CN212316851U - 一种高效泄洪的生态气动坝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拦水坝技术领域，尤其是涉及一种高效泄洪的生态气动坝。一种高效泄洪的生态气动坝，包括坝体、一端与坝体铰接的闸门以及安装在闸门上用于控制闸门在坝体上翻转的气囊，其特征在于：还包括用于对气囊快速充气和快速吸气的是换气装置。本实用新型记载的生态气动坝的泄洪效率高，泄洪效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及拦水坝技术领域，尤其是涉及一种高效泄洪的生态气动坝。
背景技术
生态气动坝，是指用于阻断江(或河)上游的水流流向下游的水工建筑物。在使用过程中，主要利用控制连接空压机的输气管进气、出气阀门从而改变气囊的大小，从而改变闸门的整体浮力实现闸门启闭。在使用过程中，泄洪速度受气囊排气速度的影响，简单的自动排气的排气阀，排气较慢，闸门下落速度较慢，人工操作耗时长。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效泄洪的生态气动坝。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效泄洪的生态气动坝，包括坝体、一端与坝体铰接的闸门以及安装在闸门上用于控制闸门在坝体上翻转的气囊，其特征在于：还包括用于对气囊快速充气和快速吸气的是换气装置。
优选为：所述换气装置包括空压机。
优选为：所述空压机包括空压机本体、设置在空压机本体上的用于往气囊进气的进气单元以及用于对气囊吸气的吸气单元。
优选为：所述吸气单元包括排气管和泄气阀；所述排气管两端分别与气囊和空压机本体连通；所述泄气阀安装在空压机本体的排气口上。
优选为：所述进气单元包括安装在空压机本体的进气口上的进气阀以及用于将外界空气沿着进气口压缩到气囊内的进气管；所述进气管的两端分别与气囊和空压机本体连通。
优选为：所述排气管上设置有第一截止阀。
优选为：所述进气管上设置有第二截止阀。
通过采用上述技术方案，当闸门需要蓄水时，可以通过开启空气压缩机进气管上的进气管，空压机本体开始运行，将外界的空气抽取沿着进气管送入气囊中，气囊内随着气压增大，气囊浮力增加，将闸门快速向上翻卷，形成蓄水效果；当闸门需要泄洪时，关闭压缩机本体进气口上的进气阀和进气管道上的第二止回阀，打开第一止回阀和空压机本体上的泄气阀；空压机本体开始运行，将气囊内的空气沿着排气管快速吸入空压机本体内，然后通过开启的泄气阀向外排出；气囊内部压力加快减小，气囊体积减小，所产生的浮力急速减少，在闸门的重力作用下，闸门关闭，通过空压机回吸的方式，解决了简单的自动排气的排气阀，排气较慢，闸门下落速度较慢，人工操作耗时长的问题；提高气囊排气速度，有效提高闸门泄洪速度。
本实用新型进一步设置为：所述坝体上设置有用于限制闸门位移的止水板；所述闸门上安装有第一支撑块和第二支撑块。
通过采用上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能。
本实用新型进一步设置为：所述空压机本体的进气口上可拆卸安装有用于防止水流吸进气囊内部的过滤器。
优选为：所述过滤器包括过滤器本体、用于向过滤器本体内输送气体的若干第一管道以及用于连通空压机本体的进气口的输送管道；所述第一管道固定安装在过滤器本体的侧壁且与过滤器本体内部连通；所述输送管道的一端与空压机本体的进气口连通，另一端穿入空压机本体内部且端部开设有气流通道。
优选为：所述输送管道的气流通道内设置有用于过滤杂质的过滤部件。
优选为：所述过滤部件包括过滤网和设置在过滤网周圈的安装环；所述气流通道的进气端设置有台阶；所述安装环通过胶水胶接在气流通道的台阶上。
通过采用上述技术方案，通过在空压机本体的进气口可拆卸安装有过滤器，过滤器可以将空气中的水分和杂质过滤，空气夹杂少量的水和杂质在空压机本体的作用下向沿着过滤器的第一管道内进入过滤器，由于水和杂质自带重力，水和杂质会残留在过滤器本体内，而空气会沿着输送管道上的气流通道进入气囊内，以此方式对气囊进行保护，通过将过滤器可拆卸连接的方式，便于维护、维修、更换故障的过滤器；通过将过滤部件胶接在在气流通道的台阶上，这样的方式可以，提高过滤部件的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为空压机双管设置的原理图；
图3为空压机单管设置的原理图；
图4为过滤器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种高效泄洪的生态气动坝，包括坝体1、一端与坝体1铰接的闸门2以及安装在闸门2上用于控制闸门2在坝体1上翻转的气囊3，在本实用新型具体实施方式中，还包括用于对气囊3快速充气和快速吸气的是换气装置4。
在本实用新型具体实施方式中，所述换气装置4包括空压机。
在本实用新型具体实施方式中，所述空压机包括空压机本体41、设置在空压机本体41上的用于往气囊3进气的进气单元42以及用于对气囊3吸气的吸气单元43。
在本实用新型具体实施方式中，所述吸气单元43包括排气管431和泄气阀 432；所述排气管431两端分别与气囊3和空压机本体41连通；所述泄气阀432 安装在空压机本体41的排气口上。
在本实用新型具体实施方式中，所述进气单元42包括安装在空压机本体41 的进气口上的进气阀421以及用于将外界空气沿着进气口压缩到气囊3内的进气管422；所述进气管422的两端分别与气囊3和空压机本体41连通。
在本实用新型具体实施方式中，所述排气管431上设置有第一截止阀433。
在本实用新型具体实施方式中，所述进气管422上设置有第二截止阀423。
通过采用上述技术方案，当闸门需要蓄水时，可以通过开启空气压缩机进气管上的进气管，空压机本体开始运行，将外界的空气抽取沿着进气管送入气囊中，气囊内随着气压增大，气囊浮力增加，将闸门快速向上翻卷，形成蓄水效果；当闸门需要泄洪时，关闭压缩机本体进气口上的进气阀和进气管道上的第二止回阀，打开第一止回阀和空压机本体上的泄气阀；空压机本体开始运行，将气囊内的空气沿着排气管快速吸入空压机本体内，然后通过开启的泄气阀向外排出；气囊内部压力加快减小，气囊体积减小，所产生的浮力急速减少，在闸门的重力作用下，闸门关闭，通过空压机回吸的方式，解决了简单的自动排气的排气阀，排气较慢，闸门下落速度较慢，人工操作耗时长的问题；提高气囊排气速度，有效提高闸门泄洪速度。
实施例2，与实施例1不同之处为
如图2所示，所述在本实用新型具体实施方式中，所述空压机包括两个相同的空压机本体41、设置在一个空压机本体41上的用于往气囊3进气的进气单元42以及设置在另一个用于对气囊3吸气的吸气单元43，所述吸气单元43和进气单元42分别通过管道与气囊3连通。
通过采用上述技术方案，通过将一个空压机设置成两个空压机的方式，当需要对空压机进行维护时，可以通过将两个管道连在同一个空压机上，确保空压机在维护的过程中闸门可以继续使用。
实施例3，与实施例1不同之处为
如图3所示，所述在本实用新型具体实施方式中，在本实用新型具体实施方式中，所述空压机包括空压机本体41、设置在空压机本体41上的用于往气囊 3进气的进气单元42以及用于对气囊3吸气的吸气单元43。
在本实用新型具体实施方式中，所述吸气单元43包括排气管431和泄气阀 432；所述排气管431两端分别与气囊3和空压机本体41连通；所述泄气阀432 安装在空压机本体41的排气口上。
在本实用新型具体实施方式中，所述进气单元42包括安装在空压机本体41 的进气口上的进气阀421；所述空压机本体通过所述排气管431将外界的气体运往气囊3中。
通过采用上述技术方案，通过将气囊进出气体通过单一的排气管来实现，这样的方式可以减少回路便于安装，节约材料。
实施例4，与实施例1不同之处为
如图1所示，在本实用新型具体实施方式中，所述坝体1上设置有用于限制闸门2位移的止水板11；所述闸门2上安装有第一支撑块12和第二支撑块 13。
通过采用上述技术方案，当闸门下降时，第一支撑板压在止水板的上表面，使闸门上的第一支撑板与止水板咬合，防止水流中的泥沙沿着闸门与坝体的缝隙进入基坑中，同时稳定闸门，确保闸门的安全性和稳定性；当气囊驱动闸门上升时，闸门上升到最高点时，第二支撑板抵住止水板的下表面，可以防止闸门运行高度超过预定高度，影响蓄水效果；提高安全性能。
实施例3，与实施例1不同之处为
如图4所示，在本实用新型具体实施方式中，所述空压机本体41的进气口上可拆卸安装有用于防止水流吸进气囊3内部的过滤器5。
在本实用新型具体实施方式中，所述过滤器5包括过滤器本体51、用于向过滤器本体51内输送气体的若干第一管道52以及用于连通空压机本体41的进气口的输送管道53；所述第一管道52固定安装在过滤器本体51的侧壁且与过滤器本体51内部连通；所述输送管道53的一端与空压机本体41的进气口连通，另一端穿入空压机本体41内部且端部开设有气流通道54。
在本实用新型具体实施方式中，所述输送管道53的气流通道54内设置有用于过滤杂质的过滤部件55。
在本实用新型具体实施方式中，所述过滤部件55包括过滤网551和设置在过滤网周圈的安装环552；所述气流通道54的进气端设置有台阶541；所述安装环552通过胶水胶接在气流通道54的台阶541上。
通过采用上述技术方案，通过在空压机本体的进气口可拆卸安装有过滤器，过滤器可以将空气中的水分和杂质过滤，空气夹杂少量的水和杂质在空压机本体的作用下向沿着过滤器的第一管道内进入过滤器，由于水和杂质自带重力，水和杂质会残留在过滤器本体内，而空气会沿着输送管道上的气流通道进入气囊内，以此方式对气囊进行保护，通过将过滤器可拆卸连接的方式，便于维护、维修、更换故障的过滤器；通过将过滤部件胶接在在气流通道的台阶上，这样的方式可以，提高过滤部件的强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效泄洪的生态气动坝，包括坝体、一端与坝体铰接的闸门以及安装在闸门上用于控制闸门在坝体上翻转的气囊，其特征在于：还包括用于对气囊快速充气和快速吸气的是换气装置；所述换气装置包括空压机；所述空压机包括空压机本体、设置在空压机本体上的用于往气囊进气的进气单元以及用于对气囊吸气的吸气单元；所述吸气单元包括排气管和泄气阀；所述排气管两端分别与气囊和空压机本体连通；所述泄气阀安装在空压机本体的排气口上；所述进气单元包括安装在空压机本体的进气口上的进气阀以及用于将外界空气沿着进气口压缩到气囊内的进气管；所述进气管的两端分别与气囊和空压机本体连通；所述排气管上设置有第一截止阀；所述进气管上设置有第二截止阀；所述空压机本体的进气口上可拆卸安装有用于防止水流吸进气囊内部的过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种高效泄洪的生态气动坝，其特征在于：所述坝体上设置有用于限制闸门位移的止水板；所述闸门上安装有第一支撑块和第二支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种高效泄洪的生态气动坝，其特征在于：所述过滤器包括过滤器本体、用于向过滤器本体内输送气体的若干第一管道以及用于连通空压机本体的进气口的输送管道；所述第一管道固定安装在过滤器本体的侧壁且与过滤器本体内部连通；所述输送管道的一端与空压机本体的进气口连通，另一端穿入空压机本体内部且端部开设有气流通道。
4.根据权利要求3所述的一种高效泄洪的生态气动坝，其特征在于：所述输送管道的气流通道内设置有用于过滤杂质的过滤部件。
5.根据权利要求4所述的一种高效泄洪的生态气动坝，其特征在于：所述过滤部件包括过滤网和设置在过滤网周圈的安装环；所述气流通道的进气端设置有台阶；所述安装环通过胶水胶接在气流通道的台阶上。
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