔（25）。

7.根据权利要求6所述的具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述脱漆刀具（3）包括脱漆治具（31）、呈弹头型的脱漆刀头（32），所述脱漆刀头（32）固定于脱漆治具（31）端部的槽（33）内，所述槽（33）与脱漆刀头（32）的外部形状相匹配。

8.根据权利要求7所述的具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述脱漆刀具（3）的端部形成有呈“十”字形的凹槽（35），所述凹槽（35）与脱漆刀头（32）端部形成四个用于固定漆包线的固定角（34）。

9.根据权利要求8所述的具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述凹槽（35）贯穿所述脱漆刀具（3）的侧壁。

10.根据权利要求9所述的具有保护罩的漆包线脱漆机，其特征在于：所述脱漆刀头（32）为钨钢刀头。

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