CN106698741A - 废液处理系统及废液处理方法 - Google Patents

Abstract

一种废液处理系统，包括废液池、与废液池隔离设置的净液池、通入废液池内的加药装置及净化装置。废液池内设置有第一液位计以测量废液池内的液位高度。加药装置用以向废液池内添加与废液反应的添加剂。净化装置包括通入到废液池内的隔离泵、与隔离泵连接的压滤机及邻近压滤机设置的排液槽。第一液位计产生预定的触发信号以启动隔离泵，隔离泵抽取废液池内的废液并且将废液以预定压力压入到压滤机内。压滤机包括用于过滤废液的压滤本体及设置在压滤本体上的出液管，出液管设置在排液槽上方，排液槽的一端设置在净液池上方。本发明还提供一种废液处理方法。本发明的废液处理系统处理废液的效果较好且成本较低的。

Description

废液处理系统及废液处理方法

技术领域

本发明涉及一种废液处理设备，尤其涉及一种能够净化处理工业废液的处理系统及处理方法。

背景技术

在工业研磨抛光或切割过程中会产生大量包含金属或其他污染物的废液，因此需要对废液进行净化处理以循环利用或排放至外部环境。

目前，对于该类废液的处理，一种是采用多级沉淀的方法来处理，然而该方法处理废液量较小且处理效果较差；另一种方法是采用专门的污水处理一体机，利用离心力与震动的原理达到固液分离的效果，然而该一体机设备成本较高且易损坏。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种处理效果较好且成本较低的废液处理系统以及废液处理方法。

一种废液处理系统，包括废液池、与该废液池隔离设置的净液池、通入该废液池内的加药装置及净化装置。该废液池内设置有第一液位计以测量该废液池内的液位高度。该加药装置用以向该废液池内添加与废液反应的添加剂。该净化装置包括通入到该废液池内的隔离泵、与该隔离泵连接的压滤机及邻近该压滤机设置的排液槽。该第一液位计产生预定的触发信号以启动该隔离泵，该隔离泵抽取该废液池内的废液并且将该废液以预定压力压入到该压滤机内。该压滤机包括用于过滤该废液的压滤本体及设置在该压滤本体上的出液管，该出液管设置在该排液槽上方，该排液槽的一端设置在该净液池上方。

一种废液处理方法，包括以下步骤：向该废液池内排放废液；利用该加药装置向该废液池内的废液中添加添加剂；利用该第一液位计来测量该废液池内的液位是否达到预定高度；当该废液池内的液位达到预定高度时，利用该第一液位计启动该隔离泵以抽取该废液池内的废液并且将该废液以预定压力压入到该压滤机内过滤，过滤后的液体流入该净液池内。

上述废液处理系统通过加药装置向废液池内添加添加剂以使废液内的污物凝结，隔离泵抽取废液池内的废液并且将该废液以预定压力压入到压滤机内，废液经压滤本体过滤后产生干净液体，干净液体经多个出液管排出至排液槽内，之后干净液体经排液槽流入净液池内，该系统所使用装置均较为简单，成本较低；另外，通过添加剂使废液内的污物凝结并通过隔离泵将废液以预定压力压入到压滤机内过滤，处理效果较好。

附图说明

图1是本发明实施方式的废液处理系统的立体示意图。

图2是图1所示废液处理系统的俯视图。

图3是图1所示废液处理系统沿III-III线的剖示图。

图4是本发明实施方式的废液处理方法的流程图。

主要元件符号说明

废液处理系统	100
		废液池	10
第一液位计	11
		搅拌器	12
驱动件	121
		叶片	122
净液池	20
		第二液位计	21
加药装置	30
		加药箱	31
加药管	32
		净化装置	40
隔离泵	41
		压滤机	42
压滤本体	421
		出液管	422
排液槽	43
		吸液组件	50
第一离心泵	51
		三通球阀	52
进液通道	521
		第一出液通道	522
第二出液通道	523
		蓄液输液管	53
导液管	54
		蓄液组件	60
安装架	61
		蓄液桶	62
第三液位计	63
		补液件	64
排液组件	70
		进液管	71
第二离心泵	72
		排液管	73
感温棒	74
		智能压力控制器	75
逆止阀	76

如下具体实施方式将结合上述附图进一个步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参阅图1、图2及图3，本发明实施方式的废液处理系统100包括废液池10、与废液池10隔离设置的净液池20、通入废液池10内的多个加药装置30、通入废液池10内的多个净化装置40、通入净液池20内的吸液组件50、与吸液组件50连接的蓄液组件60及与蓄液组件60连接的排液组件70。

废液池10内设置有第一液位计11及搅拌器12。第一液位计11用于测量废液池10内的液位高度。搅拌器12包括驱动件121及与驱动件121连接的多个叶片122。驱动件121带动多个叶片122转动以搅拌废液池10内的废液。

净液池20内设置有第二液位计21，该第二液位计21用于测量净液池20内的液位高度。

加药装置30包括加药箱31及与加药箱31连接的加药管32。加药箱31内添加有与废液反应的添加剂以使废液内的污物凝结。在本实施例中，添加剂为百分之五的混凝剂与千分之五的絮凝剂混合。加药管32通入废液池10内以利于加药箱31将添加剂添加到废液池10内。

净化装置40包括通入到废液池10内的隔离泵41、与隔离泵41连接的压滤机42及邻近压滤机42设置的排液槽43。隔离泵41抽取废液池10内的废液并且将该废液以预定压力压入到压滤机42内。压滤机42包括压滤本体421及设置在压滤本体421上的多个出液管422。压滤本体421内部为多层滤布结构，废液在预定压力作用下通过多层滤布以过滤。多个出液管422设置在排液槽43上方，压滤本体421内过滤产生的干净液体经多个出液管422排出至排液槽43内。排液槽43的一端设置在净液池20上方，过滤产生的干净液体经排液槽43流入净液池20内。另外，第一液位计11能够产生触发信号以启动隔离泵41。当废液池10内的液位达到预定高度时，第一液位计11产生触发信号，隔离泵41启动以抽取废液池10内的废液。

吸液组件50包括邻近净液池20设置的第一离心泵51、与第一离心泵51连接的三通球阀52及分别与三通球阀52连接的蓄液输液管53、导液管54。第一离心泵51抽取净液池20内的干净液体并将干净液体输送至三通球阀52。三通球阀52包括进液通道521、第一出液通道522及第二出液通道523，三通球阀52能够根据需求控制进液通道521与第一出液通道522连通，第二出液通道523关闭；或者进液通道521与第二出液通道523连通，第一出液通道522关闭。第一离心泵51连接在三通球阀52的进液通道521上。蓄液输液管53的一端连接在三通球阀52的第一出液通道522上，另一端连接在蓄液组件60上。导液管54的一端连接在三通球阀52的第二出液通道523上，导液管54的另一端用于排出干净液体。另外，第二液位计21能够产生触发信号以启动第一离心泵51。当净液池20内的液位达到预定高度时，第二液位计21产生触发信号，第一离心泵51启动以抽取净液池20内的干净液体。

蓄液组件60包括邻近净液池20设置的安装架61、设置在安装架61上的蓄液桶62、设置在蓄液桶62内的第三液位计63及与蓄液桶62连接的补液件64。蓄液桶62用于储存干净液体。第三液位计63用于测量蓄液桶62内的液位高度并且产生触发信号以控制三通球阀52与补液件64。当蓄液桶62内的液位低于预定高度时，第三液位计63产生特定触发信号以控制三通球阀52的进液通道521与第一出液通道522连通，第二出液通道523关闭，从而通过第一离心泵51抽取净液池20内的干净液体，并且经蓄液输液管53向蓄液桶62供应干净液体。当蓄液桶62内的液位高于预定高度时，第三液位计63产生特定触发信号以控制三通球阀52的进液通道521与第二出液通道523连通，第一出液通道522关闭，从而使干净液体经导液管54流出，停止向蓄液桶62供应干净液体。当蓄液桶62内的液位低于预定高度并且持续超过预定时间后，第三液位计63产生特定触发信号以控制补液件64向蓄液桶62内补充干净液体。

排液组件70包括通入净液池20内并且连接蓄液桶62的进液管71、与进液管71连接的第二离心泵72及与第二离心泵72连接的排液管73。第二离心泵72抽取净液池20及蓄液桶62内的干净液体并经排液管73将干净液体输送至加工车间。另外，排液管73上设置有感温棒74、智能压力控制器75及逆止阀76。感温棒74用于实时感测干净液体的温度。智能压力控制器75用于感测排液管73内干净液体供应的压力，当该压力过大时，智能压力控制器75控制第二离心泵72停止作动。逆止阀76用于控制排液管73内干净液体从第二离心泵72向加工车间进行单向流动。

请参阅图4，本发明实施例提供的废液处理系统100的废液处理方法包括以下步骤：

步骤S101：向废液池10内排放废水。

步骤S102：加药装置30向废液池10内添加添加剂并且搅拌器12同时搅拌废液池10内的废液，使添加剂与废液充分混合，从而使废液内的污物凝结。

步骤S103：第一液位计11实时测量废液池10内的液位高度，并判断废液池10内的液位是否达到预定高度。

步骤S104：当废液池10内的液位达到预定高度时，第一液位计11产生触发信号以启动隔离泵41，隔离泵41抽取废液池10内的废液并且将该废液以预定压力压入到压滤机42内，废液经压滤机42过滤后产生干净液体，该干净液体流入净液池20内。

步骤S105：第二液位计21实时测量净液池20内的液位高度，并判断净液池20内的液位是否达到预定高度。

步骤S106：当净液池20内的液位达到预定高度时，第二液位计21产生触发信号以启动第一离心泵51，第一离心泵51抽取净液池20内的干净液体。

步骤S107：第三液位计63实时测量蓄液桶62内的液位高度，并判断蓄液桶62内的液位是否达到预定高度。

步骤S108：当蓄液桶62内的液位低于预定高度时，第三液位计63产生触发信号以控制三通球阀52的进液通道521与第一出液通道522连通，第二出液通道523关闭，从而将第一离心泵51抽取的干净液体输送至蓄液桶62。

步骤S109：当蓄液桶62内的液位高于预定高度时，第三液位计63产生触发信号以启动第二离心泵72，第二离心泵72抽取净液池20及蓄液桶62内的干净液体并将干净液体输送至加工车间。同时，感温棒74实时感测液体的温度，智能压力控制器75感测液体的供应压力。当干净液体供应压力过大时，第二离心泵72停止作动。

本实施方式中的废液处理系统100通过加药装置30向废液池10内添加添加剂，并且搅拌器12搅拌废液池10内的废液以使废液内的污物凝结，第一液位计11实时测量废液池10内的液位高度，当废液池10内的液位达到预定高度时，第一液位计11产生触发信号以启动隔离泵41，隔离泵41抽取废液池10内的废液并且将该废液以预定压力压入到压滤机42内，废液经压滤本体421过滤后产生干净液体，干净液体经多个出液管422排出至排液槽43内，之后干净液体经排液槽43流入净液池20内，该系统所使用装置均较为简单，成本较低；另外，通过添加剂使废液内的污物凝结并通过隔离泵41将废液以预定压力压入到压滤机42内过滤废液，处理效果较好。同时，第一离心泵51将净液池20内的干净液体抽取至蓄液桶62内，第二离心泵72抽取蓄液桶62内的干净液体以将该干净液体输送至加工车间，从而实现液体的循环利用。

可以理解，在其他实施例中，三通球阀52与导液管54可以省略，蓄液输液管53连接在第一离心泵51上，当净液池20内的液位过高时，第二离心泵72直接抽取净液池20内的干净液体并将该干净液体直接输送至加工车间。

可以理解，在其他实施例中，吸液组件50、蓄液组件60及排液组件70均可省略，过滤后的液体储存在净液池20内，当净液池20蓄满后，统一处理该液体即可。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种废液处理系统，包括废液池、与该废液池隔离设置的净液池、通入该废液池内的加药装置及净化装置，其特征在于：该废液池内设置有第一液位计以测量该废液池内的液位高度，该加药装置用以向该废液池内添加与废液反应的添加剂，该净化装置包括通入到该废液池内的隔离泵、与该隔离泵连接的压滤机及邻近该压滤机设置的排液槽，该第一液位计产生预定的触发信号以启动该隔离泵，该隔离泵抽取该废液池内的废液并且将该废液以预定压力压入到该压滤机内，该压滤机包括用于过滤该废液的压滤本体及设置在该压滤本体上的出液管，该出液管设置在该排液槽上方，该排液槽的一端设置在该净液池上方。

2.如权利要求1所述的废液处理系统，其特征在于：该加药装置包括加药箱及与该加药箱连接的加药管，该加药箱内添加有该添加剂，该添加剂为百分之五的混凝剂与千分之五的絮凝剂混合，该加药管通入该废液池内以利于该加药箱将该添加剂注入到该废液池内。

3.如权利要求1所述的废液处理系统，其特征在于：该废液处理系统还包括吸液组件，该吸液组件包括邻近该净液池设置的第一离心泵及与该第一离心泵连接的蓄液输液管，该净液池内设置有第二液位计以测量该净液池内的液位高度，当该净液池内的液位达到预定高度时，该第二液位计产生触发信号以启动该第一离心泵。

4.如权利要求3所述的废液处理系统，其特征在于：该废液处理系统还包括蓄液组件，该蓄液组件包括邻近该净液池设置的安装架、设置在该安装架上的蓄液桶、设置在该蓄液桶内的第三液位计及与该蓄液桶连接的补液件，该蓄液桶与该蓄液输液管连接，该第三液位计用于测量该蓄液桶内的液位高度，该补液件用于向该蓄液桶内补充液体。

5.如权利要求4所述的废液处理系统，其特征在于：该废液处理系统还包括排液组件，该排液组件包括连接该蓄液桶的进液管、与该进液管连接的第二离心泵及与该第二离心泵连接的排液管，该排液管上设置有用于实时感测该排液管内液体温度的感温棒、用于感测该排液管内液体供应压力的智能压力控制器及用于控制该排液管内液体流向的逆止阀。

6.如权利要求1所述的废液处理系统，其特征在于：该废液池内还设置有搅拌器，该搅拌器包括驱动件及与该驱动件连接的多个叶片，该驱动件带动该多个叶片转动以搅拌该废液池内的废液。

7.一种采用如权利要求1所述的废液处理系统的废液处理方法，包括以下步骤：

向该废液池内排放废液；

利用该加药装置向该废液池内的废液中添加添加剂；

利用该第一液位计来测量该废液池内的液位是否达到预定高度；

当该废液池内的液位达到预定高度时，利用该第一液位计启动该隔离泵以抽取该废液池内的废液并且将该废液以预定压力压入到该压滤机内过滤，过滤后的液体流入该净液池内。

8.如权利要求7所述的废液处理方法，其特征在于，该废液处理方法还包括以下步骤：

提供一个第二液位计来测量该净液池内的液位是否达到预定高度；

当该净液池内的液位达到预定高度时，利用该第二液位计启动一个第一离心泵以抽取该净液池内的液体。

9.如权利要求8所述的废液处理方法，其特征在于，该废液处理方法还包括以下步骤：

提供一个第三液位计来测量一个蓄液桶内的液位是否达到预定高度；

当该蓄液桶内的液位低于预定高度时，将该第一离心泵抽取的液体输送至该蓄液桶。

10.如权利要求9所述的废液处理方法，其特征在于，该废液处理方法还包括以下步骤：

当该蓄液桶内的液位高于预定高度时，利用该第三液位计启动一个第二离心泵以抽取该蓄液桶内的液体并将该液体输送至加工车间。