CN208294858U - 集成式真空发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式真空发生器,包括第一主体、连接于第一主体的第二主体、设置于第一主体外侧的进气口、与进气口通过气道连通的真空发生器、设置于进气口和真空发生器气道中的气动阀A、与真空发生器通过气道连通的真空出气口、连接于真空发生器与真空出气口的气道上的数显压力表、设置于进气口与真空出气口气道间的气动阀B以及固定于第一主体上部的真空电磁阀和破真空电磁阀,所述气动阀A和真空发生器设于第一主体内,所述第一主体在真空发生器侧边开设有出气孔,所述真空电磁阀与气动阀A通过气道连接,所述破真空电磁阀与气动阀B通过气道连接。本实用新型提供的集成式真空发生器,结构简单且控制简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空装置技术领域,具体地说,涉及一种集成式真空发生器。
背景技术
真空发生器是利用正压气源产生负压的一种新型真空元器件,真空发生器具有高效、清洁、经济和小型的特点,真空发生器使得在有压缩空气的地方或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广发应用于工业自动化中。
现有的普通真空发生器是单体式,需要外接多个电磁阀和数显压力表,导致安装繁琐,整体结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、控制简便的集成式真空发生器。
本实用新型公开的集成式真空发生器所采用的技术方案是:
一种集成式真空发生器,包括第一主体、连接于第一主体的第二主体、设置于第一主体外侧的进气口、与进气口通过气道连通的真空发生器、设置于进气口和真空发生器气道中的气动阀A、与真空发生器通过气道连通的真空出气口、连接于真空发生器与真空出气口的气道上的数显压力表、设置于进气口与真空出气口气道间的气动阀B以及固定于第一主体上部的真空电磁阀和破真空电磁阀,所述气动阀A和真空发生器设于第一主体内,所述第一主体在真空发生器侧边开设有出气孔,所述气动阀B设于第二主体内,所述真空出气口和数显压力表固定于第二主体侧边,所述真空电磁阀与气动阀A通过气道连接,所述破真空电磁阀与气动阀B通过气道连接。
作为优选方案,还包括单向自闭阀,所述单向自闭阀设置于真空发生器与真空出气口之间,所述单向自闭阀只让气体从真空出气口流向真空发生器。
作为优选方案,还包括破真空调节阀,所述破真空调节阀设于第一主体,所述破真空调节阀设于进气口与气动阀B的气道上。
作为优选方案,还包括大流量消音器,所述大流量消音器设于出气孔,所述大流量消音器连接于真空发生器,所述大流量消音器用于减轻真空发生器产生虹吸时的声音。
作为优选方案,还包括小流量消音器,所述小流量消音器安装于第一主体,所述小流量消音器设于真空电磁阀、破真空电磁阀下方,所述小流量消音器用于减轻真空电磁阀和破真空电磁阀转换时的音量。
作为优选方案,所述大流量消音器和小流量消音器都为聚乙烯发泡材料消音器。
本实用新型公开的集成式真空发生器的有益效果是:进气口外接正压气源,真空出气口外接需要负压的装置。正压气源从进气口进入,真空电磁阀启动,通过真空电磁阀打开气动阀A,使进气口和真空发生器气道接通,正压气源流向真空发生器,通过真空发生器产生虹吸使真空出气口产生负压,多余的正压气源从出气孔排出。出气口不需要负压时,真空电磁阀关闭,破真空电磁阀启动,通过破真空电磁阀打开气动阀B,使进气口和真空出气口之间的气道接通,使真空出气口处的负压被打破。并通过数显压力表可得知真空出气口处的负压值。通过结构的整合,使整体结构简单且操作简单,通过一个装置完成对真空出气口的负压控制,有效节约安装成本。
附图说明
图1是本实用新型集成式真空发生器的结构示意图;
图2是本实用新型集成式真空发生器的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2,一种集成式真空发生器,包括第一主体17、连接于第一主体17的第二主体16、设置于第一主体17外侧的进气口19、与进气口19通过气道连通的真空发生器24、设置于进气口19和真空发生器24气道中的气动阀A21、与真空发生器24通过气道连通的真空出气口15、连接于真空发生器24与真空出气口15的气道上的数显压力表14、设置于进气口19与真空出气口15气道间的气动阀B22以及固定于第一主体17上部的真空电磁阀11和破真空电磁阀12,气动阀A21和真空发生器24设于第一主体17内,第一主体17在真空发生器24侧边开设有出气孔,气动阀B22设于第二主体16内,真空出气口15和数显压力表14固定于第二主体16侧边,真空电磁阀11与气动阀A21通过气道连接,破真空电磁阀12与气动阀B22通过气道连接。通过真空电磁阀11控制气动阀A21,通过破真空电磁阀12控制气动阀B22。气动阀A21调节进气口19与真空发生器24之间气道的流通,气动阀B22调节进气口19与真空出气口15之间气道的流通。
还包括单向自闭阀23,单向自闭阀23设置于真空发生器24与真空出气口15之间,单向自闭阀23只让气体从真空出气口15流向真空发生器24。当数显压力表14校测到负压值达到预设值时,真空电磁阀11停止工作,单向自闭阀23闭合,保持真空出气口15的负压,此时不消耗正压气源,可节约用气。
还包括破真空调节阀13,破真空调节阀13设于第一主体17,破真空调节阀13设于进气口19与气动阀B22的气道上,通过破真空调节阀13调节出气口与气动阀B22气道的气流大小,避免破真空时,正压气源太强,对需要负压的设备造成损坏。
还包括大流量消音器18,大流量消音器18设于出气孔,大流量消音器18连接于真空发生器24,大流量消音器18用于减轻真空发生器24产生虹吸时的声音,减轻整体设备运行时的噪音。
还包括小流量消音器20,小流量消音器20安装于第一主体17,小流量消音器20设于真空电磁阀11、破真空电磁阀12下方,小流量消音器20用于减轻真空电磁阀11和破真空电磁阀12转换时的音量。
大流量消音器18和小流量消音器20都为聚乙烯发泡材料消音器。聚乙烯发泡材料消声器内部孔洞较多,对声音进行吸收的同时,也不影响对气体的排出。
上述方案中,进气口19外接正压气源,真空出气口15外接需要负压的装置。正压气源从进气口19进入,真空电磁阀11启动,通过真空电磁阀11打开气动阀A21,使进气口19和真空发生器24气道接通,正压气源流向真空发生器24,通过真空发生器24产生虹吸使真空出气口15产生负压,多余的正压气源从出气孔排出。出气口不需要负压时,真空电磁阀11关闭,破真空电磁阀12启动,通过破真空电磁阀12打开气动阀B22,使进气口19和真空出气口15之间的气道接通,使真空出气口15处的负压被打破。并通过数显压力表14可得知真空出气口15处的负压值。通过结构的整合,使整体结构简单且操作简单,通过一个装置完成对真空出气口15的负压控制,有效节约安装成本。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种集成式真空发生器,其特征在于,包括第一主体、连接于第一主体的第二主体、设置于第一主体外侧的进气口、与进气口通过气道连通的真空发生器、设置于进气口和真空发生器气道中的气动阀A、与真空发生器通过气道连通的真空出气口、连接于真空发生器与真空出气口的气道上的数显压力表、设置于进气口与真空出气口气道间的气动阀B以及固定于第一主体上部的真空电磁阀和破真空电磁阀,所述气动阀A和真空发生器设于第一主体内,所述第一主体在真空发生器侧边开设有出气孔,所述气动阀B设于第二主体内,所述真空出气口和数显压力表固定于第二主体侧边,所述真空电磁阀与气动阀A通过气道连接,所述破真空电磁阀与气动阀B通过气道连接。
2.如权利要求1所述的集成式真空发生器,其特征在于,还包括单向自闭阀,所述单向自闭阀设置于真空发生器与真空出气口之间,所述单向自闭阀只让气体从真空出气口流向真空发生器。
3.如权利要求1所述的集成式真空发生器,其特征在于,还包括破真空调节阀,所述破真空调节阀设于第一主体,所述破真空调节阀设于进气口与气动阀B的气道上。
4.如权利要求1-3任一项所述的集成式真空发生器,其特征在于,还包括大流量消音器,所述大流量消音器设于出气孔,所述大流量消音器连接于真空发生器,所述大流量消音器用于减轻真空发生器产生虹吸时的声音。
5.如权利要求4所述的集成式真空发生器,其特征在于,还包括小流量消音器,所述小流量消音器安装于第一主体,所述小流量消音器设于真空电磁阀、破真空电磁阀下方,所述小流量消音器用于减轻真空电磁阀和破真空电磁阀转换时的音量。
6.如权利要求5所述的集成式真空发生器,其特征在于,所述大流量消音器和小流量消音器都为聚乙烯发泡材料消音器。
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CN201820882439.5U CN208294858U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 集成式真空发生器 |
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Cited By (1)
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CN111059084A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-24 | 行益科技(宁波)有限公司 | 微型集成式真空发生器与发生方法以及微型真空发生组件 |
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