CN212314865U - 一种保持架间歇式上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保持架间歇式上料结构，包括引料板，所述引料板的底部开设有引料槽，且引料槽内侧设置有产品件，所述引料板的顶部安装有凸轮板，且凸轮板的底部设置有凸轮结构，所述引料板上开设有凹槽，且凹槽和凸轮结构相适合，所述凹槽内部的一侧设置有弹簧，且弹簧和凸轮结构相配合。本实用新型安装有凸轮结构、凹槽和弹簧，通过驱动电机匀速带动个销轴B和凸轮转动，同时拨动杆进行位置调整后，解除拨动杆对产品件的遮挡，完成单次上料后，弹簧的恢复形变力推动连接杆使该结构复位，从而实现循环往复实现间歇式上料，且整个过程中更加稳定、匀速。

Description

一种保持架间歇式上料结构

技术领域

本实用新型涉及自动光学检查领域技术领域，具体为一种保持架间歇式上料结构。

背景技术

保持架即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，而保持架在生产过程是需要经过多道加工工序，而在各工序间需要通过上料装置进行上料。

传统送料结构一般通过运输带或大型上料设备进行上料，成本高，体积大，且稳定性较差，上料效率低，无法进行间歇上料设定，因此，本实用新型设计一种保持架间歇式上料结构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保持架间歇式上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保持架间歇式上料结构，包括引料板，所述引料板的底部开设有引料槽，且引料槽内侧设置有产品件，所述引料板的顶部安装有凸轮板，且凸轮板的底部设置有凸轮结构，所述引料板上开设有凹槽，且凹槽和凸轮结构相适合，所述凹槽内部的一侧设置有弹簧，且弹簧和凸轮结构相配合。

优选的，所述凸轮结构包括销轴A、销轴B、拨动杆、连接杆、拨动块和凸轮，所述销轴A设置在凸轮板的底部，且销轴A的外侧设置有，所述的一侧设置有拨动杆，且拨动杆和产品件相配合，所述的另一侧设置有连接杆，且连接杆的另一端设置有拨动块，所述引料板的底部设置有销轴B，且销轴B的外侧设置有凸轮，所述凸轮和拨动块相配合。

优选的，所述拨动块的外侧设置有防滑橡胶套。

优选的，所述拨动杆紧贴产品件的一侧为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保持架间歇式上料结构安装有引料板和引料槽，便于更加稳定的对产品件进行定向运输，提高其稳定性与高效性，避免发生堆积、掉落，以至于影响后续加工的进行，且该保持架间歇式上料结构安装有凸轮结构、凹槽和弹簧，通过驱动电机匀速带动个销轴B和凸轮转动，同时拨动杆进行位置调整后，解除拨动杆对产品件的遮挡，完成单次上料后，弹簧的恢复形变力推动连接杆使该结构复位，从而实现循环往复实现间歇式上料，且整个过程中更加稳定、匀速。

附图说明

图1为本实用新型的底部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的凸轮结构示意图。

图中：1、引料板；2、引料槽；3、产品件；4、凸轮板；5、凸轮结构；5-1、销轴A；5-2、销轴B；5-3、拨动杆；5-4、连接杆；5-5、拨动块；5-6、凸轮；6、凹槽；7、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种保持架间歇式上料结构，包括引料板1，引料板1的底部开设有引料槽2，且引料槽2内侧设置有产品件3，引料板1的顶部安装有凸轮板4，且凸轮板4的底部设置有凸轮结构5，引料板1上开设有凹槽6，且凹槽6和凸轮结构5相适合，凹槽6内部的一侧设置有弹簧7，且弹簧7和凸轮结构5相配合。

在本实施中：凸轮结构5包括销轴A5-1、销轴B5-2、拨动杆5-3、连接杆5-4、拨动块5-5和凸轮5-6，销轴A5-1设置在凸轮板4的底部，且销轴A5-1的外侧设置有5-7，5-7的一侧设置有拨动杆5-3，且拨动杆5-3和产品件3相配合，5-7的另一侧设置有连接杆5-4，且连接杆5-4的另一端设置有拨动块5-5，引料板1的底部设置有销轴B5-2，且销轴B5-2的外侧设置有凸轮5-6，凸轮5-6和拨动块5-5相配合，实现匀速拨动，提高稳定性与效率，拨动块5-5的外侧设置有防滑橡胶套，提高贴合处的稳定性，拨动杆5-3紧贴产品件3的一侧为弧形结构，便于进行重复拨动，避免发生堆积。

工作原理：将引料板1安装在上料位置处，送料组件匀速将产品件3，送入引料槽2的内侧，且通过驱动电机匀速带动个销轴B5-2转动，同时销轴B5-2带动凸轮5-6随之转动，由于凸轮5-6通过拨动块5-5和连接杆5-4带动5-7转动，同时拨动杆5-3进行位置调整后，解除拨动杆5-3对产品件3的遮挡，完成单次上料后，弹簧7的恢复形变力推动连接杆5-4使该结构复位，循环往复实现间歇式上料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种保持架间歇式上料结构，包括引料板(1)，其特征在于：所述引料板(1)的底部开设有引料槽(2)，且引料槽(2)内侧设置有产品件(3)，所述引料板(1)的顶部安装有凸轮板(4)，且凸轮板(4)的底部设置有凸轮结构(5)，所述引料板(1)上开设有凹槽(6)，且凹槽(6)和凸轮结构(5)相适合，所述凹槽(6)内部的一侧设置有弹簧(7)，且弹簧(7)和凸轮结构(5)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种保持架间歇式上料结构，其特征在于：所述凸轮结构(5)包括销轴A(5-1)、销轴B(5-2)、拨动杆(5-3)、连接杆(5-4)、拨动块(5-5)和凸轮(5-6)，所述销轴A(5-1)设置在凸轮板(4)的底部，且销轴A(5-1)的外侧设置有(5-7)，所述(5-7)的一侧设置有拨动杆(5-3)，且拨动杆(5-3)和产品件(3)相配合，所述(5-7)的另一侧设置有连接杆(5-4)，且连接杆(5-4)的另一端设置有拨动块(5-5)，所述引料板(1)的底部设置有销轴B(5-2)，且销轴B(5-2)的外侧设置有凸轮(5-6)，所述凸轮(5-6)和拨动块(5-5)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种保持架间歇式上料结构，其特征在于：所述拨动块(5-5)的外侧设置有防滑橡胶套。

4.根据权利要求3所述的一种保持架间歇式上料结构，其特征在于：所述拨动杆(5-3)紧贴产品件(3)的一侧为弧形结构。

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