CN212321299U - 一种混凝土用压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，公开了一种混凝土用压力试验机，其包括机架，机架包括两个平行放置的支撑板，两个支撑板之间设有防护罩，防护罩包括罩门，罩门一边缘与机架转动连接，罩门另一侧可启闭，罩门可启闭的一侧设有锁定机构，锁定机构将罩门与其中一个支撑板锁定，锁定机构可启闭。罩门关闭时，可借助锁定机构将罩门与支撑板锁定，从而避免工作人员无意中打开罩门，本实用新型具有减小混凝土碎块飞溅时误伤到工作人员的可能性的效果。

Description

一种混凝土用压力试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土用压力试验机。

背景技术

混凝土使用前需要符合一定的标准之后，才能够进行使用，而其中一个较为重要的标准为混凝土的耐压能力，而对混凝土耐压程度进行检测的，通常都是通过混凝土的压力测试进行的。

现有技术中，参考授权公告号为CN209606223U的中国实用新型专利，一种混凝土压力试验机，其包括控制混凝土压力试验机运行的控制柜、设置于控制柜一侧的机架、设置于机架上侧的上压台、设置于机架下侧的承压台、设置于机架周侧的防护罩，防护罩包括两块罩板和一块罩门，罩门和罩板都为矩形板，两块罩板分别固定在机架远离控制柜的一端和后端的两根支撑杆之间。罩门临近控制柜一端铰接在控制柜上且罩门可打开和关闭，罩门和罩板上均匀设置有若干可供使用者观察的圆孔，罩门和罩板能防止试验时混凝土碎块散落到地面或者碎块飞溅伤害到操作者。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该压力试验机上设有防护罩，且罩门一侧与控制柜铰接另一侧可启闭，罩门可启闭的一侧未锁定，当工作人员使用压力试验机时不经意间将罩门打开，使得实验过程中混凝土碎块飞溅。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土用压力试验机，可将罩门锁定，减少混凝土碎块飞溅的可能性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土用压力试验机，包括机架，所述机架包括两个平行放置的支撑板，两个所述支撑板之间设有防护罩，所述防护罩包括罩门，所述罩门一边缘与机架转动连接，所述罩门另一侧可启闭，所述罩门可启闭的一侧设有锁定机构，所述锁定机构将罩门与其中一个支撑板锁定，所述锁定机构可启闭。

通过采用上述技术方案，罩门关闭时，可借助锁定机构将罩门与支撑板锁定，从而避免工作人员无意中打开罩门，减少混凝土碎块飞溅时误伤到工作人员的可能性，进而确保工作人员的安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括插接杆，所述插接杆安装于罩门靠近机架的一侧，所述支撑板靠近罩门的一侧凹陷设有插接槽，所述锁定机构还包括固定杆，所述插接杆上凹陷设有固定槽，所述插接杆与插接槽插接后，所述固定杆与固定槽插接。

通过采用上述技术方案，当罩门闭合时，将插接杆与插接槽插接，然后移动固定杆，令固定杆与固定槽插接，这种锁定方式操作方便且锁定牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接槽的容积大于插接杆的体积。

通过采用上述技术方案，由于罩门与机架转动连接，当罩门关闭时，插接杆与插接槽插接，将插接槽的容积设置的大于插接杆的体积，使得插接杆可以更容易地与插接槽插接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆一侧设有弹簧，所述弹簧一端与固定杆固定，另一端与支撑板固定，所述固定杆与固定槽插接时，所述弹簧处于原长。

通过采用上述技术方案，插接杆与插接槽插接的过程中时，插接杆抵顶固定杆，当固定杆的插接部与固定槽重叠时，弹簧向下抵顶固定杆，固定杆向下移动并与固定槽插接，使得罩门关闭时可自动锁定，操作省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆包括插接部，所述插接部的形状为圆锥体，所述插接部与固定槽插接。

通过采用上述技术方案，将插接杆与插接槽插接部分设置为圆锥体，当锁定机构需要打开时，向外拉动罩门，借助插接部的形状便于固定杆与固定槽分离，从而节省锁定机构打开的时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆一侧设有拨杆，所述拨杆可带动固定杆移动。

通过采用上述技术方案，当拉动插接杆时固定杆无法与固定槽分离，可移动拨杆带动固定杆移动，从而带动固定杆移动，从而将插接杆与插接槽分离，将锁定机构打开。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆朝向支撑板的一端打磨为圆角。

通过采用上述技术方案，借助插接杆的圆角使得插接杆与插接槽插接及分离时更加方便，同时减少对插接杆的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧套接于固定杆外侧。

通过采用上述技术方案，通过固定杆对弹簧进行限位，防止弹簧频繁使用弯曲不易恢复。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.罩门关闭时，可借助锁定机构将罩门与支撑板锁定，从而避免工作人员无意中打开罩门，保证混凝土碎块飞溅时不会误伤到工作人员，进而确保工作人员的安全；

2.插接杆与插接槽插接的过程中时，插接杆抵顶固定杆，当固定杆的插接部与固定槽重叠时，弹簧向下抵顶固定杆，固定杆向下移动并与固定槽插接，使得罩门关闭时可自动锁定，操作省时省力；

3.将插接杆与插接槽插接部分设置为圆锥体，当锁定机构需要打开时，向外拉动罩门，借助插接部的形状便于固定杆与固定槽分离，从而节省锁定机构打开的时间。

附图说明

图1是压力试验机的结构示意图；

图2是压力试验机的剖视图；

图3是图1中A部分体现锁定机构结构的局部放大示意图。

图中，1、控制器；2、机架；21、防护罩；211、罩门；2111、挡板；2112、连接板；2113、固定板；212、后罩板；22、支撑板；221、插接槽；222、容纳槽；223、限位槽；3、锁定机构；31、插接杆；311、固定槽；32、固定杆；321、插接部；322、连接部；323、限位部；33、弹簧；34、拨杆；4、承压台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土用压力试验机，包括控制器1，控制器1一侧设有机架2，机架2包括两个竖直平行放置的支撑板22。两个支撑板22之间设有承压台4，当测试混凝土的耐压能力时，将混凝土置于承压台4上。

两个支撑板22一侧设有防护罩21，防护罩21包括后罩板212及罩门211，后罩板212固定于两个支撑板22之间。罩门211包括竖直的挡板2111，挡板2111两平行边缘各固定有一个连接板2112，借助连接板2112将罩门211与支撑板22连接，并使得挡板2111与支撑板22之间留有间隙，从而增大混凝土测试空间。

其中一个连接板2112与相邻的支撑板22通过合页铰接。另一个连接板2112上固定有一个固定板2113，且固定板2113与挡板2111平行设置，在固定板2113与相邻支撑板22之间设有锁定机构3。

参照图2、图3，锁定机构3包括圆柱体的插接杆31，插接杆31一端与固定板2113远离挡板2111的一面固定，插接杆31的另一端打磨为圆角。

固定板2113相邻的支撑板22上凹陷设有圆柱形的插接槽221，且插接槽221的位置与插接杆31的位置相吻合。插接槽221的内径大于插接杆31的直径，且插接槽221的容积大于插接杆31的体积。当罩门211转动时，由于插接杆31的移动轨迹呈弧形，借助插接槽221的大小使得插接杆31与插接槽221插接更加方便，同时借助插接杆31的圆角减小插接杆31与支撑板22之间的磨损。

支撑板22上还设有圆柱形的限位槽223，限位槽223位于插接槽221上侧并与插接槽221相连通，限位槽223上侧连通设有容纳槽222，且容纳槽222与外界连通。

锁定机构3还包括固定杆32，固定杆32包括插接部321，插接部321的形状为圆锥体，且插接部321的尖端朝下。插接杆31上侧凹陷设有固定槽311，固定槽311的形状大小与插接部321相吻合。当插接杆31与插接槽221插接后，固定杆32的插接部321与固定槽311插接，并借助插接部321的形状使得插接部321与固定槽311分离更加方便。

固定杆32还包括圆柱体的连接部322，连接部322插接于限位槽223内，且连接部322位于插接部321上侧并与插接部321一体成型。连接部322外侧套接设有弹簧33，弹簧33上端与限位槽223内部固定，弹簧33下端与连接部322外侧固定。当固定杆32与固定槽311插接时，弹簧33处于原长。

当插接杆31与插接槽221插接的过程中，插接杆31逐渐抵顶固定杆32的插接部321，从而使得固定杆32向上移动，固定杆32压缩弹簧33，当插接部321与固定槽311重叠时，弹簧33恢复原长使得插接部321与固定槽311插接，从而使得锁定机构3自动锁定。

连接部322上端固定有圆柱体的限位部323，限位部323位于容纳槽222内，且限位部323的直径大于限位槽223的内径。限位部323、连接部322、插接部321一体成型。限位部323一侧固定有拨杆34，拨杆34沿容纳槽222延伸至外界。当插接部321与固定槽311不易分离时，向上拨动拨杆34，拨杆34带动固定杆32向上移动，从而使得插接部321与固定槽311分离，再将插接杆31与插接槽221分离，从而将罩门211打开。

实施原理为：

当测试混凝土的耐压能力时，将混凝土置于承压台4上，借助后罩板212对支撑板22一侧的混凝土径向拦挡，然后罩门211关闭，从而避免工作人员无意中打开罩门211，保证混凝土碎块飞溅时不会误伤到工作人员，进而确保工作人员的安全。

当罩门211闭合时，将插接杆31与插接槽221插接，然后移动固定杆32，插接杆31与插接槽221插接的过程中，插接杆31逐渐抵顶固定杆32的插接部321，从而使得固定杆32向上移动，固定杆32压缩弹簧33，当插接部321与固定槽311重叠时，弹簧33恢复原长使得插接部321与固定槽311插接，从而使得锁定机构3自动锁定。

当插接部321与固定槽311不易分离时，向上拨动拨杆34，拨杆34带动固定杆32向上移动，从而使得插接部321与固定槽311分离，再将插接杆31与插接槽221分离，从而将罩门211打开。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土用压力试验机，包括机架（2），所述机架（2）包括两个平行放置的支撑板（22），两个所述支撑板（22）之间设有防护罩（21），所述防护罩（21）包括罩门（211），所述罩门（211）一边缘与机架（2）转动连接，所述罩门（211）另一侧可启闭，其特征在于：所述罩门（211）可启闭的一侧设有锁定机构（3），所述锁定机构（3）将罩门（211）与其中一个支撑板（22）锁定，所述锁定机构（3）可启闭。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述锁定机构（3）包括插接杆（31），所述插接杆（31）安装于罩门（211）靠近机架（2）的一侧，所述支撑板（22）靠近罩门（211）的一侧凹陷设有插接槽（221），所述锁定机构（3）还包括固定杆（32），所述插接杆（31）上凹陷设有固定槽（311），所述插接杆（31）与插接槽（221）插接后，所述固定杆（32）与固定槽（311）插接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述插接槽（221）的容积大于插接杆（31）的体积。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述固定杆（32）一侧设有弹簧（33），所述弹簧（33）一端与固定杆（32）固定，另一端与支撑板（22）固定，所述固定杆（32）与固定槽（311）插接时，所述弹簧（33）处于原长。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述固定杆（32）包括插接部（321），所述插接部（321）的形状为圆锥体，所述插接部（321）与固定槽（311）插接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述固定杆（32）一侧设有拨杆（34），所述拨杆（34）可带动固定杆（32）移动。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述插接杆（31）朝向支撑板（22）的一端打磨为圆角。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土用压力试验机，其特征在于：所述弹簧（33）套接于固定杆（32）外侧。

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