CN212310670U - 一种冲压模具加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压模具加料装置，涉及一种模具加料领域，包括第一传送装置、第二传送装置和电机装置，所述第一传送装置的一端放置有第二传送装置，所述第一传送装置的下端固定安装有电机装置，所述第一传送装置包括第一工作台，所述第一工作台的上端固定安装有第一支架，所述第一支架下表面开设有第一滑槽，操作员打开电机带动第一传送带运输加工料，此时加工料通过第一传送带向冲压模具移动，因传送过程中加工料不能准确的对准模具槽，此时操作员通过观察加工料的大小调节导向板的间距，使加工料更加准确的运输到模具槽，从而减少操作员在送料的时间，使操作员能更加节省体力，从而提高了操作员的工作效率。

Description

一种冲压模具加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具加料领域，尤其涉及一种冲压模具加料装置。

背景技术

在生产行业中，需要将加工料经过传送装置进行运输加料在冲压模具将其加工成型，因此传送装置是生产中广泛应用的重要装置之一。

在传统的加料过程中需要操作员搬运加工料，需要大量的人工力，其加工效率不高，导致生产出来的成品数量少，从而降低了工厂的出货，在现有的运输中工厂引进传送装置，减少了人工力，使生产率提高，但是在传送装置在运输过程中加工料会在传送过程中偏离不能准确的运输到模具槽，需要人工来移动加工料，使操作员操作繁琐，从而降低了操作员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压模具加料装置，包括第一传送装置、第二传送装置和电机装置，所述第一传送装置的一端放置有第二传送装置，所述第一传送装置的下端固定安装有电机装置。

所述第一传送装置包括第一工作台，所述第一工作台的上端固定安装有第一支架，所述第一支架下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定安装有导向板，所述导向板的内部套设有螺杆轴，所述螺杆轴的一端固定安装有操作杆，所述第一工作台的上端传动连接有第一传送带，所述第一支架的两侧固定安装有螺栓，所述第一工作台的下端固定安装有桌腿，所述桌腿的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有抽屉，所述抽屉的一端固定安装有把手。

所述电机装置包括有电机，所述电机的输出端套设有第一传送条,所述第一传送条的内部套设有第一传送辊，所述电机的输出端滑动安装有第二传送条，所述第二传送条的内部套设有第二传送辊，所述第一传送辊与第二传送辊的外表面分别套设有第一传送带和第二传送带

优选的，所述第二传送装置包括第二工作台，所述第二工作台的两侧均固定安装有第二支架，两组所述第二支架的内侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面滑动安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有毛刷，所述安装板的前端固定安装有升降杆，所述一组第二支架的前端开设有卡槽，所述卡槽的内部套设有卡杆，所述卡杆的表面固定连接有弹力绳，所述第二支架的上端固定安装有立杆，所述弹力绳的一端套设有立杆，所述第二工作台的上端传动连接有第二传送带。

优选的，所述第一工作台与第一支架通过螺栓固定连接，所述第二工作台与第二支架通过螺栓固定连接，所述螺栓分别固定安装在第一工作台和第二工作台的两侧，所述螺栓的数量为八组。

优选的，所述螺杆轴的外表面开设有正反螺纹，所述导向板的内部开设有内螺纹，所述螺杆轴与内螺纹相啮合。

优选的，所述卡槽在第二支架的前端及内部均开设有卡槽，所述卡杆贯穿所述卡槽的内部并与卡杆活动连接。

优选的，所述第二工作台设置在第一工作台的一侧，所述第二工作台与第一工作台之间不接触。

优选的，所述安装板的两侧均固定安装有滑座，且安装板通过滑座与第二滑槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置第一传送装置，当操作员送料时，操作员打开电机带动第一传送带运输加工料，此时加工料通过第一传送带向冲压模具移动，因传送过程中加工料不能准确的对准模具槽，此时操作员通过观察加工料的大小调节导向板的间距，使加工料更加准确的运输到模具槽，从而不需要操作员对加工料的位置再次调节，节省了人力，从而提高了操作员的工作效率。

2、本实用新型中，通过设置第二传送装置，当操作员从厂库搬运加工料时，因加工料在仓库储存时沾染灰尘，此时操作员打开电机带动第二传送带运输加工料，当运输料移动到一定位置时，操作员通过握住升降杆移动毛刷，使毛刷与加工料接触，从而清洁加工料上的灰尘和垃圾，避免加工料在加工过程中因灰尘和垃圾影响冲压效果，降低冲压质量，使加工出来的成品精度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出一种冲压模具加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种冲压模具加料装置的侧视图；

图3为本实用新型提出一种冲压模具加料装置中第二传送装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种冲压模具加料装置中第一传送装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种冲压模具加料装置的图3中A处放大图。

图例说明：

1、第一传送装置；101、第一工作台；102、第一支架；103、第一滑槽；104、滑块；105、导向板；106、螺杆轴；107、操作杆；108、第一传送带；109、螺栓；110、凹槽；111、抽屉；112、把手；113、桌腿；114、第一传送辊；2、第二传送装置；201、第二工作台；202、第二支架；203、第二滑槽；204、安装板；205、毛刷；206、升降杆；207、卡槽；208、卡杆；209、弹力绳；210、立杆；211、第二传送带；212、第二传送辊；3、电机装置；301、电机；302、第一传送条；303、第二传送条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种冲压模具加料装置，包括第一传送装置1、第二传送装置2和电机装置3，第一传送装置1的一端放置有第二传送装置2，第一传送装置1的下端固定安装有电机装置3。

下面具体说一下第一传送装置1和电机装置3的具体设置和作用。

如图2和图4所示，第一传送装置1包括第一工作台101，第一工作台101的上端固定安装有第一支架102，第一支架102下表面开设有第一滑槽103，第一滑槽103的内部滑动安装有滑块104，滑块104的下端固定安装有导向板105，导向板105的内部套设有螺杆轴106，从而第一支架102支撑导向板105，螺杆轴106的一端固定安装有操作杆107，第一工作台101的上端传动连接有第一传送带108，第一支架102的两侧固定安装有螺栓109，第一工作台101的下端固定安装有桌腿113，桌腿113的内侧开设有凹槽110，凹槽110的内部活动安装有抽屉111，抽屉111的一端固定安装有把手112，第一工作台101与第一支架102通过螺栓109固定连接，第二工作台201与第二支架202通过螺栓109固定连接，螺栓109分别固定安装在第一工作台101和第二工作台201的两侧，螺栓109的数量为八组,螺杆轴106的外表面开设有正反螺纹，导向板105的内部开设有内螺纹，螺杆轴106与内螺纹相啮合,第二工作台201设置在第一工作台101的一侧，第二工作台201与第一工作台101之间不接触，电机装置3包括有电机301，电机301的输出端套设有第一传送条302,第一传送条302的内部套设有第一传送辊114，电机301的输出端滑动安装有第二传送条303，第二传送条303的内部套设有第二传送辊212，第一传送辊114与第二传送辊212的外表面分别套设有第一传送带108和第二传送带211，操作员启动电机301，电机301带动第一传送条302转动，第一传送条302带动第一传送辊114转动，第一传送辊114带动第一传送带108运转，此时操作员通过观察第一传送带108运输不同大小的加工料，操作员握住操作杆107带动螺杆轴106转动，螺杆轴106带动导向板105移动，导向板105带动滑块104在第一滑槽103的内部滑动，从而调节导向板105的间距，因为螺杆轴106与导向板105内部的螺纹成螺旋副运动，所以能使导向板105在第一滑槽103中得到固定，从而能通过导向板105使加工料能准确的运输到模具槽，使加工料更加准确的运输到模具槽，从而不需要操作员对加工料的位置再次调节，节省了人力，从而提高了操作员的工作效率。

下面具体说一下第二传送装置2和电机装置3的具体设置和作用。

如图3和图5所示，第二传送装置2包括第二工作台201，第二工作台201的两侧均固定安装有第二支架202，两组第二支架202的内侧均开设有第二滑槽203，第二滑槽203的表面滑动安装有安装板204，安装板204的下端固定安装有毛刷205，安装板204的前端固定安装有升降杆206，一组第二支架202的前端开设有卡槽207，卡槽207的内部套设有卡杆208，卡杆208的表面固定连接有弹力绳209，第二支架202的上端固定安装有立杆210，弹力绳209的一端套设有立杆210，第二工作台201的上端传动连接有第二传送带211，卡槽207在第二支架202的前端及内部均开设有卡槽207，卡杆208贯穿卡槽207的内部并与卡杆208活动连接，电机装置3包括有电机301，电机301的输出端套设有第一传送条302,第一传送条302的内部套设有第一传送辊114，电机301的输出端滑动安装有第二传送条303，第二传送条303的内部套设有第二传送辊212，第一传送辊114与第二传送辊212的外表面分别套设有第一传送带108和第二传送带211，安装板204的两侧均固定安装有滑座，且安装板204通过滑座与第二滑槽203之间滑动连接，操作员启动电机301，电机301带动第二传送条303转动，第二传送条303带动第二传送辊212转动，第二传送辊212带动第二传送带211运转，此时操作员把加工料放置到第二传送带211上,加工料移动到一定位置时，操作员握住升降杆206上下移动，升降杆206带动安装板204两侧的滑座在第二滑槽203的内部移动，安装板204带动毛刷205移动，移动到一定位置时，使其毛刷205能接触到加工料，操作员拉动立杆210上的弹力绳209拿起卡杆208插入卡槽207，从而使安装板204得到固定，从而清洁加工料上的灰尘和垃圾，避免加工料在加工过程中因灰尘和垃圾影响冲压效果，降低冲压质量，使加工出来的成品精度更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种冲压模具加料装置，包括第一传送装置(1)、第二传送装置(2)和电机装置(3)，其特征在于：所述第一传送装置(1)的一端放置有第二传送装置(2)，所述第一传送装置(1)的下端固定安装有电机装置(3)；

所述第一传送装置(1)包括第一工作台(101)，所述第一工作台(101)的上端固定安装有第一支架(102)，所述第一支架(102)下表面开设有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)的内部滑动安装有滑块(104)，所述滑块(104)的下端固定安装有导向板(105)，所述导向板(105)的内部套设有螺杆轴(106)，所述螺杆轴(106)的一端固定安装有操作杆(107)，所述第一工作台(101)的上端传动连接有第一传送带(108)，所述第一支架(102)的两侧固定安装有螺栓(109)，所述第一工作台(101)的下端固定安装有桌腿(113)，所述桌腿(113)的内侧开设有凹槽(110)，所述凹槽(110)的内部活动安装有抽屉(111)，所述抽屉(111)的一端固定安装有把手(112)；

所述电机装置(3)包括有电机(301)，所述电机(301)的输出端套设有第一传送条(302),所述第一传送条(302)的内部套设有第一传送辊(114)，所述电机(301)的输出端滑动安装有第二传送条(303)，所述第二传送条(303)的内部套设有第二传送辊(212)，所述第一传送辊(114)与第二传送辊(212)的外表面分别套设有第一传送带(108)和第二传送带(211)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具加料装置，其特征在于：所述第二传送装置(2)包括第二工作台(201)，所述第二工作台(201)的两侧均固定安装有第二支架(202)，两组所述第二支架(202)的内侧均开设有第二滑槽(203)，所述第二滑槽(203)的表面滑动安装有安装板(204)，所述安装板(204)的下端固定安装有毛刷(205)，所述安装板(204)的前端固定安装有升降杆(206)，所述一组第二支架(202)的前端开设有卡槽(207)，所述卡槽(207)的内部套设有卡杆(208)，所述卡杆(208)的表面固定连接有弹力绳(209)，所述第二支架(202)的上端固定安装有立杆(210)，所述弹力绳(209)的一端套设有立杆(210)，所述第二工作台(201)的上端传动连接有第二传送带(211)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具加料装置，其特征在于：所述第一工作台(101)与第一支架(102)通过螺栓(109)固定连接，所述第二工作台(201)与第二支架(202)通过螺栓(109)固定连接，所述螺栓(109)分别固定安装在第一工作台(101)和第二工作台(201)的两侧，所述螺栓(109)的数量为八组。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具加料装置，其特征在于：所述螺杆轴(106)的外表面开设有正反螺纹，所述导向板(105)的内部开设有内螺纹，所述螺杆轴(106)与内螺纹相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种冲压模具加料装置，其特征在于：所述卡槽(207)在第二支架(202)的前端及内部均开设有卡槽(207)，所述卡杆(208)贯穿所述卡槽(207)的内部并与卡杆(208)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种冲压模具加料装置，其特征在于：所述第二工作台(201)设置在第一工作台(101)的一侧，所述第二工作台(201)与第一工作台(101)之间不接触。

7.根据权利要求2所述的一种冲压模具加料装置，其特征在于：所述安装板(204)的两侧均固定安装有滑座，且安装板(204)通过滑座与第二滑槽(203)之间滑动连接。

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