CN212323143U - 新型集成结构锂电池模组 - Google Patents

Abstract

新型集成结构锂电池模组，该模组主要包括成型镍带、支架、电芯、保护板、M3自攻螺丝组成。支架设有放置电芯孔，镍带放置槽和镍带限位柱，保护板固定柱；镍带通过激光点焊，可以将每个电芯串并联起来，最终形成新型集成结构电池模组。

Description

新型集成结构锂电池模组

技术领域

此实用新型集成结构适用于常规主流动力电池模组，尤其涉及一种新型集成结构锂电池模组。

背景技术

随着锂电池的发展，锂电池作为新的替代能源凭借自身高能量密度和高循环寿命优良的性能，已经逐渐成为了新一代理想动力能源。近几年中国不仅成为全世界锂离子电池最大的消费市场，而且也是锂离子电池产业链最集中、产量最大的市场。海外出口供应电芯、模组、pack、类产品也成为主要国家之一。但是锂电池模组，传统制作工艺不仅复杂繁琐，而且使用环境条件严格，这就使得锂电池模组生产效率低，制造成本和维护费用较高。因此，设计一种易简洁易组装，维护方便的动力锂电池模组成为必要趋势。其中此结构电池在市场属于主流电池之一，主要应用在高尔夫球包车以及其他相关电动产品上。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型集成结构电池模组，该实用新型能够将24个圆柱锂电池进行串并组合，然后通过支架，成型镍带，保护板，进行组装成不同的电压及容量的锂电池组，为相关电动产品提供动力来源。该实用新型具有结构简单、生产成本低、量产容易，结构稳定性好、便于散热等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：新型集成结构锂电池模组，包括电池模块，其特征是，电池模块包括多个电芯组成，电芯的两端通过支架固定，两侧支架外设置有成型镍带，支架外侧处设置有与成型镍带形状相配合的镍带固定槽，成型镍带在镍带固定槽内固定并且与电芯接触；

电池模块包括模块1和模块2拼接而成，模块2的支架上设置有定位柱，模块1的支架上设置有定位孔，定位柱与定位孔相互配合固定。

所述的支架上设置有限位台，限位台与成型镍带上 的限位孔配合固定。

所述的模块1和模块2的侧面还设置有保护板，保护板中间位置设置有孔，模块1和模块2之间的成型镍带从孔内穿出。所述的保护板上还设置有自攻螺丝孔，自攻螺丝孔与支架上的M3自攻螺丝配合固定。

所述的成型镍带带有焊接用的焊接端，焊接端与保护板上的锡焊点配合。所述的电芯交错排列固定。

动力圆柱锂电池模组主要包括支架、电芯、成型镍片、保护板以及M3自攻螺丝。实现方式为：支架上设有电芯放置孔，镍带放置槽，保护板固定柱，用于固定圆柱电芯、成型镍片和保护板。圆柱电芯和成型镍带通过激光点焊的方式焊接在一起，然后成型镍带与保护板锡焊在一起，最后用2个M3自攻螺丝把保护板完全固定在支架上，组成一组电池模组，达到特定所需电压和容量。

该模组通过成型镍带将电芯进行串并联，然后通过保护板将串并联后的两模块再进行串联，达到需要的电压及容量要求。模组生产操作工艺简单，组装方便，同时电池间距足够，能够将模组内部热量及时散出，保证了电池组工作的稳定性。

附图说明

图1为模块2的爆炸示意图；

图2为模块1的爆炸示意图；

图3为保护板的结构示意图；

图4为模块2的结构示意图；

图5为模块1的结构示意图；

图6为本实用新型结构示意图；

图7为保护板装配示意图；

图8为成品示意图。

附图中：1、支架；2、电芯 ； 3、保护板； 4、成型镍带； 5、M3自攻螺丝；6、电芯放置孔；7、镍带固定槽；8、限位台；9、锡焊点；10、成型镍带过孔；11、定位孔；12、定位柱；13、限位孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图1~8和具体实施例对本实用新型作进一步说明：新型集成结构锂电池模组，包括电池模块，其特征是，电池模块包括多个电芯组成，电芯的两端通过支架固定，两侧支架外设置有成型镍带，支架外侧处设置有与成型镍带形状相配合的镍带固定槽，成型镍带在镍带固定槽内固定并且与电芯接触；

电池模块包括模块1和模块2拼接而成，模块2的支架上设置有定位柱，模块1的支架上设置有定位孔，定位柱与定位孔相互配合固定。

所述的支架上设置有限位台，限位台与成型镍带上 的限位孔配合固定。

所述的模块1和模块2的侧面还设置有保护板，保护板中间位置设置有孔，模块1和模块2之间的成型镍带从孔内穿出。所述的保护板上还设置有自攻螺丝孔，自攻螺丝孔与支架上的M3自攻螺丝配合固定。

所述的成型镍带带有焊接用的焊接端，焊接端与保护板上的锡焊点配合。所述的电芯交错排列固定。

支架上电芯放置孔用于安装圆柱电芯；支架上有镍带槽用于对成型镍带进行的放置，支架上设有限位台用于限位电芯和成型镍带；支架上的自攻螺丝孔用于固定保护板。相邻电芯放置孔有足够的间距，有利于及时将电芯所产生的热量散出，增加电池组可靠性。

电芯放置在支架的电芯放置孔内，成型镍带放在镍带槽内，成型镍带和电芯进行点焊焊接，进而将电芯进行串并联。组成两个模块，模块1和模块2。

将模块1和模块2通过对应的定位柱和定位孔，进行组合成半成品模组。

将保护板用M3自攻螺栓固定在支架上。

将成型镍带折弯90°在保护板上进行焊接。这样模块1和模块2组成新型集成结构模组。

该电池模组简洁有效，电池间距离空间足够，能及时将模块内部热量散出，提高了电池组的稳定性；同时该模块整体结构及加工工艺简单，方便实际生产。

Claims (6)

1.新型集成结构锂电池模组，包括电池模块，其特征是，电池模块包括多个电芯（2）组成，电芯（2）的两端通过支架（1）固定，两侧支架（1）外设置有成型镍带（4），支架（1）外侧处设置有与成型镍带（4）形状相配合的镍带固定槽（7），成型镍带（4）在镍带固定槽（7）内固定并且与电芯（2）接触；

电池模块包括模块1和模块2拼接而成，模块2的支架（1）上设置有定位柱（12），模块1的支架（1）上设置有定位孔（11），定位柱（12）与定位孔（11）相互配合固定。

2.根据权利要求1所述的新型集成结构锂电池模组，其特征是，所述的支架（1）上设置有限位台（8），限位台（8）与成型镍带（4）上的限位孔（13）配合固定。

3.根据权利要求1所述的新型集成结构锂电池模组，其特征是，所述的模块1和模块2的侧面还设置有保护板（3），保护板（3）中间位置设置有孔，模块1和模块2之间的成型镍带（4）从孔内穿出。

4.根据权利要求3所述的新型集成结构锂电池模组，其特征是，所述的保护板（3）上还设置有自攻螺丝孔，自攻螺丝孔与支架（1）上的M3自攻螺丝（5）配合固定。

5.根据权利要求1所述的新型集成结构锂电池模组，其特征是，所述的成型镍带（4）带有焊接用的焊接端，焊接端与保护板（3）上的锡焊点（9）配合。

6.根据权利要求1所述的新型集成结构锂电池模组，其特征是，所述的电芯（2）交错排列固定。

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