CN212310005U - 浸漆系统及其管道组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浸漆系统及其管道组件,该管道组件用于在浸液槽和储液罐之间输送液体,管道组件包括回液管道、输液管道及泵,回液管道分别连通于浸液槽和储液罐的进液口,用于将浸液槽内的液体输送至储液罐;输液管道分别连通于储液罐的出液口和浸液槽,用于将储液罐内的液体输送至浸液槽;回液管道和输液管道相连通并具有重合段;泵设置在回液管道和输液管道的重合段上。
Description
技术领域
本实用新型总体来说涉及常压浸漆技术领域,具体而言,涉及一种浸漆系统及其管道组件。
背景技术
现有技术中的常压浸漆设备的绝缘漆均是长期放置在浸漆槽内,会出现如下问题:第一,绝缘漆长期暴露在空气中,会影响绝缘漆的质量,从而影响浸漆效果,甚至部分绝缘漆会出现凝固。第二,外界物体或灰尘很容易掉落入浸漆槽内,污染绝缘漆。第三,由于绝缘漆始终放置在浸漆槽内,在浸漆结束后,只能将产品吊起才可进行滴漆,费时费力。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于提供一种浸漆系统及其管道组件,以解决现有技术中存在的绝缘漆易失效凝固、易被污染以及只能将产品吊起才可滴漆的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种管道组件,用于在浸液槽和储液罐之间输送液体,所述管道组件包括回液管道、输液管道及泵,所述回液管道分别连通于所述浸液槽和所述储液罐的进液口,用于将所述浸液槽内的液体输送至所述储液罐;所述输液管道分别连通于所述储液罐的出液口和所述浸液槽,用于将所述储液罐内的液体输送至所述浸液槽;所述回液管道和所述输液管道相连通并具有重合段;泵设置在所述回液管道和所述输液管道的所述重合段上。
根据本实用新型的一些实施方式,所述管道组件还包括第一输液阀门和第二输液阀门,所述第一输液阀门设置在所述输液管道上并位于所述储液罐的所述出液口附近,所述第二输液阀门设置在所述输液管道上并位于所述浸液槽附近;
在液体由所述浸液槽流至所述储液罐时,所述第一输液阀门和所述第二输液阀门处于关闭状态。
根据本实用新型的一些实施方式,所述管道组件还包括第一回液阀门和第二回液阀门,所述第一回液阀门设置在所述回液管道上并位于所述储液罐的所述进液口附近,所述第二回液阀门设置在所述回液管道上并位于所述浸液槽附近;
在液体由所述储液罐流至所述浸液槽时,所述第一回液阀门和所述第二回液阀门处于关闭状态。
根据本实用新型的一些实施方式,所述管道组件还包括过滤器,所述过滤器设置在所述回液管道上。
根据本实用新型的一些实施方式,所述管道组件还包括第一排污阀,所述第一排污阀通过管道连通于所述回液管道并位于所述浸液槽附近。
根据本实用新型的一些实施方式,所述第一排污阀位于所述回液管道的下方;或,所述第一排污阀与所述回液管道位于同一高度。
根据本实用新型的一些实施方式,所述管道组件还包括第二排污阀,所述第二排污阀通过管道连通于所述重合段并位于所述储液罐的所述出液口附近。
根据本实用新型的一些实施方式,所述第二排污阀位于所述重合段的下方;或所述第二排污阀与所述重合段位于同一高度。
根据本实用新型的一些实施方式,所述回液管道的连通于所述储液罐的所述进液口的部分高于所述输液管道的连通于所述储液罐的所述出液口的部分。
根据本实用新型的另一方面,提供一种浸漆系统,包括浸液槽、储液罐以及用于在所述浸液槽和所述储液罐之间输送液体的管道组件,所述管道组件为上述任一项所述的管道组件。
上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
在浸漆结束后,浸液槽内的绝缘漆可输送至储液罐内回收保存;在需要浸漆时,储液罐内的绝缘漆可输送至浸液槽内。通过绝缘漆在浸液槽和储液罐之间转换的方式,可保持绝缘漆的洁净度和活性,便于后续循环使用。另外,浸漆结束后,绝缘漆回收入储液罐后,产品可放置的浸液槽内进行滴漆,省时省力。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是根据一示例性实施方式示出的管道组件的立体图。
图2是根据一示例性实施方式示出的管道组件的侧视图。
图3是根据一示例性实施方式示出的管道组件的俯视图。
图4是根据一示例性实施方式示出的管道组件的工作原理图。
其中,附图标记说明如下:
10、回液管道
110、第一回液阀门
120、第二回液阀门
130、进液口
140、重合段
141、第一段
142、第二段
20、输液管道
210、第一输液阀门
220、第二输液阀门
230、出液口
30、泵
310、进口
320、出口
40、过滤器
510、第一排污阀
520、第二排污阀
60、进出口
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语,例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。
如图1至图3所示,图1是根据一示例性实施方式示出的管道组件的立体图,图2是根据一示例性实施方式示出的管道组件的侧视图,图3是根据一示例性实施方式示出的管道组件的俯视图。在一示例性实施例中,管道组件用于在浸液槽和储液罐之间输送液体。浸液槽容纳有绝缘漆,用以对产品进行浸漆工艺,储液罐可存储绝缘漆。在浸漆结束后,浸液槽内的绝缘漆可输送至储液罐内回收保存;在需要浸漆时,储液罐内的绝缘漆可输送至浸液槽内。通过绝缘漆在浸液槽和储液罐之间转换的方式,可保持绝缘漆的洁净度和活性,便于后续循环使用。另外,浸漆结束后,绝缘漆回收入储液罐后,产品可放置的浸液槽内进行滴漆,省时省力。
如图1至图3所示,在一示例性实施例中,管道组件包括回液管道10、输液管道20以及泵30,回液管道10的两端分别连通于浸液槽以及储液罐的进液口130,用于将浸液槽内的液体输送至储液罐;输液管道20的两端分别连通于储液罐的出液口230以及浸液槽,用于将储液罐内的液体输送至浸液槽;回液管道10和输液管道20相连通并具有重合段140;泵30设置在回液管道10和输液管道20的重合段140上。
浸液槽的底部设有进出口60,液体例如绝缘漆,可借助该进出口60进入浸液槽内,或者流出浸液槽。也就是说,浸液槽内的液体通过进出口60流出并沿着回液管道10流入储液罐,储液罐内的液体沿着输液管道20流至进出口60。
如图1所示,在一些实施例中,回液管道10和输液管道20相互连通构成一循环管道,浸液槽和储液罐设置在该循环管道上,液体借助该循环管道能够在浸液槽和储液罐之间循环。
回液管道10和输液管道20相连通且具有一重合段140,该重合段140即为回液管道10和输液管道20共用的管路。泵30设置在回液管道10和输液管道20的重合段140上。
在一些实施例中,泵30为单向泵,泵30的进口310和出口320不变。在一些实施例中,泵30的进口310和出口320相互垂直。回液管道10和输液管道20的重合段140分为第一段141和第二段142,第一段141安装在泵30的进口310,第二段142安装在泵30的出口320,第一段141垂直于第二段142。
请继续参阅图1至图3,在一示例性实施例中,管道组件还包括第一输液阀门210和第二输液阀门220,第一输液阀门210设置在输液管道20上并位于储液罐的出液口230附近,第二输液阀门220设置在输液管道20上并位于浸液槽附近。
在液体由浸液槽流至储液罐时,第一输液阀门210和第二输液阀门220处于关闭状态。在泵30的作用下,液体由浸液槽流出并沿着回液管道10输送至泵30,液体由泵30的出口320流出,由于第二输液阀门220处于关闭状态,故液体不会回流至浸液槽内,而只能沿着回液管道10输送至储液罐的进液口130。同时,由于第一输液阀门210也处于关闭状态,液体不会从储液罐的出液口230流出。最终,在泵30的作用下,浸液槽内的液体全部输送至储液罐内。
请继续参阅图1至图3,在一示例性实施例中,管道组件还包括第一回液阀门110和第二回液阀门120,第一回液阀门110设置在回液管道10上并位于储液罐的进液口130附近,第二回液阀门120设置在回液管道10上并位于浸液槽附近。
在液体由储液罐流至浸液槽时,第一回液阀门110和第二回液阀门120处于关闭状态。在泵30的作用下,液体由储液罐的出液口230流出并沿着输液管道20输送至泵30,液体由泵30的出口320流出,由于第一回液阀门110处于关闭状态,故液体不会回流至储液罐内,而只能沿着输液管道20流动。同时,由于第二回液阀门120处于关闭状态,故液体仅能够输送入浸液槽内,而不会沿着回液管道10流动。最终,在泵30的作用下,储液罐内的液体全部输送至浸液槽。
如图1至图3所示,在一示例性实施例中,管道组件还包括过滤器40,过滤器40设置在回液管道10上。由浸液槽流出的液体在回液管道10中被过滤器40过滤,以滤除浸漆工艺过程中产生的杂质。
如图1至图3所示,在一示例性实施例中,管道组件还包括第一排污阀510,第一排污阀510通过管道连通于回液管道10并位于浸液槽附近。
在一些实施例中,第一排污阀510可以为手动阀门,借助该第一排污阀510可排除回液管道10内残存的杂质。
在一些实施例中,第一排污阀510位于回液管道10的下方;或者,第一排污阀510与回液管道10位于同一高度。通过这样的设计,使得第一排污阀510基本位于回液管道10的最低点,便于从第一排污阀510排除管道内所有杂质。
如图1至图3所示,在一示例性实施例中,管道组件还包括第二排污阀520,第二排污阀520通过管道连通于重合段140并位于储液罐的出液口230附近。
在一些实施例中,第二排污阀520可以为手动阀门,借助该第二排污阀520可排除重合段140内的杂质。
在一些实施例中,第二排污阀520位于重合段140的下方;或第二排污阀520与重合段140位于同一高度。通过这样的设计,使得第二排污阀520基本位于管道组件的最低点,便于从第二排污阀520排除管道内所有杂质。
在一示例性实施例中,回液管道10的连通于储液罐的进液口130的部分高于输液管道20的连通于储液罐的出液口230的部分。
在一些实施例中,管道组件大致呈螺旋式上升结构,使得整体所占用的空间较小,提高了空间利用率。
本实用新型的一实施方式还提供一种浸漆系统,包括浸液槽、储液罐以及用于在浸液槽和储液罐之间输送液体的管道组件,管道组件为上述任一项的管道组件。
下面结合图4,详细说明本实用新型管道组件的工作原理。
如图4所示,图4是根据一示例性实施方式示出的管道组件的工作原理图。
在液体由浸液槽输送至储液罐的过程中,第一输液阀门210和第二输液阀门220处于关闭状态,液体沿着回液管道10依次通过第二回液阀门120、过滤器40、泵30和第一回液阀门110,最终经进液口130流入储液罐。
在液体由储液罐输送至浸液槽的过程中,第一回液阀门110和第二回液阀门120处于关闭状态,液体沿着输液管道20依次通过第一输液阀门210、泵30和第二输液阀门220,最终经进出口60流入浸液槽。
综上所述,本实用新型的浸漆系统及其管道组件的优点和有益效果在于:
在浸漆结束后,浸液槽内的绝缘漆可输送至储液罐内回收保存;在需要浸漆时,储液罐内的绝缘漆可输送至浸液槽内。通过绝缘漆在浸液槽和储液罐之间转换的方式,可保持绝缘漆的洁净度和活性,便于后续循环使用。另外,浸漆结束后,绝缘漆回收入储液罐后,产品可放置的浸液槽内进行滴漆,省时省力。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的浸漆系统及其管道组件仅仅是采用本实用新型的原理的一个示例。本领域的普通技术人员应当清楚地理解,本实用新型的原理并非仅限于附图中示出或说明书中描述的装置的任何细节或任何部件。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (10)
1.一种管道组件,用于在浸液槽和储液罐之间输送液体,其特征在于,所述管道组件包括:
回液管道,所述回液管道分别连通于所述浸液槽和所述储液罐的进液口,用于将所述浸液槽内的液体输送至所述储液罐;
输液管道,所述输液管道分别连通于所述储液罐的出液口和所述浸液槽,用于将所述储液罐内的液体输送至所述浸液槽;所述回液管道和所述输液管道相连通并具有重合段;以及
泵,设置在所述回液管道和所述输液管道的所述重合段上。
2.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于,所述管道组件还包括第一输液阀门和第二输液阀门,所述第一输液阀门设置在所述输液管道上并位于所述储液罐的所述出液口附近,所述第二输液阀门设置在所述输液管道上并位于所述浸液槽附近;
在液体由所述浸液槽流至所述储液罐时,所述第一输液阀门和所述第二输液阀门处于关闭状态。
3.根据权利要求1或2所述的管道组件,其特征在于,所述管道组件还包括第一回液阀门和第二回液阀门,所述第一回液阀门设置在所述回液管道上并位于所述储液罐的所述进液口附近,所述第二回液阀门设置在所述回液管道上并位于所述浸液槽附近;
在液体由所述储液罐流至所述浸液槽时,所述第一回液阀门和所述第二回液阀门处于关闭状态。
4.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于,所述管道组件还包括过滤器,所述过滤器设置在所述回液管道上。
5.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于,所述管道组件还包括第一排污阀,所述第一排污阀通过管道连通于所述回液管道并位于所述浸液槽附近。
6.根据权利要求5所述的管道组件,其特征在于,所述第一排污阀位于所述回液管道的下方;或,所述第一排污阀与所述回液管道位于同一高度。
7.根据权利要求1、5或6所述的管道组件,其特征在于,所述管道组件还包括第二排污阀,所述第二排污阀通过管道连通于所述重合段并位于所述储液罐的所述出液口附近。
8.根据权利要求7所述的管道组件,其特征在于,所述第二排污阀位于所述重合段的下方;或所述第二排污阀与所述重合段位于同一高度。
9.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于,所述回液管道的连通于所述储液罐的所述进液口的部分高于所述输液管道的连通于所述储液罐的所述出液口的部分。
10.一种浸漆系统,包括浸液槽、储液罐以及用于在所述浸液槽和所述储液罐之间输送液体的管道组件,其特征在于,所述管道组件为权利要求1至9任一项所述的管道组件。
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CN202020622463.2U CN212310005U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 浸漆系统及其管道组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202020622463.2U Active CN212310005U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 浸漆系统及其管道组件 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020622463.2U patent/CN212310005U/zh active Active
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