CN205977695U - 一种密封性能较好的单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性能较好的单向阀，包括阀座体和阀片，阀座体的内部设置有气流孔道，阀片位于气流孔道内，阀片的中心设置有气流通孔，阀片上端的左右两侧均设置有凸起，阀片的下方设置有固定凸台，固定凸台与气流通孔相匹配，阀片的上方设置有伸缩装置，伸缩装置包括固定柱和伸缩杆，伸缩杆的外侧套设有弹簧柱，本实用新型结构简单，通过伸缩装置的设计，使得单向阀的使用更加的方便简单，提高了涡旋压缩机的使用安全性能，单向阀不仅可以根据气流的流动进行阀的开启和关闭，而且阀片可以依靠弹簧柱的回弹力进行复位，有效防止气体逆流，同时通过稳流筒的设计，不仅可以使得气流的输送更加的平稳，而且又可以降低气流输送中的噪声。

Description

一种密封性能较好的单向阀

技术领域

本实用新型涉及一种密封性能较好的单向阀。

背景技术

近年来，涡旋压缩机由于其效率高、噪声低、运转平衡而受到了人们的重视。涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部分由动涡旋盘和静涡旋盘组成。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界的节能压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为“超静压缩机”，广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。涡旋式压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

单向阀是涡旋压缩机中的重要部件之一，对于涡旋压缩机的压缩效果有重大的影响。单向阀主要起到隔离的作用，防止压缩机的活塞在吸气过程中吸入之前被压缩过的空气。单向阀的设置可以对涡旋压缩机起到保护作用，有效防止高压回流而造成机器的损坏。在涡旋压缩机的使用过程中，发现由于气流脉动导致单向阀在使用过程中存在很大的噪音问题。而且现有的单向阀在使用过程中会出现气体回流现象，对涡旋压缩机造成一定的损害。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种密封性能较好的单向阀的技术方案，通过伸缩装置的设计，使得单向阀的使用更加的方便简单，提高了涡旋压缩机的使用安全性能，单向阀不仅可以根据气流的流动进行阀的开启和关闭，而且阀片可以依靠弹簧柱的回弹力进行复位，有效防止气体逆流，同时通过稳流筒的设计，不仅可以使得气流的输送更加的平稳，降低气流脉动，而且又可以降低气流输送中的噪声，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封性能较好的单向阀，包括阀座体和阀片，其特征在于：阀座体的内部设置有气流孔道，阀片位于气流孔道内，阀片的中心设置有气流通孔，阀片上端的左右两侧均设置有凸起，阀片的下方设置有固定凸台，固定凸台的圆周面上均匀设置有至少三个连接杆，连接杆的一端与固定凸台相连接，连接杆的另一端与气流孔道的内壁固定连接，固定凸台与气流通孔相匹配，阀片的上方设置有伸缩装置，伸缩装置设置有两个，伸缩装置包括固定柱和伸缩杆，固定柱通过伸缩杆与凸起相连接，伸缩杆的外侧套设有弹簧柱；气流通孔的设计可以便于气流的流通，凸起的设计可以使得阀片与伸缩装置之间的连接更加的方便简单，固定凸台的设计可以与气流通孔相匹配，通过阀片的设计可以实现单向阀的开启和闭合，当气流流动带动阀片往上移动，阀片与固定凸台分离，使得气流可以通过气流孔道流向单向阀出口，但是如果有压缩气体回流时，压缩气体带动阀片往下移动，直至阀片套设在固定凸台上，固定凸台将气流通孔堵塞，避免气体回流，整体结构简单，使用方便，伸缩装置的设计可以使得阀片的移动更加的稳定，有效防止阀片在移动过程中发生偏移，从而保证阀片往下移动时，阀片上的气流通孔正对固定凸台，固定凸台可以将气流通孔阻挡，有效防止气流回流，设置有两个伸缩装置可以进一步提高阀片的移动稳定性能，使得阀片的受力均匀，固定柱可以便于伸缩装置的固定，伸缩杆可以便于伸缩装置与阀片之间安装，弹簧柱的设计不仅可以起到缓冲作用，降低气流对阀片的冲击效果，对阀片起到保护作用，延长阀片的使用寿命，而且又可以进一步提高单向阀的隔离作用，气流带动阀片向上移动的同时弹簧柱压缩，当气流输送完成后，阀片可以依靠弹簧柱的回弹力向下移动，直至弹簧柱回到初始状态。

进一步，凸起的中心设置有连接孔，连接孔内设置有内螺纹，活塞杆的下端设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，连接孔的设计可以便于伸缩杆与阀片之间的连接固定，螺纹连接不仅可以提高伸缩装置与阀片之间的连接紧密性能，而且又便于安装和拆卸，简化了安装操作步骤。

进一步，两个伸缩装置均通过固定板与气流孔道的内壁固定连接，固定板的直径与气流孔道的内径相匹配，固定板上均匀设置有气流穿孔，固定板的设计可以便于伸缩装置的固定和安装，气流穿孔的设计可以便于气流的输送。

进一步，伸缩装置的上方设置有稳流装置，稳流装置包括稳流斗和稳流筒，稳流斗呈上小下大的喇叭状，稳流斗的下端直径与气流孔道的内径相匹配，稳流斗内均匀设置有分流板，稳流装置的设计不仅可以对气流起到一定的缓冲和分流作用，而且又可以吸收气流输送中的噪声，提高单向阀的工作质量，稳流斗不仅可以引导气流进入到稳流装置中，加快排气速率，提高单向阀的工作效率，同时上小下大的设计可以对气流起到一定的缓冲作用，防止气压过大对稳流装置造成一定的冲击，分流板的设计可以改变气体流动的方向，对气流进行分流，从而降低气流的冲击力，使得气流的降噪效果更好，结构设计更加的合理科学，使用也更加的方便。

进一步，稳流筒的内部从下而上依次设置有第一消音板、固定隔板、消音桶和第二消音板，分流板的上端与第一消音板的底面固定连接，消音桶通过固定隔板与稳流筒的内壁固定连接，第一消音板和第二消音板上均均匀设置有消音孔，消音桶的表面均匀设置有通孔，第一消音板和第二消音板的设计可以有效吸收气流输送中的噪音，消音孔能使气流的压力脉动得到一定程度的缓和，同时又可以消除气流脉动引起压力损失和功率损失，气流先经过第一消音板再通过消音桶的通孔流向第二消音板，不仅能降低脉动气流的振幅，而且也能改变气流的固有频率，从而降低气流的脉动噪音，固定隔板的设计不仅可以便于消音桶的安装和固定，而且又可以对气流起到阻挡作用，使得气流只能通过消音桶输送。

进一步，稳流筒的外壁由内而外依次设置有消音棉层、纤维布层和铝箔胶带层，通过消音棉层、纤维布层的双重吸附作用，有效降低气流输送中所产生的气流噪声，有效提高单向阀的消音效果，同时最外层铝箔胶带层又可以对稳流筒起到一定的保护作用，延长其使用寿命，降低维修费用，节约成本。

进一步，稳流装置通过固定块与气流孔道的内壁相连接，固定块上设置有安装孔，安装孔内设置有紧固螺钉，固定块通过紧固螺钉与气流孔道的内壁固定连接，固定块的设计可以便于稳流装置的固定和安装，结构简单安装方便，紧固螺钉的设计不仅使得稳流装置的固定更加的牢固可靠，提高稳流装置的稳定性能，降低单向阀工作的机械噪声，也便于实际的拆卸和维修，结构设计更合理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、气流通孔的设计可以便于气流的流通，凸起的设计可以使得阀片与伸缩装置之间的连接更加的方便简单，固定凸台的设计可以与气流通孔相匹配，通过阀片的设计可以实现单向阀的开启和闭合，当气流流动带动阀片往上移动，阀片与固定凸台分离，使得气流可以通过气流孔道流向单向阀出口，但是如果有压缩气体回流时，压缩气体带动阀片往下移动，直至阀片套设在固定凸台上，固定凸台将气流通孔堵塞，避免气体回流，整体结构简单，使用方便；

2、伸缩装置的设计可以使得阀片的移动更加的稳定，有效防止阀片在移动过程中发生偏移，从而保证阀片往下移动时，阀片上的气流通孔正对固定凸台，固定凸台可以将气流通孔阻挡，有效防止气流回流，设置有两个伸缩装置可以进一步提高阀片的移动稳定性能，使得阀片的受力均匀，固定柱可以便于伸缩装置的固定，伸缩杆可以便于伸缩装置与阀片之间安装；

3、弹簧柱的设计不仅可以起到缓冲作用，降低气流对阀片的冲击效果，对阀片起到保护作用，延长阀片的使用寿命，而且又可以进一步提高单向阀的隔离作用，气流带动阀片向上移动的同时弹簧柱压缩，当气流输送完成后，阀片可以依靠弹簧柱的回弹力向下移动，直至弹簧柱回到初始状态；

4、第一消音板和第二消音板的设计可以有效吸收气流输送中的噪音，消音孔能使气流的压力脉动得到一定程度的缓和，同时又可以消除气流脉动引起压力损失和功率损失，气流先经过第一消音板再通过消音桶的通孔流向第二消音板，不仅能降低脉动气流的振幅，而且也能改变气流的固有频率，从而降低气流的脉动噪音，固定隔板的设计不仅可以便于消音桶的安装和固定，而且又可以对气流起到阻挡作用，使得气流只能通过消音桶输送。

本实用新型结构简单，实用性强，通过伸缩装置的设计，使得单向阀的使用更加的方便简单，提高了涡旋压缩机的使用安全性能，单向阀不仅可以根据气流的流动进行阀的开启和关闭，而且阀片可以依靠弹簧柱的回弹力进行复位，有效防止气体逆流，同时通过稳流筒的设计，不仅可以使得气流的输送更加的平稳，降低气流脉动，而且又可以降低气流输送中的噪声，提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种密封性能较好的单向阀的结构示意图；

图2为本实用新型中稳流装置的内部结构示意图。

图中：1-阀座体；2-阀片；3-气流孔道；4-气流通孔；5-凸起；6-固定凸台；7-连接杆；8-固定柱；9-伸缩杆；10-弹簧柱；11-固定板；12-气流穿孔；13-稳流装置；14-稳流斗；15-稳流筒；16-分流板；17-第一消音板；18-固定隔板；19-消音桶；20-第二消音板；21-通孔；22-固定块；23-紧固螺钉；24-安装孔。

具体实施方式

如图1至图2所示，为本实用新型一种密封性能较好的单向阀，包括阀座体1和阀片2，阀座体1的内部设置有气流孔道3，阀片2位于气流孔道3内，阀片2的中心设置有气流通孔4，气流通孔4的设计可以便于气流的流通，阀片2上端的左右两侧均设置有凸起5，凸起5的中心设置有连接孔，连接孔内设置有内螺纹，活塞杆的下端设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，连接孔的设计可以便于伸缩杆9与阀片2之间的连接固定，螺纹连接不仅可以提高伸缩装置与阀片2之间的连接紧密性能，而且又便于安装和拆卸，简化了安装操作步骤，凸起5的设计可以使得阀片2与伸缩装置之间的连接更加的方便简单，阀片2的下方设置有固定凸台6，固定凸台6的设计可以与气流通孔4相匹配，固定凸台6的圆周面上均匀设置有至少三个连接杆7，连接杆7的一端与固定凸台6相连接，连接杆7的另一端与气流孔道3的内壁固定连接，固定凸台6与气流通孔4相匹配，通过阀片2的设计可以实现单向阀的开启和闭合，当气流流动带动阀片2往上移动，阀片2与固定凸台6分离，使得气流可以通过气流孔道3流向单向阀出口，但是如果有压缩气体回流时，压缩气体带动阀片2往下移动，直至阀片2套设在固定凸台6上，固定凸台6将气流通孔4堵塞，避免气体回流，整体结构简单，使用方便。

阀片2的上方设置有伸缩装置，伸缩装置设置有两个，两个伸缩装置均通过固定板11与气流孔道3的内壁固定连接，固定板11的直径与气流孔道3的内径相匹配，固定板11上均匀设置有气流穿孔12，固定板11的设计可以便于伸缩装置的固定和安装，气流穿孔12的设计可以便于气流的输送，伸缩装置包括固定柱8和伸缩杆9，固定柱8通过伸缩杆9与凸起5相连接，伸缩装置的设计可以使得阀片2的移动更加的稳定，有效防止阀片2在移动过程中发生偏移，从而保证阀片2往下移动时，阀片2上的气流通孔4正对固定凸台6，固定凸台6可以将气流通孔4阻挡，有效防止气流回流，设置有两个伸缩装置可以进一步提高阀片2的移动稳定性能，使得阀片2的受力均匀，固定柱8可以便于伸缩装置的固定，伸缩杆9可以便于伸缩装置与阀片2之间安装，伸缩杆9的外侧套设有弹簧柱10，弹簧柱10的设计不仅可以起到缓冲作用，降低气流对阀片2的冲击效果，对阀片2起到保护作用，延长阀片2的使用寿命，而且又可以进一步提高单向阀的隔离作用，气流带动阀片2向上移动的同时弹簧柱10压缩，当气流输送完成后，阀片2可以依靠弹簧柱10的回弹力向下移动，直至弹簧柱10回到初始状态。

伸缩装置的上方设置有稳流装置13，稳流装置13通过固定块22与气流孔道3的内壁相连接，固定块22上设置有安装孔24，安装孔24内设置有紧固螺钉23，固定块22通过紧固螺钉23与气流孔道3的内壁固定连接，固定块22的设计可以便于稳流装置13的固定和安装，结构简单安装方便，紧固螺钉23的设计不仅使得稳流装置13的固定更加的牢固可靠，提高稳流装置13的稳定性能，降低单向阀工作的机械噪声，也便于实际的拆卸和维修，结构设计更合理。

稳流装置13包括稳流斗14和稳流筒15，稳流斗14呈上小下大的喇叭状，稳流斗14的下端直径与气流孔道3的内径相匹配，稳流斗14内均匀设置有分流板16，稳流装置13的设计不仅可以对气流起到一定的缓冲和分流作用，而且又可以吸收气流输送中的噪声，提高单向阀的工作质量，稳流斗14不仅可以引导气流进入到稳流装置13中，加快排气速率，提高单向阀的工作效率，同时上小下大的设计可以对气流起到一定的缓冲作用，防止气压过大对稳流装置13造成一定的冲击，分流板16的设计可以改变气体流动的方向，对气流进行分流，从而降低气流的冲击力，使得气流的降噪效果更好，结构设计更加的合理科学，使用也更加的方便。

稳流筒15的外壁由内而外依次设置有消音棉层、纤维布层和铝箔胶带层，通过消音棉层、纤维布层的双重吸附作用，有效降低气流输送中所产生的气流噪声，有效提高单向阀的消音效果，同时最外层铝箔胶带层又可以对稳流筒15起到一定的保护作用，延长其使用寿命，降低维修费用，节约成本，稳流筒15的内部从下而上依次设置有第一消音板17、固定隔板18、消音桶19和第二消音板20，分流板16的上端与第一消音板17的底面固定连接，消音桶19通过固定隔板18与稳流筒15的内壁固定连接，第一消音板17和第二消音板20上均均匀设置有消音孔，消音桶19的表面均匀设置有通孔21，第一消音板17和第二消音板20的设计可以有效吸收气流输送中的噪音，消音孔能使气流的压力脉动得到一定程度的缓和，同时又可以消除气流脉动引起压力损失和功率损失，气流先经过第一消音板17再通过消音桶19的通孔21流向第二消音板20，不仅能降低脉动气流的振幅，而且也能改变气流的固有频率，从而降低气流的脉动噪音，固定隔板18的设计不仅可以便于消音桶19的安装和固定，而且又可以对气流起到阻挡作用，使得气流只能通过消音桶19输送。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种密封性能较好的单向阀，包括阀座体和阀片，其特征在于：所述阀座体的内部设置有气流孔道，所述阀片位于所述气流孔道内，所述阀片的中心设置有气流通孔，所述阀片上端的左右两侧均设置有凸起，所述阀片的下方设置有固定凸台，所述固定凸台的圆周面上均匀设置有至少三个连接杆，所述连接杆的一端与所述固定凸台相连接，所述连接杆的另一端与所述气流孔道的内壁固定连接，所述固定凸台与所述气流通孔相匹配，所述阀片的上方设置有伸缩装置，所述伸缩装置设置有两个，所述伸缩装置包括固定柱和伸缩杆，所述固定柱通过所述伸缩杆与所述凸起相连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧柱。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能较好的单向阀，其特征在于：所述凸起的中心设置有连接孔，所述连接孔内设置有内螺纹，所述伸缩杆的下端设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种密封性能较好的单向阀，其特征在于：两个所述伸缩装置均通过固定板与所述气流孔道的内壁固定连接，所述固定板的直径与所述气流孔道的内径相匹配，所述固定板上均匀设置有气流穿孔。

4.根据权利要求1所述的一种密封性能较好的单向阀，其特征在于：所述伸缩装置的上方设置有稳流装置，所述稳流装置包括稳流斗和稳流筒，所述稳流斗呈上小下大的喇叭状，所述稳流斗的下端直径与所述气流孔道的内径相匹配，所述稳流斗内均匀设置有分流板。

5.根据权利要求4所述的一种密封性能较好的单向阀，其特征在于：所述稳流筒的内部从下而上依次设置有第一消音板、固定隔板、消音桶和第二消音板，所述分流板的上端与所述第一消音板的底面固定连接，所述消音桶通过所述固定隔板与所述稳流筒的内壁固定连接，所述第一消音板和所述第二消音板上均均匀设置有消音孔，所述消音桶的表面均匀设置有通孔。

6.根据权利要求4所述的一种密封性能较好的单向阀，其特征在于：所述稳流筒的外壁由内而外依次设置有消音棉层、纤维布层和铝箔胶带层。

7.根据权利要求4所述的一种密封性能较好的单向阀，其特征在于：所述稳流装置通过固定块与所述气流孔道的内壁相连接，所述固定块上设置有安装孔，所述安装孔内设置有紧固螺钉，所述固定块通过所述紧固螺钉与所述气流孔道的内壁固定连接。