CN212312814U - 一种半自动口罩耳线供料及焊接机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及口罩生产的技术领域,尤其是指一种半自动口罩耳线供料及焊接机构。包括架体,架体设有支架,支架设有焊接组件和断线组件,架体设有送线组件和拉线组件;拉线组件设有拉线块和第一气缸,送线组件包括齿轮组、驱动件和两条链条,每一条链条均设有若干个卡线柱,焊接组件包括升降焊接台、焊接柱和第二气缸,断线组件包括切刀和第三气缸。本实用新型结构简单,成本低,调试简单,生产灵活性高,工作人员将口罩送至焊接台和焊接柱之间,通过焊接柱和焊接台配合对口罩和耳线进行超声波点焊固定,通过断线组件对焊接耳线后的口罩进行切线操作,通过拉线组件配合送线组件将后续的耳线送到支架处进行补充,方便对下一个口罩进行耳线焊接。

Description

一种半自动口罩耳线供料及焊接机构
技术领域
本实用新型涉及口罩生产的技术领域,尤其是指一种半自动口罩耳线供料及焊接机构。
背景技术
口罩是一种卫生用品,在新冠肺炎等呼吸道传染病流行时或者在粉尘等污染物的环境中作业时,口罩具有非常好的防护作用。在口罩生产的过程中,需要涉及口罩耳线的安装固定,现有的通常是整个口罩生产线进行生产,但是这样的方式成本高,调试时间长,生产灵活性低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种半自动口罩耳线供料及焊接机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,包括架体,架体设有支架,支架设有用于对口罩和耳线进行焊接固定的焊接组件和用于对耳线进行切断的断线组件,架体设有用于将耳线送至支架处的送线组件和用于对耳线进行拉线操作的拉线组件;拉线组件设有拉线块和用于驱动拉线块伸缩动作的第一气缸,送线组件包括齿轮组、驱动件和两条链条,驱动件通过齿轮组驱动两条链条转动,两条链条间隔设置,每一条链条均设有若干个卡线柱,若干个卡线柱间隔设置;焊接组件包括升降焊接台、焊接柱和用于驱动焊接柱升降动作的第二气缸,升降焊接台设置于架体,第二气缸设置于支架,焊接台和焊接柱间隔设置;断线组件包括切刀和用于驱动切刀在升降焊接台的一侧伸缩动作的第三气缸,第三气缸固定于架体。
进一步的,架体靠近支架的位置设有承料台。
进一步的,半自动口罩耳线供料及焊接机构还设有用于按压口罩进行固定的第一按压组件,第一按压组件包括第一按压块和用于驱动第一按压块升降动作的第四气缸。
进一步的,半自动口罩耳线供料及焊接机构还设有用于按压耳线进行固定的第二按压组件,第二按压组件包括第二按压块和用于驱动第二按压块升降动作的第五气缸,第五气缸固定于第二气缸的一侧。
进一步的,第二按压块包括移动按压块和固定按压块,固定按压块设置于架体,移动按压块与第五气缸的输出端连接。
进一步的,移动按压块的形状和固定按压块的形状均为C形,移动按压块的形状的方向和固定按压块的形状的方向相反。
进一步的,第二气缸设有用于固定第五气缸的固定架。
进一步的,固定架设有到料传感器。
进一步的,焊接柱的数量为两个,两个焊接柱间隔设置。
进一步的,支架设有耳线供料架。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,成本低,调试简单,生产灵活性高,工作人员将口罩送至焊接台和焊接柱之间,通过焊接柱和焊接台配合对口罩和耳线进行超声波点焊固定,通过断线组件对焊接耳线后的口罩进行切线操作,通过拉线组件配合送线组件将后续的耳线送到支架处进行补充,方便对下一个口罩进行耳线焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型忽略架体的结构示意图。
附图标记:1、架体;2、支架;3、拉线块;4、第一气缸;5、齿轮组;6、卡线柱;7、链条;8、升降焊接台9、焊接柱;10、第二气缸;11、切刀;12、第三气缸;13、承料台;14、第一按压块;15、第四气缸;16、固定按压块;17、第五气缸;18、移动按压块;19、固定架;20、到料传感器;21、耳线供料架。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1至图2所示,一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,包括架体1,架体1设有支架2,支架2设有用于对口罩和耳线进行焊接固定的焊接组件和用于对耳线进行切断的断线组件,架体1设有用于将耳线送至支架2处的送线组件和用于对耳线进行拉线操作的拉线组件;拉线组件设有拉线块3和用于驱动拉线块3伸缩动作的第一气缸4,送线组件包括齿轮组5、驱动件和两条链条7,驱动件通过齿轮组5驱动两条链条7转动,两条链条7间隔设置,每一条链条7均设有若干个卡线柱6,若干个卡线柱6间隔设置;焊接组件包括升降焊接台8、焊接柱9和用于驱动焊接柱9升降动作的第二气缸10,升降焊接台8设置于架体1,第二气缸10设置于支架2,焊接台和焊接柱9间隔设置;断线组件包括切刀11和用于驱动切刀11在升降焊接台8的一侧伸缩动作的第三气缸12,第三气缸12固定于架体1。
本实用新型结构简单,成本低,调试简单,生产灵活性高,工作人员将口罩送至焊接台和焊接柱9之间,通过焊接柱9和焊接台配合对口罩和耳线进行超声波点焊固定,通过断线组件对焊接耳线后的口罩进行切线操作,通过拉线组件配合送线组件将后续的耳线送到支架2处进行补充,方便对下一个口罩进行耳线焊接。
本实施例通过链条7配合卡线柱6对耳线进行缠绕延伸至支架2处,避免多次动作时出现卡顿的情况,具体地,耳线的呈之字形走向。通过第一气缸4驱动拉线块3进行伸缩动作,从而模拟人手拉扯耳线,保证供线流畅的作用。相比于传统的人手焊接和供线,本实用新型的供线效率高,自动化程度高。相比于现有的口罩全自动生产线,本实用新型生产灵活性高,成本低。驱动件可以为现有的电机。通过第三气缸12驱动切刀11横向切割断线。
本实施例中,架体1靠近支架2的位置设有承料台13。方便手持口罩放置于升降焊接台8和焊接柱9之间,减少手持疲劳的效果。
本实施例中,半自动口罩耳线供料及焊接机构还设有用于按压口罩进行固定的第一按压组件,第一按压组件包括第一按压块14和用于驱动第一按压块14升降动作的第四气缸15。在焊接和断线时,通过第四气缸15驱动第一按压块14下降至与口罩按压,避免出现移位的作用。
本实施例中,半自动口罩耳线供料及焊接机构还设有用于按压耳线进行固定的第二按压组件,第二按压组件包括第二按压块和用于驱动第二按压块升降动作的第五气缸17,第五气缸17固定于第二气缸10的一侧。在焊接和断线时,通过第五气缸17驱动第二按压块下降至与耳线按压,避免出现移位的作用。
本实施例中,第二按压块包括移动按压块18和固定按压块16,固定按压块16设置于架体1,移动按压块18与第五气缸17的输出端连接。当耳线移动到支架2规定位置时,通过第五气缸17驱动移动按压块18下降动作配合固定按压块16将耳线进行固定,配合进行焊接和断线工序,避免耳线出现移位的作用。
本实施例中,移动按压块18的形状和固定按压块16的形状均为C形,移动按压块18的形状的方向和固定按压块16的形状的方向相反。这样设置起到避让的效果。
本实施例中,第二气缸10设有用于固定第五气缸17的固定架19。这样设置方便拆装。
本实施例中,固定架19设有到料传感器20。让口罩被送到指定位置时,到料传感器20感应到并触发按压组件、焊接组件和切断组件进行动作,提高操作的准确度。具体地,到料传感器20可以为现有的红外传感器。
本实施例中,焊接柱9的数量为两个,两个焊接柱9间隔设置。这样设置起到对口罩的耳线的两端进行同时焊接的效果。
本实施例中,支架2设有耳线供料架21。用于安装耳线卷,配合拉线组件和送线组件进行耳线供应,方便生产。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:包括架体(1),架体(1)设有支架(2),支架(2)设有用于对口罩和耳线进行焊接固定的焊接组件和用于对耳线进行切断的断线组件,架体(1)设有用于将耳线送至支架(2)处的送线组件和用于对耳线进行拉线操作的拉线组件;拉线组件设有拉线块(3)和用于驱动拉线块(3)伸缩动作的第一气缸(4),送线组件包括齿轮组(5)、驱动件和两条链条(7),驱动件通过齿轮组(5)驱动两条链条(7)转动,两条链条(7)间隔设置,每一条链条(7)均设有若干个卡线柱(6),若干个卡线柱(6)间隔设置;焊接组件包括升降焊接台(8)、焊接柱(9)和用于驱动焊接柱(9)升降动作的第二气缸(10),升降焊接台(8)设置于架体(1),第二气缸(10)设置于支架(2),焊接台和焊接柱(9)间隔设置;断线组件包括切刀(11)和用于驱动切刀(11)在升降焊接台(8)的一侧伸缩动作的第三气缸(12),第三气缸(12)固定于架体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:架体(1)靠近支架(2)的位置设有承料台(13)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:半自动口罩耳线供料及焊接机构还设有用于按压口罩进行固定的第一按压组件,第一按压组件包括第一按压块(14)和用于驱动第一按压块(14)升降动作的第四气缸(15)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:半自动口罩耳线供料及焊接机构还设有用于按压耳线进行固定的第二按压组件,第二按压组件包括第二按压块和用于驱动第二按压块升降动作的第五气缸(17),第五气缸(17)固定于第二气缸(10)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:第二按压块包括移动按压块(18)和固定按压块(16),固定按压块(16)设置于架体(1),移动按压块(18)与第五气缸(17)的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:移动按压块(18)的形状和固定按压块(16)的形状均为C形,移动按压块(18)的形状的方向和固定按压块(16)的形状的方向相反。
7.根据权利要求4所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:第二气缸(10)设有用于固定第五气缸(17)的固定架(19)。
8.根据权利要求7所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:固定架(19)设有到料传感器(20)。
9.根据权利要求4所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:焊接柱(9)的数量为两个,两个焊接柱(9)间隔设置。
10.根据权利要求1所述的一种半自动口罩耳线供料及焊接机构,其特征在于:支架(2)设有耳线供料架(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112936875A (zh) * 2021-02-02 2021-06-11 安徽锦海医药科技有限责任公司 一种口罩生产用耳线松紧度调节的口罩机

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