CN212310478U - 一种钢板吊装辅助展平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板吊装辅助展平装置，包括展平台、中心放置架和展平压架，中心放置架固定连接于展平台上部，展平压架为两组，两个展平压架分别设置于中心放置架的两侧，两个展平压架下部与展平台滑动连接，中心放置架上部转动连接有中转杆，两个展平压架互相靠近一端均固定连接有横移转轴，横移转轴与中转杆之间转动连接有侧转杆，展平压架内转动连接有上压辊和下压辊，上压辊位于下压辊上侧，两个上压辊位于两个下压辊互相远离一侧，中心放置架内转动连接有两个用于承托钢板的钢板托辊，使转动的中转杆带动两个展平压架对出现弯曲的钢板进行辊压修复，使弯折后的钢板恢复至平整状态。

Description

一种钢板吊装辅助展平装置

技术领域

本实用新型涉及退火板生产技术领域，尤其涉及一种钢板吊装辅助展平装置。

背景技术

退火处理是钢材热处理工艺的一种方式，具体方法是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，通常是缓慢冷却，退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度(退火温度)，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础。退火处理的目的主要是降低硬度，改善切削加工性，同时还可以消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序做好组织和性能上的准备。

专利公开号为CN202785246U公开了一种钢板吊装自卸吊具，属吊装工具，其特征是该钢板吊装自卸吊具主要由固定托板、压板和销轴组成；固定托板为大开口的∪形板，此销轴的一端带有轴肩而另一端段为外螺纹段并旋装螺母以固定，此外，在压板的上端段开设吊装孔，以穿装吊索由吊机吊起，提高了劳动效率，降低了成本。

上述技术方案可以实现对钢板吊装的劳动效率，但由于每次吊装的钢板一般是多层钢板堆叠在一起，吊具在对钢板进行吊装时，施力点一般为钢板两侧，易使钢板在吊装时两侧出现向上弯曲，尤其是在吊运多层钢板时，上层钢板弯曲幅度较大，无法自行复原，影响加工成品的退火板平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板吊装辅助展平装置，可以对吊装后出现弯曲的钢板进行辊压修复，减小钢板向上弯曲的幅度，从而提高加工成品退火板的平整性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢板吊装辅助展平装置，包括展平台、中心放置架和展平压架，所述中心放置架固定连接于展平台上部，所述展平压架为两组，两个所述展平压架分别设置于中心放置架的两侧，两个所述展平压架下部与展平台滑动连接，所述中心放置架上部转动连接有中转杆，两个所述展平压架互相靠近一端均固定连接有横移转轴，所述横移转轴与中转杆之间转动连接有侧转杆，所述展平压架内转动连接有上压辊和下压辊，所述上压辊位于下压辊上侧，两个所述上压辊位于两个下压辊互相远离一侧，所述中心放置架内转动连接有两个用于承托钢板的钢板托辊，两个钢板托辊在中心放置架内纵向排列，所述中转杆上端固定连接有转轴杆，所述转轴杆侧边设有用于调节转轴杆转动的限位机构，所述限位机构固定连接于中心放置架上部。

通过采用上述技术方案，使转动的中转杆带动两个展平压架对出现弯曲的钢板进行辊压修复，使弯折后的钢板恢复至平整状态。

进一步设置为：所述限位机构包括基桩板、定位齿块和内移滑杆，所述基桩板下端与中心放置架固定连接，所述基桩板上开设有两个横穿通孔，所述内移滑杆贯穿横穿通孔与基桩板滑动连接，所述内移滑杆和定位齿块固定连接，所述转轴杆上套接有转齿轮，所述定位齿块与转齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，调节定位齿块与转齿轮啮合连接，使定位齿块与转齿轮啮合卡紧时，限位机构限制转齿轮的转动，进而固定中心放置架两侧的展平压架的位置，使展平压架保持对钢板两端翘起的压合状态，从而对弯曲变形的钢板进行矫平。

进一步设置为：所述展平台两端固定连接有两个平动滑杆，所述平动滑杆上套接有滑台座，所述滑台座与相邻的展平压架下部固定连接，所述展平压架通过滑台座与平动滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，使展平压架通过滑台座与平动滑杆滑动连接，便于限定两个展平压架在展平台两侧向靠近或远离展平台一侧移动，提高展平压架在展平台侧边移动的稳定性。

进一步设置为：所述内移滑杆上套设有内顶弹簧，所述内顶弹簧与内移滑杆滑动连接，所述内顶弹簧位于基桩板和定位齿块之间。

通过采用上述技术方案，在内移滑杆上套设的内顶弹簧，便于使内顶弹簧推动定位齿块向远离基桩板一侧移动，从而使定位齿块限制转齿轮的转动。

进一步设置为：所述中心放置架后端转动连接有挡料板，所述挡料板下部开设有螺杆滑孔，所述螺杆滑孔内插设有限位螺钉，所述限位螺钉贯穿螺杆滑孔与展平台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，中心放置架后端转动连接的挡料板和限制挡料板转动的限位螺钉，便于对放入中心放置架上两个钢板托辊之间的钢板进行阻隔。

进一步设置为：所述转轴杆上端固定连接有操作转盘，所述操作转盘上固定连接有握持转杆。

通过采用上述技术方案，在转轴杆上端固定连接的操作转盘和握持转杆，便于工作人员控制操作转盘的转动带动转轴杆的转动，从而调节中转杆的伸展和收纳状态。

进一步设置为：所述平动滑杆上套接有减压弹簧，所述减压弹簧与平动滑杆滑动连接，所述减压弹簧位于展平台和滑台座之间。

通过采用上述技术方案，在平动滑杆上套接的减压弹簧，便于阻隔于滑台座和展平台之间，减少滑台座向展平台靠近一侧移动时与展平台的碰撞。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在中心放置架上的中转杆转动带动两个展平压架伸展时，展平压架内的上压辊和下压辊对弯曲的钢板两端进行辊压修复，使弯折后的钢板恢复至平整状态；

(2)在转齿轮侧边设置的限位机构对转齿轮的转动进行限位，使展平压架保持对带钢的辊压状态。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型的俯视图。

附图标记：1、展平台；2、中心放置架；3、展平压架；4、中转杆；5、侧转杆；6、横移转轴；7、上压辊；8、下压辊；9、钢板托辊；10、滑台座；11、平动滑杆；12、转轴杆；13、转齿轮；14、基桩板；15、定位齿块；16、内移滑杆；17、内顶弹簧；18、操作转盘；19、挡料板；20、限位螺钉；21、减压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢板吊装辅助展平装置，包括展平台1、中心放置架2和展平压架3，中心放置架2固定连接于展平台1上部，展平压架3为两组，两个展平压架3分别设置于中心放置架2的两侧，两个展平压架3下部与展平台1滑动连接，中心放置架2上部转动连接有中转杆4，两个展平压架3互相靠近一端均固定连接有横移转轴6，横移转轴6与中转杆4之间转动连接有侧转杆5，展平压架3内转动连接有上压辊7和下压辊8，上压辊7位于下压辊8上侧，两个上压辊7位于两个下压辊8互相远离一侧，中心放置架2内转动连接有两个用于承托钢板的钢板托辊9，两个钢板托辊9在中心放置架2内纵向排列，转动的中转杆4带动两个展平压架3对出现弯曲的钢板进行辊压修复，使弯折后的钢板恢复至平整状态。

请参阅图2，中转杆4上端固定连接有转轴杆12，转轴杆12侧边设有用于调节转轴杆12转动的限位机构，限位机构包括基桩板14、定位齿块15和内移滑杆16，基桩板14下端与中心放置架2固定连接，基桩板14上开设有两个横穿通孔，内移滑杆16贯穿横穿通孔与基桩板14滑动连接，内移滑杆16和定位齿块15固定连接，所转轴杆12上套接有转齿轮13，定位齿块15与转齿轮13啮合连接，调节定位齿块15与转齿轮13啮合连接，使定位齿块15与转齿轮13啮合卡紧时，限位机构限制转齿轮13的转动，进而固定中心放置架2两侧的展平压架3的位置，使展平压架3保持对钢板两端翘起的压合状态，从而对弯曲变形的钢板进行矫平，在定位齿块15与转齿轮13处于分离状态时，转齿轮13可以正常转动，带动两个展平压架3向靠近展平台1一侧移动，从而便于将出现弯曲的钢板放置于两个钢板托辊9之间。

请参阅图，内移滑杆16上套设有内顶弹簧17，内顶弹簧17与内移滑杆16滑动连接，内顶弹簧17位于基桩板14和定位齿块15之间，在内移滑杆16上套设的内顶弹簧17，便于使内顶弹簧17推动定位齿块15向远离基桩板14一侧移动，内顶弹簧17正常伸展状态推动定位齿块15与转齿轮13的啮合，从而使定位齿块15限制转齿轮13的转动。

请参阅图，展平台1两端固定连接有两个平动滑杆11，平动滑杆11上套接有滑台座10，滑台座10与相邻的展平压架3下部固定连接，展平压架3通过滑台座10与平动滑杆11滑动连接，使展平压架3通过滑台座10与平动滑杆11滑动连接，便于限定两个展平压架3在展平台1两侧向靠近或远离展平台1一侧移动，提高展平压架3在展平台1侧边移动的稳定性。

请参阅图，中心放置架2后端转动连接有挡料板19，挡料板19下部开设有螺杆滑孔，螺杆滑孔内插设有限位螺钉20，限位螺钉20贯穿螺杆滑孔与展平台1螺纹连接，中心放置架2后端转动连接的挡料板19和限制挡料板19转动的限位螺钉20，便于对放入中心放置架2上两个钢板托辊9之间的钢板进行阻隔，使挡料板19与钢板远离中心放置架2一端贴合，减少矫平过程中钢板的晃动。

请参阅图，转轴杆12上端固定连接有操作转盘18，操作转盘18上固定连接有握持转杆，在转轴杆12上端固定连接的操作转盘18和握持转杆，便于工作人员控制操作转盘18的转动带动转轴杆12的转动，从而调节中转杆4的伸展和收纳状态。

请参阅图，平动滑杆11上套接有减压弹簧21，减压弹簧21与平动滑杆11滑动连接，减压弹簧21位于展平台1和滑台座10之间，在平动滑杆11上套接的减压弹簧21，便于阻隔于滑台座10和展平台1之间，减少滑台座10向展平台1靠近一侧移动时与展平台1的碰撞。

当吊装后的钢板出现向上弯折时，打开挡料板19，将钢板中部放置于两个钢板托辊9之间，中转杆4和侧转杆5处于折叠收纳状态，钢板翘起的两端位于上压辊7和下压辊8之间，拉动上部的限位机构内的定位齿块15与转齿轮13分离，转动转轴杆12，使转轴杆12带动中转杆4的转动，从而带动两个侧转杆5转动展开，侧转杆5推动两个展平压架3向远离中心放置架2一侧移动，展平压架3内的上压辊7和下压辊8保持对钢板翘起两端的辊压，从而实现对弯曲钢板的修复，提高成品的平整性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：包括展平台(1)、中心放置架(2)和展平压架(3)，所述中心放置架(2)固定连接于展平台(1)上部，所述展平压架(3)为两组，两个所述展平压架(3)分别设置于中心放置架(2)的两侧，两个所述展平压架(3)与展平台(1)滑动连接，所述中心放置架(2)上部转动连接有中转杆(4)，两个所述展平压架(3)互相靠近一端均固定连接有横移转轴(6)，所述横移转轴(6)与中转杆(4)之间转动连接有侧转杆(5)，所述展平压架(3)内转动连接有上压辊(7)和下压辊(8)，所述上压辊(7)位于下压辊(8)上侧，所述中心放置架(2)内转动连接有两个钢板托辊(9)，所述中转杆(4)上端固定连接有转轴杆(12)，所述转轴杆(12)侧边设有用于调节转轴杆(12)转动的限位机构，所述限位机构固定连接于中心放置架(2)上部。

2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：所述限位机构包括基桩板(14)、定位齿块(15)和内移滑杆(16)，所述基桩板(14)下端与中心放置架(2)固定连接，所述基桩板(14)上开设有两个横穿通孔，所述内移滑杆(16)贯穿横穿通孔与基桩板(14)滑动连接，所述内移滑杆(16)和定位齿块(15)固定连接，所述转轴杆(12)上套接有转齿轮(13)，所述定位齿块(15)与转齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：所述展平台(1)两端固定连接有两个平动滑杆(11)，所述平动滑杆(11)上套接有滑台座(10)，所述滑台座(10)与相邻的展平压架(3)下部固定连接，所述展平压架(3)通过滑台座(10)与平动滑杆(11)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：所述内移滑杆(16)上套设有内顶弹簧(17)，所述内顶弹簧(17)与内移滑杆(16)滑动连接，所述内顶弹簧(17)位于基桩板(14)和定位齿块(15)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：所述中心放置架(2)后端转动连接有挡料板(19)，所述挡料板(19)下部开设有螺杆滑孔，所述螺杆滑孔内插设有限位螺钉(20)，所述限位螺钉(20)贯穿螺杆滑孔与展平台(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：所述转轴杆(12)上端固定连接有操作转盘(18)，所述操作转盘(18)上固定连接有握持转杆。

7.根据权利要求3所述的一种钢板吊装辅助展平装置，其特征在于：所述平动滑杆(11)上套接有减压弹簧(21)，所述减压弹簧(21)与平动滑杆(11)滑动连接，所述减压弹簧(21)位于展平台(1)和滑台座(10)之间。

Images