CN113834346A - 一种恒压循环水冷却塔系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒压循环水冷却塔系统，包括：冷却塔，顶部设有热水入口，底部设有冷却水出口；冷水储水槽，通过管道连接所述冷却水出口以及软水机；冷水输送泵，抽水端连接所述冷水储水槽，出水端通过冷水管道连接车间；热水存储池，通过热水管道连接车间；热水输送泵，抽水端连接所述热水存储池，出水端通过管道连接所述热水入口；水压平衡器，设在所述热水存储池的热水内，由连接热水管道的热水口接口和连接所述热水输送泵的热水泵接口以及与所述热水存储池进行水交换的水通道组成。本发明通过在原有冷却塔系统上增加热水存储池和水压平衡器，从而实现向冷却塔内输入恒压水流，进而提高了冷却塔效率。

Description

一种恒压循环水冷却塔系统

技术领域

本发明涉及冷却塔设计技术领域，主要涉及一种恒压循环水冷却塔系统。

背景技术

冷却塔是车间加工中非常常见的冷却水提供装置，其主要作用是为车间提供冷却水，帮助车间内的设备进行降温，同时将车间输出的热水进行冷却再次循环利用。现在冷却塔系统存在的问题输入到冷却塔内的热水的水压由于车间直接导出，导致水压的进出存在不稳定，因此会造成水泵的损坏以及冷却塔效率低等问题。

针对上述问题，急需在原有冷却塔系统的基础上进行创新设计。

发明内容

1、发明目的

本发明提供一种恒压循环水冷却塔系统，用以解决上述背景技术中提出的现有冷却塔系统无法确保冷却塔输入水的水压平稳的技术难题。

2、技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于，包括：冷却塔，顶部设有热水入口，底部设有冷却水出口；冷水储水槽，通过管道连接所述冷却水出口以及软水机；冷水输送泵，抽水端连接所述冷水储水槽，出水端通过冷水管道连接车间；热水存储池，通过热水管道连接车间；热水输送泵，抽水端连接所述热水存储池，出水端通过管道连接所述热水入口；水压平衡器，设在所述热水存储池的热水内，由连接热水管道的热水口接口和连接所述热水输送泵的热水泵接口以及与所述热水存储池进行水交换的水通道组成。

优选的，所述热水存储池和所述冷水储水槽之间相邻齐高且之间设有交换通道，所述交换通道位置高于所述热水存储池和所述冷水储水槽的最高水位的三分之二并低于所述热水存储池和所述冷水储水槽的最高水位。

优选的，所述软水机包括：依次连接的自来水出水口、进水电磁阀、增压泵、砂罐过滤器、碳罐过滤器、树脂罐过滤器、软水机出水口；所述砂罐过滤器、所述碳罐过滤器、所述树脂罐过滤器的过滤废水流出到废水存储器；所述树脂罐过滤器的盐流入盐桶。

优选的，所述冷却水出口的高度高于冷水储水槽的高度，所述冷却水出口通过管道连接到所述冷水储水槽内。

优选的，所述冷水输送泵两端分别设有冷水水流控制阀门。

优选的，所述热水输送泵两端分别设有热水水流控制阀门。

3、有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在原有冷却塔系统上增加热水存储池和水压平衡器，当水压平衡器热水口接口导入水流过大时，会有一部分从水通道中流出到热水存储池进而实现了热水抽水泵从热水泵接口抽出的水压保持不会过高，当水压平衡器热水口接口导入水流过小时，会有一部分从热水存储池通过水通道被抽到热水抽水泵，进而实现了热水抽水泵从热水泵接口抽出的水压保持不会过低。

本发明通过原有冷却塔系统上增加软水机，从而使得循环降温和冷却过程中的水流不会对机器造成额外的损伤以及有害物质，并且对水流有增加增压作用。

本发明通过在热水存储池和冷水储水槽之间设有交换通道从而实现了当两者有一个水过多时候会流向对方，从而起到防止水溢出的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明实施例1中水压平衡器的结构示意图；

图3为本发明实施例3中水压平衡器的结构示意图；

图4为本发明实施例2中水压平衡器的结构示意图。

附图标记

冷却塔—1，热水入口—11，冷却水出口—12，冷水储水槽—2，软水机—3，自来水出水口—31，进水电磁阀—32，增压泵—33，砂罐过滤器—34，碳罐过滤器—35，树脂罐过滤器—36，软水机出水口—37，废水存储器—38，盐桶—39，冷水输送泵—4，冷水管道—41，冷水水流控制阀门—42，热水存储池—5，热水管道—51，热水输送泵—6，热水水流控制阀门—61，水压平衡器—7，热水口接口—71，热水泵接口—72，水通道—73，交换通道—8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参考图1、图2，一种恒压循环水冷却塔系统，包括：冷却塔1，顶部设有热水入口11，底部设有冷却水出口12；冷水储水槽2，通过管道连接冷却水出口12以及软水机3；冷水输送泵4，抽水端连接冷水储水槽2，出水端通过冷水管道41连接车间；热水存储池5，通过热水管道51连接车间；热水输送泵6，抽水端连接热水存储池5，出水端通过管道连接热水入口11；水压平衡器7，设在热水存储池5的热水内，由连接热水管道51的热水口接口71和连接热水输送泵6的热水泵接口72以及与热水存储池5进行水交换的水通道73组成。本发明对水压平衡器7的具体安装位置不做限定，本实施例中，水压平衡器7是安装在热水存储池5内的管状体，从而达到节省流程的作用，热水口接口71和热水泵接口72为管状体两端的接口，水通道73为其管状体周围的孔洞，本实施例对水通道73孔洞的数量不做限定，优选的采用小孔密集式排布，其优点在于可过滤热水池内的大物体颗粒有效减少对热水输送泵6和冷却塔1的损伤。

参考图1、图2，热水存储池5和冷水储水槽2之间相邻齐高且之间设有交换通道8，交换通道8位置高于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位的三分之二并低于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位。具体实施中，对交换通道8的具体位置不做限定，优选的采用高于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位的三分之二并低于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位。具体实施中，热水存储池5和冷水储水槽2的具体高度和大小不做限定，可以选择高度不同的水槽，优选的采用相同高度的并联出水槽。具体实施中，可以取消交换通道8，根据热水存储池5和冷水储水槽2的存水量来进行判断，在空间充足的情况下可以取消交换通道8。

参考图1、图2，软水机3包括：依次连接的自来水出水口31、进水电磁阀32、增压泵33、砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36、软水机出水口37；砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36的过滤废水流出到废水存储器38；树脂罐过滤器36的盐流入盐桶39。

参考图1、图2，冷却水出口12的高度高于冷水储水槽2的高度，冷却水出口12通过管道连接到冷水储水槽2内。具体实施中对冷却塔1的数量和冷却塔1的型号不做具体限定，优选的冷却塔1的数量大于等于二，优选的选不用雾化型冷却塔1。

参考图1、图2，冷水输送泵4两端分别设有冷水水流控制阀门42。具体实施中对冷水输送泵4的具体放置位置以及数量不做限定，优选的采用一个冷水输送泵4且位置靠近冷水储水槽2。

参考图1、图2，热水输送泵6两端分别设有热水水流控制阀门61。具体实施中对热水输送泵6的具体放置位置以及数量不做限定，优选的采用一个热水输送泵6且位置靠近热水存储池5。

综上所述，本发明的原理在于：操作员将各设备按照图1所示进行连接后，打开进水电磁阀32自来水从自来水出水口31进入增压泵33加压依次流过砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36其中过滤出的废水会流入废水存储器38，树脂罐过滤器36会过滤出盐分流入盐桶39，之后进化后的软水会从，软水机出水口37流出到冷水储水槽2，打开冷水水流控制阀门42，冷水被通过冷水输送泵4用冷水管道41运输到车间，对车间设备降温后会变成热水通过热水管道51流入到热水存储池5，同时管道通过水压平衡器7直接连接到热水输送泵6，打开热水水流控制阀门61，热水输送泵6将热水存储池5的热水和热水管道51内的热水输送到冷却塔1顶部的热水入口11经过冷却塔1的冷却后从冷却水出口12流入冷水池，进行下次一次循环，当热水管道51的水压过高时，部分水会从水通道73孔内流出到热水存储5，当热水管道51的水压过低时，部分水会从热水存储5经过水通道73孔洞流入热水输送泵6，进而实现水压平衡。

实施例2

参考图1、图4，一种恒压循环水冷却塔系统，包括：冷却塔1，顶部设有热水入口11，底部设有冷却水出口12；冷水储水槽2，通过管道连接冷却水出口12以及软水机3；冷水输送泵4，抽水端连接冷水储水槽2，出水端通过冷水管道41连接车间；热水存储池5，通过热水管道51连接车间；热水输送泵6，抽水端连接热水存储池5，出水端通过管道连接热水入口11；水压平衡器7，设在热水存储池5的热水内，由连接热水管道51的热水口接口71和连接热水输送泵6的热水泵接口72以及与热水存储池5进行水交换的水通道73组成。本发明对水压平衡器7的具体安装位置不做限定，本实施例中，水压平衡器7是安装在热水存储池5内的管状体，从而达到节省流程的作用，热水口接口71和热水泵接口72为管状体两端的接口，管状体的侧面设有一个水通道73接口，本实施例对水通道73接口的大小不做限定，优选的其水通道73接口大小等于管状体管口大小，其有点为在于可以流畅的实现水的流出和流入，水压平衡效果好。

参考图1、图4，热水存储池5和冷水储水槽2之间相邻齐高且之间设有交换通道8，交换通道8位置高于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位的三分之二并低于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位。具体实施中，对交换通道8的具体位置不做限定，优选的采用高于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位的三分之二并低于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位。具体实施中，热水存储池5和冷水储水槽2的具体高度和大小不做限定，可以选择高度不同的水槽，优选的采用相同高度的并联出水槽。具体实施中，可以取消交换通道8，根据热水存储池5和冷水储水槽2的存水量来进行判断，在空间充足的情况下可以取消交换通道8。

参考图1、图4，软水机3包括：依次连接的自来水出水口31、进水电磁阀32、增压泵33、砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36、软水机出水口37；砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36的过滤废水流出到废水存储器38；树脂罐过滤器36的盐流入盐桶39。

参考图1、图4，冷却水出口12的高度高于冷水储水槽2的高度，冷却水出口12通过管道连接到冷水储水槽2内。具体实施中对冷却塔1的数量和冷却塔1的型号不做具体限定，优选的冷却塔1的数量大于等于二，优选的选不用雾化型冷却塔1。

参考图1、图4，冷水输送泵4两端分别设有冷水水流控制阀门42。具体实施中对冷水输送泵4的具体放置位置以及数量不做限定，优选的采用一个冷水输送泵4且位置靠近冷水储水槽2。

参考图1、图4，热水输送泵6两端分别设有热水水流控制阀门61。具体实施中对热水输送泵6的具体放置位置以及数量不做限定，优选的采用一个热水输送泵6且位置靠近热水存储池5。

综上所述，本发明的原理在于：操作员将各设备按照图1所示进行连接后，打开进水电磁阀32自来水从自来水出水口31进入增压泵33加压依次流过砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36其中过滤出的废水会流入废水存储器38，树脂罐过滤器36会过滤出盐分流入盐桶39，之后进化后的软水会从，软水机出水口37流出到冷水储水槽2，打开冷水水流控制阀门42，冷水被通过冷水输送泵4用冷水管道41运输到车间，对车间设备降温后会变成热水通过热水管道51流入到热水存储池5，同时管道通过水压平衡器7直接连接到热水输送泵6，打开热水水流控制阀门61，热水输送泵6将热水存储池5的热水和热水管道51内的热水输送到冷却塔1顶部的热水入口11经过冷却塔1的冷却后从冷却水出口12流入冷水池，进行下次一次循环，当热水管道51的水压过高时，部分水会从水通道73接口流出到热水存储5，当热水管道51的水压过低时，部分水会从热水存储5经过水通道73接口流入热水输送泵6，进而实现水压平衡。

实施例3

参考图1、图3，一种恒压循环水冷却塔系统，包括：冷却塔1，顶部设有热水入口11，底部设有冷却水出口12；冷水储水槽2，通过管道连接冷却水出口12以及软水机3；冷水输送泵4，抽水端连接冷水储水槽2，出水端通过冷水管道41连接车间；热水存储池5，通过热水管道51连接车间；热水输送泵6，抽水端连接热水存储池5，出水端通过管道连接热水入口11；水压平衡器7，设在热水存储池5的热水内，由连接热水管道51的热水口接口71和连接热水输送泵6的热水泵接口72以及与热水存储池5进行水交换的水通道73组成。本发明对水压平衡器7的具体安装位置不做限定，本实施例中，水压平衡器7是可以安装在热水存储池5内的箱体，热水口接口71为设在箱体一侧上端的连接口，热水泵接口72为设在箱体另外一侧下端的连接口，本实施例对水通道73的形式为箱体的无顶部，本实施例可以流畅的实现水的流出和流入同时可以将水压平衡器7取出安装在热水存储池5外也可以实现，其特征满足箱体顶部向上，同时设在热水存储池5和热水输送泵6之间，在水压不足可通过额外增加抽水泵将热水存储池5内的水抽入箱体内。

参考图1、图3，热水存储池5和冷水储水槽2之间相邻齐高且之间设有交换通道8，交换通道8位置高于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位的三分之二并低于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位。具体实施中，对交换通道8的具体位置不做限定，优选的采用高于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位的三分之二并低于热水存储池5和冷水储水槽2的最高水位。具体实施中，热水存储池5和冷水储水槽2的具体高度和大小不做限定，可以选择高度不同的水槽，优选的采用相同高度的并联出水槽。具体实施中，可以取消交换通道8，根据热水存储池5和冷水储水槽2的存水量来进行判断，在空间充足的情况下可以取消交换通道8。

参考图1、图3，软水机3包括：依次连接的自来水出水口31、进水电磁阀32、增压泵33、砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36、软水机出水口37；砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36的过滤废水流出到废水存储器38；树脂罐过滤器36的盐流入盐桶39。

参考图1、图3，冷却水出口12的高度高于冷水储水槽2的高度，冷却水出口12通过管道连接到冷水储水槽2内。具体实施中对冷却塔1的数量和冷却塔1的型号不做具体限定，优选的冷却塔1的数量大于等于二，优选的选不用雾化型冷却塔1。

参考图1、图3，冷水输送泵4两端分别设有冷水水流控制阀门42。具体实施中对冷水输送泵4的具体放置位置以及数量不做限定，优选的采用一个冷水输送泵4且位置靠近冷水储水槽2。

参考图1、图3，热水输送泵6两端分别设有热水水流控制阀门61。具体实施中对热水输送泵6的具体放置位置以及数量不做限定，优选的采用一个热水输送泵6且位置靠近热水存储池5。

综上所述，本发明的原理在于：操作员将各设备按照图1所示进行连接后，打开进水电磁阀32自来水从自来水出水口31进入增压泵33加压依次流过砂罐过滤器34、碳罐过滤器35、树脂罐过滤器36其中过滤出的废水会流入废水存储器38，树脂罐过滤器36会过滤出盐分流入盐桶39，之后进化后的软水会从，软水机出水口37流出到冷水储水槽2，打开冷水水流控制阀门42，冷水被通过冷水输送泵4用冷水管道41运输到车间，对车间设备降温后会变成热水通过热水管道51流入到热水存储池5，同时管道通过水压平衡器7直接连接到热水输送泵6，打开热水水流控制阀门61，热水输送泵6将热水存储池5的热水和热水管道51内的热水输送到冷却塔1顶部的热水入口11经过冷却塔1的冷却后从冷却水出口12流入冷水池，进行下次一次循环。在水压平衡器7安装到热水存储池5内时，当热水管道51的水压过高时，部分水会从水通道73流出到热水存储5，当热水管道51的水压过低时，部分水会从热水存储5经过水通道73流入热水输送泵6，进而实现水压平衡。在水压平衡器7安装到热水存储池5外时，由于热水管道51和热水输送泵6直接没有直接的水压关系，热水输送泵6的水均来自水压稳定的箱体内，进而实现水压平衡。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于，包括：冷却塔（1），顶部设有热水入口（11），底部设有冷却水出口（12）；冷水储水槽（2），通过管道连接所述冷却水出口（12）以及软水机（3）；冷水输送泵（4），抽水端连接所述冷水储水槽（2），出水端通过冷水管道（41）连接车间；热水存储池（5），通过热水管道（51）连接车间；热水输送泵（6），抽水端连接所述热水存储池（5），出水端通过管道连接所述热水入口（11）；水压平衡器（7），设在所述热水存储池（5）的热水内，由连接热水管道（51）的热水口接口（71）和连接所述热水输送泵（6）的热水泵接口（72）以及与所述热水存储池（5）进行水交换的水通道（73）组成。

2.根据权利要求1所述的一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于：所述热水存储池（5）和所述冷水储水槽（2）之间相邻齐高且之间设有交换通道（8），所述交换通道（8）位置高于所述热水存储池（5）和所述冷水储水槽（2）的最高水位的三分之二并低于所述热水存储池（5）和所述冷水储水槽（2）的最高水位。

3.根据权利要求1所述的一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于，所述软水机（3）包括：依次连接的自来水出水口（31）、进水电磁阀（32）、增压泵（33）、砂罐过滤器（34）、碳罐过滤器（35）、树脂罐过滤器（36）、软水机出水口（37）；所述砂罐过滤器（34）、所述碳罐过滤器（35）、所述树脂罐过滤器（36）的过滤废水流出到废水存储器（38）；所述树脂罐过滤器（36）的盐流入盐桶（39）。

4.根据权利要求1所述的一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于：所述冷却水出口（12）的高度高于冷水储水槽（2）的高度，所述冷却水出口（12）通过管道连接到所述冷水储水槽（2）内。

5.根据权利要求4所述的一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于：所述冷水输送泵（4）两端分别设有冷水水流控制阀门（42）。

6.根据权利要求2所述的一种恒压循环水冷却塔系统，其特征在于：所述热水输送泵（6）两端分别设有热水水流控制阀门（61）。

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