CN212311692U - 一种机械设备加工用工件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备加工用工件打磨装置，涉及机械加工设备技术领域。包括机架、亚克力罩板、打磨机构、xy电动滑台、电磁吸盘、旋风除尘器、收尘罩、皮带输送机、上料机械爪、下料机械爪、PLC电控箱及数控系统操作面板，亚克力罩板围绕机架的四周布置，打磨机构安装于机架的平台上，xy电动滑台安装于机架的平台上。该机械设备加工用工件打磨装置，控制皮带输送机带动其上的工件输送至上料机械爪的下方，然后控制上料机械爪抓取工件转移至电磁吸盘进行固定，在加工完成后，控制下料机械爪抓取工件转移至皮带输送机被输送出去，通过数控编程程序来实现自动化上下料和加工，具有加工效率高、劳动强度低等优点。

Description

一种机械设备加工用工件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械设备加工用工件打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度机械打磨主要是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。

传统的打磨设备采用人工上下料，劳动强度大，影响加工效率，且打磨的过程中所产生的灰尘、废渣较多，污染较大，清理过程较为困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械设备加工用工件打磨装置，具备自动化上下料和加工，加工效率高，劳动强度低，利于灰尘收集清理的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现自动化上下料和加工，加工效率高，劳动强度低，利于灰尘收集清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备加工用工件打磨装置，包括机架、亚克力罩板、打磨机构、xy电动滑台、电磁吸盘、旋风除尘器、收尘罩、皮带输送机、上料机械爪、下料机械爪、PLC电控箱及数控系统操作面板，所述亚克力罩板围绕机架的四周布置，所述打磨机构安装于机架的平台上，所述xy电动滑台安装于机架的平台上，且xy电动滑台上安装电磁吸盘，所述旋风除尘器安装于机架的下端，且通过管道与收尘罩相连接，所述收尘罩安装于打磨机构的台座上，所述皮带输送机安装于机架的平台上，所述上料机械爪与下料机械爪均安装于机架的平台上，所述PLC电控箱安装于机架的下端，所述数控系统操作面板安装于打磨机构上，所述打磨机构、xy电动滑台、电磁吸盘、旋风除尘器、皮带输送机、上料机械爪、下料机械爪及数控系统操作面板均与PLC电控箱电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位于机架前侧的亚克力罩板采用推拉窗式结构设计，且位于皮带输送机处的亚克力罩板设有流通口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构位于机架平台的后端，所述xy电动滑台位于打磨机构的前方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘罩位于电磁吸盘的上方，且收尘罩上开设有吸孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带输送机位于xy电动滑台的前方，且皮带输送机的两端均延伸至机架外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机械爪与下料机械爪均位于皮带输送机的后方，且上料机械爪与下料机械爪采用同型号机械爪。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备加工用工件打磨装置，具备以下有益效果：

1、该机械设备加工用工件打磨装置，控制皮带输送机带动其上的工件输送至上料机械爪的下方，然后控制上料机械爪抓取工件转移至电磁吸盘进行固定，在加工完成后，控制下料机械爪抓取工件转移至皮带输送机被输送出去，通过数控编程程序来实现自动化上下料和加工，具有加工效率高、劳动强度低等优点。

2、该机械设备加工用工件打磨装置，在打磨的过程中，通过数控编程程序来控制旋风除尘器运行，打磨所产生的灰尘、废渣经收尘罩吸入至旋风除尘器中，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，从而进行收集清理，同时亚克力罩板使加工区域内未封闭空间，可避免污染到周边环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、机架；2、亚克力罩板；3、打磨机构；4、xy电动滑台；5、电磁吸盘；6、旋风除尘器；7、收尘罩；8、皮带输送机；9、上料机械爪；10、下料机械爪；11、PLC电控箱；12、数控系统操作面板；13、流通口；14、吸孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种机械设备加工用工件打磨装置，包括机架1、亚克力罩板2、打磨机构3、xy电动滑台4、电磁吸盘5、旋风除尘器6、收尘罩7、皮带输送机8、上料机械爪9、下料机械爪10、PLC电控箱11及数控系统操作面板12，所述亚克力罩板2围绕机架1的四周布置，所述打磨机构3安装于机架1的平台上，所述xy电动滑台4安装于机架1的平台上，且xy电动滑台4上安装电磁吸盘5，所述旋风除尘器6安装于机架1的下端，且通过管道与收尘罩7相连接，所述收尘罩7安装于打磨机构3的台座上，在打磨的过程中，通过数控编程程序来控制旋风除尘器6运行，打磨所产生的灰尘、废渣经收尘罩7吸入至旋风除尘器6中，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，从而进行收集清理，同时亚克力罩板2使加工区域内未封闭空间，可避免污染到周边环境，所述皮带输送机8安装于机架1的平台上，所述上料机械爪9与下料机械爪10均安装于机架1的平台上，所述PLC电控箱11安装于机架1的下端，所述数控系统操作面板12安装于打磨机构3上，所述打磨机构3、xy电动滑台4、电磁吸盘5、旋风除尘器6、皮带输送机8、上料机械爪9、下料机械爪10及数控系统操作面板12均与PLC电控箱11电性连接，控制皮带输送机8带动其上的工件输送至上料机械爪9的下方，然后控制上料机械爪9抓取工件转移至电磁吸盘5进行固定，在加工完成后，控制下料机械爪10抓取工件转移至皮带输送机8被输送出去，通过数控编程程序来实现自动化上下料和加工，具有加工效率高、劳动强度低等优点。

具体的，所述位于机架1前侧的亚克力罩板2采用推拉窗式结构设计，且位于皮带输送机8处的亚克力罩板2设有流通口13。

本实施方案中，机架1前侧的亚克力罩板2采用推拉窗式结构设计，利于加工前校验设备、处理一些故障点等等，工件经一侧的流通口13流进，经另一侧的流通口13流出。

具体的，所述打磨机构3位于机架1平台的后端，所述xy电动滑台4位于打磨机构3的前方。

本实施方案中，通过数控编程程序来控制打磨机构3对工件进行打磨，通过控制xy电动滑台4进行x方向、y方向的移动，以配合工件端面的打磨。

具体的，所述收尘罩7位于电磁吸盘5的上方，且收尘罩7上开设有吸孔14。

本实施方案中，打磨所产生的灰尘、废渣经收尘罩7吸入至旋风除尘器6中进行处理收集。

具体的，所述皮带输送机8位于xy电动滑台4的前方，且皮带输送机8的两端均延伸至机架1外。

本实施方案中，控制皮带输送机8带动其上的工件输送至上料机械爪9的下方，在加工完成后，控制下料机械爪10抓取工件转移至皮带输送机8被输送出去。

具体的，所述上料机械爪9与下料机械爪10均位于皮带输送机8的后方，且上料机械爪9与下料机械爪10采用同型号机械爪。

本实施方案中，控制上料机械爪9抓取工件转移至电磁吸盘5进行固定，在加工完成后，控制下料机械爪10抓取工件将其从电磁吸盘5上转移至皮带输送机8上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，预先设定好加工程序，通过数控编程程序控制皮带输送机8带动其上的工件输送至上料机械爪9的下方，然后控制上料机械爪9抓取工件转移至电磁吸盘5上，待稳定位置后，控制电磁吸盘5固定住工件，通过数控编程程序来控制打磨机构3对工件进行打磨，控制xy电动滑台4进行x方向、y方向的移动，以配合工件端面的打磨，在打磨的过程中，通过数控编程程序来控制旋风除尘器6运行，打磨所产生的灰尘、废渣经收尘罩7吸入至旋风除尘器6中，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，从而进行收集清理，同时亚克力罩板2使加工区域内未封闭空间，可避免污染到周边环境，在加工完成后，控制下料机械爪10抓取工件，将其从电磁吸盘5上转移至皮带输送机8上被输送出去。

综上所述，该机械设备加工用工件打磨装置，控制皮带输送机8带动其上的工件输送至上料机械爪9的下方，然后控制上料机械爪9抓取工件转移至电磁吸盘5进行固定，在加工完成后，控制下料机械爪10抓取工件转移至皮带输送机8被输送出去，通过数控编程程序来实现自动化上下料和加工，具有加工效率高、劳动强度低等优点；在打磨的过程中，通过数控编程程序来控制旋风除尘器6运行，打磨所产生的灰尘、废渣经收尘罩7吸入至旋风除尘器6中，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，从而进行收集清理，同时亚克力罩板2使加工区域内未封闭空间，可避免污染到周边环境。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械设备加工用工件打磨装置，包括机架（1）、亚克力罩板（2）、打磨机构（3）、xy电动滑台（4）、电磁吸盘（5）、旋风除尘器（6）、收尘罩（7）、皮带输送机（8）、上料机械爪（9）、下料机械爪（10）、PLC电控箱（11）及数控系统操作面板（12），其特征在于：所述亚克力罩板（2）围绕机架（1）的四周布置，所述打磨机构（3）安装于机架（1）的平台上，所述xy电动滑台（4）安装于机架（1）的平台上，且xy电动滑台（4）上安装电磁吸盘（5），所述旋风除尘器（6）安装于机架（1）的下端，且通过管道与收尘罩（7）相连接，所述收尘罩（7）安装于打磨机构（3）的台座上，所述皮带输送机（8）安装于机架（1）的平台上，所述上料机械爪（9）与下料机械爪（10）均安装于机架（1）的平台上，所述PLC电控箱（11）安装于机架（1）的下端，所述数控系统操作面板（12）安装于打磨机构（3）上，所述打磨机构（3）、xy电动滑台（4）、电磁吸盘（5）、旋风除尘器（6）、皮带输送机（8）、上料机械爪（9）、下料机械爪（10）及数控系统操作面板（12）均与PLC电控箱（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用工件打磨装置，其特征在于：所述位于机架（1）前侧的亚克力罩板（2）采用推拉窗式结构设计，且位于皮带输送机（8）处的亚克力罩板（2）设有流通口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用工件打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（3）位于机架（1）平台的后端，所述xy电动滑台（4）位于打磨机构（3）的前方。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用工件打磨装置，其特征在于：所述收尘罩（7）位于电磁吸盘（5）的上方，且收尘罩（7）上开设有吸孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用工件打磨装置，其特征在于：所述皮带输送机（8）位于xy电动滑台（4）的前方，且皮带输送机（8）的两端均延伸至机架（1）外。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用工件打磨装置，其特征在于：所述上料机械爪（9）与下料机械爪（10）均位于皮带输送机（8）的后方，且上料机械爪（9）与下料机械爪（10）采用同型号机械爪。

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