CN212319927U - 空调器及其室外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器及其室外机,室外机包括:外壳、电路板、支撑架、散热器;电路板设于外壳内,电路板包括主板体以及电子元件;支撑架包括多个安装框和多个定位凸部,多个安装框沿第一方向并列设置且依次连接,每个安装框内形成有安装孔位,多个定位凸部一一对应地与多个安装框连接,定位凸部朝向背离安装孔位的方向延伸,定位凸部插接到主板体内,多个电子元件一一对应地安装于多个安装框的安装孔位内;支撑架夹在散热器和电路板之间,散热器、支撑架、电路板通过依次穿过三者的紧固件连接。通过安装框的薄壁结构限制电子元件的活动,从而防止因电路板受压振动导致的电子元件的焊脚断裂变形,使组件更加小型化、模块化,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调器及其室外机。
背景技术
随着空调新能效的普及,空调逐渐向变频和直流方向发展,室外机直流电路变的原来越重要,作为空调室外机最重要的控制板板部分,元器件因振动和温度影响,经常会产生失效问题,影响空调的使用寿命和维修成本,找到一种用于固定元器件的支撑架变的越来越重要。已有的电路板支撑架限位效果不好,容易因震荡导致电子元件焊脚变形。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器及其室外机。
根据本实用新型第一方面实施例的空调器的室外机包括:外壳、电路板、支撑架、散热器;所述电路板设于所述外壳内,所述电路板包括主板体以及电子元件;所述支撑架包括多个安装框和多个定位凸部,多个所述安装框沿第一方向并列设置且依次连接,每个所述安装框内形成有安装孔位,所述多个定位凸部一一对应地与所述多个安装框连接,所述定位凸部朝向背离所述安装孔位的方向延伸,所述定位凸部插接到所述主板体内,所述多个电子元件一一对应地安装于所述多个安装框的安装孔位内;所述支撑架夹在所述散热器和所述电路板之间,所述散热器、所述支撑架、所述电路板通过依次穿过三者的紧固件连接。
根据本实用新型实施例的室外机,通过利用支撑架的安装框对电路板的电子元件进行限位,通过安装框的薄壁结构限制电子元件的活动,从而防止因电路板受压振动导致的电子元件的焊脚断裂变形,而且定位凸部为支撑架在电路板上的安装提供了定位,电路板、散热器以及支撑架三者被紧固件集成为一体,使组件更加小型化、模块化,成本更低,不仅使散热器与电子元件直接接触进而对电子元件进行快速降温。
在一些实施例中,所述定位凸部具有与所述安装孔位连通的通过孔,所述紧固件穿过所述主板体、所述电子元件以及相应的所述通过孔以与所述散热器连接。
在一些实施例中,每个所述安装框的底壁镂空。
在一些实施例中,所述定位凸部为套筒状,所述安装框的底壁包括多个连接筋,每个所述连接筋的一端与所述定位凸部的外壁连接且另一端与所述安装框的侧壁连接,所述镂空由所述连接筋、所述定位凸部、所述安装框的侧壁所限定出。
在一些实施例中,所述电子元件通过引脚与所述主板体电连接,至少一部分所述安装框的一个侧壁至少部分敞开,供所述引脚伸出所述安装孔位外以与所述主板体电连接。
在一些实施例中,所述定位凸部的背离所述安装孔位的一端在外壁、通过孔内均设有倒角。
在一些实施例中,所述支撑架还包括安装柱,所述安装柱设于所述安装框的朝向所述散热器的一端,所述散热器具有与所述安装柱相适配的定位孔。
在一些实施例中,所述支撑架还包括连接于所述安装框外的安装套,所述安装套用于与所述散热器连接。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括上述实施例的室外机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器的示意图。
图2是根据本实用新型实施例的电路板的主板体与支撑架的组装示意图。
图3是根据本实用新型实施例的电路板的主板体与支撑架的另一个组装示意图。
图4是根据本实用新型实施例的支撑架的示意图。
图5是根据本实用新型实施例的支撑架的另一个示意图。
图6是根据本实用新型实施例的电路板、支撑架以及散热器的一个组装示意图。
图7是根据本实用新型实施例的电路板、支撑架以及散热器的又一个组装示意图。
图8是根据本实用新型实施例的电路板、支撑架以及散热器的再一个组装示意图。
图9是沿图7中线B-B的剖视示意图。
图10是根据本实用新型实施例的电路板、支撑架以及散热器的立体示意图。
图11是根据本实用新型实施例的电路板、支撑架的又一个示意图。
附图标记:
室外机100,
外壳110,
电路板120,主板体121,电子元件122,引脚1221,
支撑架130,安装框131,安装孔位1311,连接筋1312,定位凸部132,通过孔1321,安装柱133,安装套134,
散热器140。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的空调器及其室外机100。
根据本实用新型第一方面实施例的空调器的室外机100包括:外壳110、电路板120、支撑架130、散热器140。
如图1、图6-10所示,电路板120设于外壳110内,电路板120包括主板体121以及电子元件122;支撑架130包括多个安装框131和多个定位凸部132,多个安装框131沿第一方向并列设置且依次连接,每个安装框131内形成有安装孔位1311,多个定位凸部132一一对应地与多个安装框131连接,定位凸部132朝向背离安装孔位1311的方向延伸,定位凸部132插接到主板体121内,多个电子元件122一一对应地安装于多个安装框131的安装孔位1311内;支撑架130夹在散热器140和电路板120之间,散热器140、支撑架130、电路板120通过依次穿过三者的紧固件连接。
根据本实用新型实施例的室外机100,通过利用支撑架130的安装框131对电路板120的电子元件122进行限位,通过安装框131的薄壁结构限制电子元件122的活动,从而防止因电路板120受压振动导致的电子元件122的焊脚断裂变形,而且定位凸部132为支撑架130在电路板120上的安装提供了定位,电路板120、散热器140以及支撑架130三者被紧固件集成为一体,使组件更加小型化、模块化,成本更低,不仅使散热器140与电子元件122直接接触进而对电子元件122进行快速降温。
在一些实施例中,参见图4、5所示,定位凸部132具有与安装孔位1311连通的通过孔1321,紧固件穿过主板体121、电子元件122以及相应的通过孔1321以与散热器140连接。定位凸部132的中间是中空结构,通过孔1321用于安装螺栓,将元器件和散热器140固定在一起。定位凸部132的作用是用于限制支撑架130在前后方向或左右方向的移动,同时支撑柱直径大,可以避免电路板120高温融化支撑柱的作用。由此,定位凸部132卡在电路板120的安装孔位1311上,紧固件能够穿过通过孔1321以将支撑架130、电路板120、散热器140固定,通过孔1321不仅用于供紧固件穿过,而且能够对支撑架130进行减重、补强。
在一些实施例中,每个安装框131的底壁镂空。由此,镂空的设计不仅具有减重效果,还有利于电子元件122的散热。
在一些实施例中,定位凸部132为套筒状,安装框131的底壁包括多个连接筋1312,每个连接筋1312的一端与定位凸部132的外壁连接且另一端与安装框131的侧壁连接,镂空由连接筋1312、定位凸部132、安装框131的侧壁所限定出。由此,安装凸部被加强筋支撑并连接到相应安装框131的侧壁上,被固定地更牢靠。
参见图11所示,在一些实施例中,电子元件122通过引脚与主板体121电连接,至少一部分安装框131的一个侧壁至少部分敞开,供引脚伸出安装孔位1311外以与主板体121电连接。
由此,引脚从侧壁的敞开处伸出安装框131外,以在安装框131外与电路板120的主板体121焊接,更方便操作;而且支撑架130的未敞开的内壁具有限制元器件活动的作用,避免了元器件受力和振动导致的偏移,导致元器件焊脚断裂。
在一些实施例中,定位凸部132的背离安装孔位1311的一端在外壁、通过孔1321内均设有倒角。由此,定位凸部132的内外圈都有倒角,内圈是安装螺钉的,可以避免螺钉划伤安装柱133,并且可以起到导向作用。
在一些实施例中,支撑架130还包括安装柱133,安装柱133设于安装框131的朝向散热器140的一端,散热器140具有与安装柱133相适配的定位孔。定位孔为用于固定电路板120、电子元件122、散热器140的孔,避免了靠电子元件122固定散热器140所导致的元器件受力变形。
在一些实施例中,支撑架130还包括连接于安装框131外的安装套134,安装套134用于与散热器140连接。由此,支撑架130两侧的固定孔用于固定散热器140和电路板120,可以避免元器件单独受力导致元器件损坏。
根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括上述实施例的室外机100。由此,电子元件122焊接在电路板120上,通过支撑架130用于支撑电子元件122,其优点在于支撑架130体积小,成本更具有优势,支撑架130的安装框131可以限制电子元件122的左右前后位移,避免电子元件122因受力和振动导致的焊脚断裂,与散热器140的接触不良。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种空调器的室外机,其特征在于,包括:
外壳;
电路板,所述电路板设于所述外壳内,所述电路板包括主板体以及电子元件;
支撑架,所述支撑架包括多个安装框和多个定位凸部,多个所述安装框沿第一方向并列设置且依次连接,每个所述安装框内形成有安装孔位,所述多个定位凸部一一对应地与所述多个安装框连接,所述定位凸部朝向背离所述安装孔位的方向延伸,所述定位凸部插接到所述主板体内,多个电子元件一一对应地安装于所述多个安装框的安装孔位内;
散热器,所述支撑架夹在所述散热器和所述电路板之间,所述散热器、所述支撑架、所述电路板通过依次穿过三者的紧固件连接。
2.根据权利要求1所述的室外机,其特征在于,所述定位凸部具有与所述安装孔位连通的通过孔,所述紧固件穿过所述主板体、所述电子元件以及相应的所述通过孔以与所述散热器连接。
3.根据权利要求2所述的室外机,其特征在于,每个所述安装框的底壁镂空。
4.根据权利要求3所述的室外机,其特征在于,所述定位凸部为套筒状,所述安装框的底壁包括多个连接筋,每个所述连接筋的一端与所述定位凸部的外壁连接且另一端与所述安装框的侧壁连接,所述镂空由所述连接筋、所述定位凸部、所述安装框的侧壁所限定出。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的室外机,其特征在于,所述电子元件通过引脚与所述主板体电连接,至少一部分所述安装框的一个侧壁至少部分敞开,供所述引脚伸出所述安装孔位外以与所述主板体电连接。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的室外机,其特征在于,所述定位凸部的背离所述安装孔位的一端在外壁、通过孔内均设有倒角。
7.根据权利要求1所述的室外机,其特征在于,所述支撑架还包括安装柱,所述安装柱设于所述安装框的朝向所述散热器的一端,所述散热器具有与所述安装柱相适配的定位孔。
8.根据权利要求1所述的室外机,其特征在于,所述支撑架还包括连接于所述安装框外的安装套,所述安装套用于与所述散热器连接。
9.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的室外机。
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---|---|---|---|
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- 2020-04-28 CN CN202020687644.3U patent/CN212319927U/zh active Active
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