CN220287872U - 一种实现液冷机组小型化的水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液冷机组技术领域，具体涉及一种可实现液冷机组小型化的水循环系统。一种实现液冷机组小型化的水循环系统，包括液冷机组，液冷机组内设有水箱；还包括设置于液冷机组外的负载，负载垂直方向的位置高于水箱；水箱及负载之间构成循环回路；水箱连接有加液管路及排液管路；水箱至负载之间的供液管路上依次设有循环泵及单向阀，负载至水箱之间的回液管路上设有电磁阀。本实用新型可以解决负载位置高、水箱位置低导致的停机水会返回水箱从而从水箱溢流的问题，同时水箱的设计容积也会大幅减小，从而减小整个液冷机组尺寸，实现液冷机组小型化。
Description
技术领域
本实用新型涉及液冷机组技术领域，具体涉及一种可实现液冷机组小型化的水循环系统。
背景技术
液冷机组水循环系统经常会面临一种问题，液冷机组水循环系统中的水箱设置在液冷机组内部，而负载端，如冷板或风机盘管，垂直方向的位置高于液冷机组，同时用户对液冷机组的尺寸要求比较严格，水箱的大小裕度有限，不能完全容纳负载端的大量回水，液冷机组停机时会造成返回水箱的水从水箱的溢水口溢出，若水箱容积过大，又不能满足用户对液冷机组的尺寸要求。
发明内容
本实用新型旨在针对上述问题，提出一种在传统的水循环系统的基础上，通过增加单向阀和电磁阀，合理布局单向阀和电磁阀的位置，实现液冷机组小型化的水循环系统。
本实用新型的技术方案在于：
一种实现液冷机组小型化的水循环系统，包括液冷机组，液冷机组内设有水箱；还包括设置于液冷机组外的负载，负载垂直方向的位置高于水箱；水箱及负载之间构成循环回路；水箱连接有加液管路及排液管路；水箱至负载之间的供液管路上依次设有循环泵及单向阀，负载至水箱之间的回液管路上设有电磁阀。
所述负载为热负载；所述回液管路上设有换热器。
所述供液管路上依次设有过滤器、流量计、循环泵、单向阀、供水压力变送器及供水温度变送器；所述回液管路上依次设有电磁阀、回水温度变送器、回水压力变送器及换热器。
所述换热器为板式换热器。
所述加液管路的入口端连接至液体源，出口端连接至水箱；入口端至出口端之间的加液管路上依次设有加液流体连接器、加液过滤器及加液泵。
所述排液管路的入口端连接至水箱，出口端连接有排液流体连接器。
所述水箱还连接有溢水管。
所述水箱还设有液位计。
本实用新型的技术效果在于：
液冷机组正常开机时，打开电磁阀，开启循环回路；开启循环泵，通过供液管路将水箱中的冷却水送至热负载，冷却水温度升高；再通过回液管路中的换热器将温度降低后再返回水箱；
液冷机组停机时，先关闭循环泵；再关闭电磁阀；供液管路中由于设有单向阀，冷却水不会从热负载返回至水箱，而在回液管路中由于及时关闭了电磁阀，冷却水也不会返回水箱，因而可以解决负载位置高、水箱位置低导致的停机水会返回水箱从而从水箱溢流的问题，同时水箱的设计容积也会大幅减小，从而减小整个液冷机组尺寸，实现液冷机组小型化。
附图说明
图1为本实用新型一种可实现液冷机组小型化的水循环系统的结构示意图。
附件说明：1、水箱；2、过滤器；3、流量计；4、循环泵；5、单向阀；6、供水压力变送器；7、供水温度变送器；8、热负载；9、电磁阀；10、回水温度变送器；11、回水压力变送器；12、板式换热器；13、溢水管；14、加液泵；15、加液过滤器；16、加液流体连接器；17、排液流体连接器；18、液位计。
具体实施方式
实施例1
一种实现液冷机组小型化的水循环系统，包括液冷机组，液冷机组内设有水箱1；还包括设置于液冷机组外的负载，负载垂直方向的位置高于水箱1；水箱1及负载之间构成循环回路；水箱1连接有加液管路及排液管路；水箱1至负载之间的供液管路上依次设有循环泵4及单向阀5，负载至水箱1之间的回液管路上设有电磁阀9。
本实施例的具体实施过程为：
液冷机组正常开机，打开电磁阀9，开启循环回路；开启循环泵4，通过供液管路将水箱1中的水送至负载，再通过回液管路返回水箱1；水从水箱1至负载再至水箱1往复循环；
液冷机组停机时，先关闭循环泵4；再关闭电磁阀9；供液管路中由于设有单向阀5，水不会从负载返回至水箱1，而在回液管路中由于及时关闭了电磁阀9，水也不会返回水箱1，从而解决多余的水返回水箱1发生溢流问题；同时也使水箱1的设计容积也会大幅减小，实现液冷机组小型化。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括：
所述负载为热负载8；所述回液管路上设有换热器。
本实施例的具体实施过程为：
液冷机组正常开机，打开电磁阀9，开启循环回路；开启循环泵4，通过供液管路将水箱1中的冷却水送至热负载8，冷却水温度升高；再通过回液管路中的换热器将温度降低后再返回水箱1；
液冷机组停机时，先关闭循环泵4；再关闭电磁阀9；供液管路中由于设有单向阀5，冷却水不会从热负载8返回至水箱1，而在回液管路中由于及时关闭了电磁阀9，冷却水也不会返回水箱1。
实施例3
在实施例2的基础上，还包括：
所述供液管路上依次设有过滤器2、流量计3、循环泵4、单向阀5、供水压力变送器6及供水温度变送器7；所述回液管路上依次设有电磁阀9、回水温度变送器10、回水压力变送器11及换热器。
所述换热器为板式换热器12。
实施例4
在实施例3的基础上，还包括：
所述加液管路的入口端连接至液体源，出口端连接至水箱1；入口端至出口端之间的加液管路上依次设有加液流体连接器16、加液过滤器15及加液泵14。所述排液管路的入口端连接至水箱1，出口端连接有排液流体连接器17。
实施例5
在实施例4的基础上，还包括：
所述水箱1还连接有溢水管13。所述水箱1还设有液位计18。
本实施例的具体实施过程为：
一）加液过程；
1、水箱1加液；
开启加液泵14，液体源中的液体沿加液流体连接器16、加液过滤器15流经加液泵14后到达水箱1，液位计18检测水箱1液位到达设定值时，停止加液；
2、补充加液；液冷机组正常开机，再次开启加液泵14，在运行过程中加液，当液位计18检测水箱1液位到达设定值时，停止加液；从而储存足够的冷却液；
二）排液过程；
水箱1接通排液流体连接器17排出液体；
三）运行过程；
液冷机组正常开机，首先打开电磁阀9，开启循环回路；开启循环泵4，通过供液管路将水箱1中的冷却水依次通过过滤器2、流量计3、循环泵4、单向阀5、供水压力变送器6及供水温度变送器7送至热负载8，冷却水温度升高；再通过回液管路将温度升高的冷却水依次通过电磁阀9、回水温度变送器10、回水压力变送器11及板式换热器12降温后再返回水箱1；
液冷机组停机时，先关闭循环泵4；再关闭电磁阀9；供液管路中由于设有单向阀5，冷却水不会从热负载8返回至水箱1，而在回液管路中由于及时关闭了电磁阀9，冷却水也不会返回水箱1。从而解决多余的冷却水返回水箱1从溢水管13流出的问题，同时液冷机组中水箱1的设计容积也会大幅减小，从而减小整个液冷机组尺寸，实现液冷机组小型化。
Claims (8)
1.一种实现液冷机组小型化的水循环系统，包括液冷机组，液冷机组内设有水箱(1)；还包括设置于液冷机组外的负载，负载垂直方向的位置高于水箱(1)；水箱(1)及负载之间构成循环回路；其特征在于：水箱(1)连接有加液管路及排液管路；水箱(1)至负载之间的供液管路上依次设有循环泵(4)及单向阀(5)，负载至水箱(1)之间的回液管路上设有电磁阀(9)。
2.根据权利要求1所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述负载为热负载(8)；所述回液管路上设有换热器。
3.根据权利要求2所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述供液管路上依次设有过滤器(2)、流量计(3)、循环泵(4)、单向阀(5)、供水压力变送器(6)及供水温度变送器(7)；所述回液管路上依次设有电磁阀(9)、回水温度变送器(10)、回水压力变送器(11)及换热器。
4.根据权利要求3所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述换热器为板式换热器(12)。
5.根据权利要求4所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述加液管路的入口端连接至液体源，出口端连接至水箱(1)；入口端至出口端之间的加液管路上依次设有加液流体连接器(16)、加液过滤器(15)及加液泵(14)。
6.根据权利要求5所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述排液管路的入口端连接至水箱(1)，出口端连接有排液流体连接器(17)。
7.根据权利要求6所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述水箱(1)还连接有溢水管(13)。
8.根据权利要求7所述实现液冷机组小型化的水循环系统，其特征在于：所述水箱(1)还设有液位计(18)。
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| CN202321759429.XU CN220287872U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种实现液冷机组小型化的水循环系统 |
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