CN212314658U - 一种混凝土罐车下料用的防溢出板 - Google Patents
一种混凝土罐车下料用的防溢出板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212314658U CN212314658U CN202020480114.1U CN202020480114U CN212314658U CN 212314658 U CN212314658 U CN 212314658U CN 202020480114 U CN202020480114 U CN 202020480114U CN 212314658 U CN212314658 U CN 212314658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- overflow
- pipe
- blanking
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型涉及防溢出板技术领域，具体为一种混凝土罐车下料用的防溢出板，包括下料管，下料管的内壁设置有导流板，导流板的底面插接有导流管，下料管的管口处设置有防溢塞板，防溢塞板的顶面设置有围护板，防溢塞板的侧壁设置有牵拉杆，牵拉杆的另一端设置有连接板；有益效果为：本实用新型提出的混凝土罐车下料用的防溢出板被液压伸缩缸驱动实现升降，从而实现对下料管管口的开闭切换，防溢塞板从下料管脱离后，导流管将混凝土注入在围护板的围护范围中，混凝土从围护板的缺口处向下流淌进行浇筑，浇筑完毕后，防溢塞板封堵在下料管管口处，避免下料管管口溢出残留混凝土。
Description
技术领域
本实用新型涉及防溢出板相关技术领域，具体为一种混凝土罐车下料用的防溢出板。
背景技术
混凝土罐车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。
现有技术中，下料管作为混凝土罐车的末端出料结构，下料管常常被抬升至浇筑现场，工人扶持光滑的下料管行走实现混凝土浇筑，但是由于下料管表面光滑，易从工人手部脱离；且混凝土浇筑完成后，下料管在收缩撤离时，下料管内壁粘附的料物易从管口溢出向下滴落，滴落后的混凝土需要工人清理；为此，本实用新型提出一种混凝土罐车下料用的防溢出板用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土罐车下料用的防溢出板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土罐车下料用的防溢出板，包括下料管，所述下料管的内壁设置有导流板，所述导流板的底面插接有导流管，下料管的管口处设置有防溢塞板，所述防溢塞板的顶面设置有围护板，防溢塞板的侧壁设置有牵拉杆，所述牵拉杆的另一端设置有连接板，所述连接板的顶面与液压伸缩缸的活塞轴体连接，液压伸缩缸处于固定架的内部，所述固定架的底板上开设有导入槽，固定架的侧板上设置有把手，且固定架的表面设置有连接片，所述连接片通过螺钉固定在下料管的外壁上。
优选的，所述导流板呈圆台形框体结构，导流管插接在导流板的底板中心处，且导流管的底部管口处于下料管的底部管口的上方。
优选的，所述防溢塞板呈圆台形板状结构，围护板呈圆弧形板状结构，围护板的外环直径与防溢塞板的顶面直径相等，牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆设置有两个，两个牵拉杆关于防溢塞板对称分布。
优选的，所述固定架呈方形框体结构，固定架与下料管的接触面呈圆弧形曲面，液压伸缩缸的活塞轴体沿着导入槽进入固定架中。
优选的，所述连接片呈圆弧形板状结构，连接片设置有多个，多个连接片呈方向排列在固定架的圆弧面外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的混凝土罐车下料用的防溢出板被液压伸缩缸驱动实现升降，从而实现对下料管管口的开闭切换，防溢塞板从下料管脱离后，导流管将混凝土注入在围护板的围护范围中，混凝土从围护板的缺口处向下流淌进行浇筑，浇筑完毕后，防溢塞板封堵在下料管管口处，避免下料管管口溢出残留混凝土；
2.本实用新型提出的混凝土罐车下料用的防溢出板结构简单，并在固定架上加设把手供工人扶持下料管，避免下料管表面光滑而从工人手部脱离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型围护板结构俯视图；
图3为本实用新型固定架结构示意图。
图中：下料管1、导流板2、导流管3、防溢塞板4、围护板5、牵拉杆6、连接板7、液压伸缩缸8、固定架9、导入槽10、把手11、连接片12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土罐车下料用的防溢出板，包括下料管1，下料管1与混凝土罐车的输送管体连接，下料管1被抬升至浇筑现场，下料管1的内壁焊接有导流板2，导流板2的底面插接有导流管3，导流板2呈圆台形框体结构，导流管3插接在导流板2的底板中心处，且导流管3的底部管口处于下料管1的底部管口的上方，下料管1的管口处设置有防溢塞板4，防溢塞板4的顶面焊接有围护板5，防溢塞板4的侧壁焊接有牵拉杆6，防溢塞板4呈圆台形板状结构，围护板5呈圆弧形板状结构，围护板5的外环直径与防溢塞板4的顶面直径相等，牵拉杆6呈圆形柱体结构，牵拉杆6设置有两个，两个牵拉杆6关于防溢塞板4对称分布，启动液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的活塞轴体伸长后将防溢塞板4从下料管1的管口推出，而围护板5的顶端始终处于下料管1的内部，下料管1输料时，混凝土沿着导流板2从导流管3输送至围护板5的围护范围内，混凝土从围护板5的缺口处向外流淌，对下部结构浇筑；
牵拉杆6的另一端焊接有连接板7，连接板7的顶面与液压伸缩缸8的活塞轴体固定连接，液压伸缩缸8处于固定架9的内部，固定架9的底板上开设有导入槽10，固定架9呈方形框体结构，固定架9与下料管1的接触面呈圆弧形曲面，液压伸缩缸8的活塞轴体沿着导入槽10进入固定架9中，固定架9的侧板上固定连接有把手11，且固定架9的表面焊接有连接片12，连接片12通过螺钉固定在下料管1的外壁上，连接片12呈圆弧形板状结构，连接片12设置有多个，多个连接片12呈方向排列在固定架9的圆弧面外侧，工人手握把手11牵拉下料管1在施工现场移动，浇筑完成后，液压伸缩缸8的活塞轴体回收，防溢塞板4封堵在下料管1的管口处，避免下料管1撤离时向下滴撒混凝土带来的清理问题。
工作原理：实际工作时，下料管1与混凝土罐车的输送管体连接，下料管1被抬升至浇筑现场，工人手握把手11对下料管1牵拉，启动液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的活塞轴体伸长后将防溢塞板4从下料管1的管口推出，而围护板5的顶端始终处于下料管1的内部，下料管1输料时，混凝土沿着导流板2从导流管3输送至围护板5的围护范围内，混凝土从围护板5的缺口处向外流淌，对下部结构浇筑，工人手握把手11牵拉下料管1在施工现场移动，浇筑完成后，液压伸缩缸8的活塞轴体回收，防溢塞板4封堵在下料管1的管口处，避免下料管1撤离时向下滴撒混凝土带来的清理问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土罐车下料用的防溢出板，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)的内壁设置有导流板(2)，所述导流板(2)的底面插接有导流管(3)，下料管(1)的管口处设置有防溢塞板(4)，所述防溢塞板(4)的顶面设置有围护板(5)，防溢塞板(4)的侧壁设置有牵拉杆(6)，所述牵拉杆(6)的另一端设置有连接板(7)，所述连接板(7)的顶面与液压伸缩缸(8)的活塞轴体连接，液压伸缩缸(8)处于固定架(9)的内部，所述固定架(9)的底板上开设有导入槽(10)，固定架(9)的侧板上设置有把手(11)，且固定架(9)的表面设置有连接片(12)，所述连接片(12)通过螺钉固定在下料管(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车下料用的防溢出板，其特征在于：所述导流板(2)呈圆台形框体结构，导流管(3)插接在导流板(2)的底板中心处，且导流管(3)的底部管口处于下料管(1)的底部管口的上方。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车下料用的防溢出板，其特征在于：所述防溢塞板(4)呈圆台形板状结构，围护板(5)呈圆弧形板状结构，围护板(5)的外环直径与防溢塞板(4)的顶面直径相等，牵拉杆(6)呈圆形柱体结构，牵拉杆(6)设置有两个，两个牵拉杆(6)关于防溢塞板(4)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车下料用的防溢出板，其特征在于：所述固定架(9)呈方形框体结构，固定架(9)与下料管(1)的接触面呈圆弧形曲面，液压伸缩缸(8)的活塞轴体沿着导入槽(10)进入固定架(9)中。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土罐车下料用的防溢出板，其特征在于：所述连接片(12)呈圆弧形板状结构，连接片(12)设置有多个，多个连接片(12)呈方向排列在固定架(9)的圆弧面外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020480114.1U CN212314658U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种混凝土罐车下料用的防溢出板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020480114.1U CN212314658U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种混凝土罐车下料用的防溢出板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212314658U true CN212314658U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74020678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020480114.1U Expired - Fee Related CN212314658U (zh) | 2020-04-04 | 2020-04-04 | 一种混凝土罐车下料用的防溢出板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212314658U (zh) |
-
2020
- 2020-04-04 CN CN202020480114.1U patent/CN212314658U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213829635U (zh) | 一种防止凝固的土木工程用混凝土输送装置 | |
| CN212314658U (zh) | 一种混凝土罐车下料用的防溢出板 | |
| CN210659305U (zh) | 一种混凝土浇筑设备 | |
| CN209887867U (zh) | 一种环保型混凝土搅拌站用混合装置 | |
| CN208329633U (zh) | 一种建筑施工用混凝土输送塔吊料斗 | |
| CN215168139U (zh) | 一种混凝土吊运装置 | |
| CN212374460U (zh) | 一种干混砂浆装车用自动供给釜 | |
| CN210160394U (zh) | 一种铸钢用浇口杯 | |
| CN206048484U (zh) | 一种轻型板材浇筑装置 | |
| CN207863482U (zh) | 一种可移动式砂浆存储工具 | |
| CN207841699U (zh) | 管桩混凝土布料设备 | |
| CN210256732U (zh) | 一种便于倾倒的混凝土手推车 | |
| CN210562191U (zh) | 移动式液态粉煤灰浇筑装置 | |
| CN208771357U (zh) | 一种玻璃生产加工车间用切削液搅拌装置 | |
| CN201419898Y (zh) | 一种卧式预拌砂浆储料罐 | |
| CN211194448U (zh) | 一种周转自密实混凝土搅拌料斗装置 | |
| CN209533841U (zh) | 一种建筑搅拌下料装置 | |
| CN204626983U (zh) | 长筒混凝土浇筑料斗 | |
| CN103334590A (zh) | 大型钢管柱混凝土施工装置及施工方法 | |
| CN213264775U (zh) | 混凝土拌合楼下料斗防外溅结构 | |
| CN210304931U (zh) | 混凝土搅拌机自清洗系统 | |
| CN212027145U (zh) | 一种湿拌砂浆、混凝土存储池 | |
| CN214615476U (zh) | 一种可移动式混凝土浇筑料斗 | |
| CN212223122U (zh) | 一种用于前处理部分的接液槽 | |
| CN210453261U (zh) | 一种混凝土搅拌站用卸料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210108 Termination date: 20210404 |