CN212309538U - 一种硅酮胶生产中的配料系统 - Google Patents
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Abstract
一种硅酮胶生产中的配料系统,包括多个储液罐,储液罐上端接通透气管,储液罐通过进液管接通混合机,还包括三通阀,三通阀其中两个接口接通在进液管上,另外一个接头接通缸体,缸体内设有加载活塞,加载活塞一端与蜗轮丝杠升降机输出端连接,蜗轮丝杠升降机输入端与伺服电机传动连接。本实用新型能够让液态物料不受负压影响,实现精确配料,并且防止液态物料与空气接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅酮胶生产中的配料系统。
背景技术
硅酮胶生产中的需要添加各种液态物料,包括107胶水、交联剂、催化剂和色浆等物料,由于硅酮胶遇空气容易固化,因此这些液态物料需要在负压情况下进行添加,而计量液态物料添加量的主要是依靠观察流量计配合手动启闭阀门的方式来进行定量进料,但是负压情况下对物料产生一定吸力,使液态物料负压情况下的流速高于常压流速,控制阀门开合过程中,流出物料流量偏离流量计计量流量,使流量计产生误差,尤其是对色浆这类要求对添加量较为严格的液体物料;另外,有些液体物料长时间接触空气,导致物料被空气中水分水解,使助机含量降低,例如催化剂和交联剂,还有的容易固化变为粘稠,例如107胶水等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅酮胶生产中的配料系统,能够让液态物料不受负压影响,实现精确配料,并且防止液态物料与空气接触。
为了解决上述问题,本实用新型要解决的技术方案为:
一种硅酮胶生产中的配料系统,包括多个储液罐,储液罐上端接通透气管,储液罐通过进液管接通混合机,还包括三通阀,三通阀其中两个接口接通在进液管上,另外一个接头接通缸体,缸体内设有加载活塞,加载活塞一端与蜗轮丝杠升降机输出端连接,蜗轮丝杠升降机输入端与伺服电机传动连接。
在储液罐内设有浮动活塞。
在进液管上安装有单向阀。
在三通阀一侧旁通有二通阀。
还包括PLC和安装在进液管上的流量计,所述三通阀为电磁三通阀,所述二通阀为电磁二通阀,流量计连接PLC输入端,PLC通过多个伺服驱动器与各伺服电机连接。
本实用新型的有益效果为:将现有的流量计配合手动启闭阀门来控制液体物料配料改为伺服电机驱动活塞推动物料配料,规避了混合机负压对液体物料流量带来的不良影响,使得物料流量精确,质量控制稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图,
图2为本实用新型关于缸体的结构示意图,
图3为本实用新型各电气件间的连接关系示意图。
图中:透气管1、浮动活塞2、储液罐3、补液管4、流量计5、二通阀6、缸体7、三通阀8、混合机9、蜗轮丝杠升降机10、伺服电机11、加载活塞12、单向阀13、进液管14。
具体实施方式
如图1到3所示,一种硅酮胶生产中的配料系统,包括多个储液罐3,如图1中三个蓄液管从左到右依次为胶水罐、交联剂罐和色浆罐,胶水罐添加计量较多,因此胶水罐容积大于交联剂罐和色浆罐,各储液罐3上端接通透气管1,储液罐3通过进液管14接通混合机9,还包括三通阀8,三通阀8其中两个接口接通在进液管14上,另外一个接头接通缸体7,缸体7内设有加载活塞12,加载活塞12一端与蜗轮丝杠升降机10输出端连接,蜗轮丝杠升降机输入端与伺服电机11传动连接,通过控制输入指定数量脉冲信号可以控制伺服电机11的旋转圈数,进而控制加载活塞12的进给量,并且在蜗轮丝杠升降机10的自锁结构下,混合机9内负压无法影响到加载活塞12。
如图1所示,常态时,三通阀8a接口与b接口连通,当需要向混合机9中液态物料时,可以将三通阀8b接口与c接口连通,通过输送指定数量脉冲给伺服电机11,将指定流量的液体物料送入到混合机9内,输送完成后,将三通阀8a接口与b接口连通,同时伺服电机11复位,抽取储液罐3内液态物料。
在储液罐内设有浮动活塞2。浮动活塞2能够随着液位物料输送而自动向下运动,储液罐3内液态物料与外界空气隔绝,同时由能够正常输送液体物料。
在进液管14上安装有单向阀13。单向阀13内部有弹簧,为进液管14中液态物料提供一定阻尼,防止缸套内液态物料因重力流入混合机9。
在三通阀8一侧旁通有二通阀6,在进液管14上的流量计5。图1中旁通二通阀6的蓄液罐为胶水罐,其用量要远高于交联剂罐和色浆罐,依靠加载活塞12往复运动配合三通阀8来送料速度较慢,为了提高上料速度,可以先将开启二通阀6,通过流量计5观察送入混合机9流量,当观察到流量计5显示流量接近预设流量时,则关闭二通阀6,而后使用三通阀8和伺服电机11向混合机9送入剩余胶水。
还包括PLC,所述三通阀8为电磁三通阀8,所述二通阀6为电磁二通阀6,流量计5连接PLC输入端,PLC通过多个伺服驱动器与各伺服电机11连接,PLC与触摸屏通讯连接。
由PLC对各电磁阀三通阀8、电磁阀二通阀6和伺服电机11进行控制,进一步提高液态物料添加精度,降低工人劳动强度。
Claims (5)
1.一种硅酮胶生产中的配料系统,包括多个储液罐(3),储液罐(3)上端接通透气管(1),储液罐(3)通过进液管(14)接通混合机(9),其特征在于:还包括三通阀(8),三通阀(8)其中两个接口接通在进液管(14)上,另外一个接头接通缸体(7),缸体(7)内设有加载活塞(12),加载活塞(12)一端与蜗轮丝杠升降机(10)输出端连接,蜗轮丝杠升降机(10)输入端与伺服电机(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产中的配料系统,其特征在于:在储液罐(3)内设有浮动活塞(2)。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产中的配料系统,其特征在于:在进液管(14)上安装有单向阀(13)。
4.根据权利要求1到3任一项所述的一种硅酮胶生产中的配料系统,其特征在于:在三通阀(8)一侧旁通有二通阀(6),在进液管(14)上的流量计(5)。
5.根据权利要求4所述的一种硅酮胶生产中的配料系统,其特征在于:还包括PLC,所述三通阀(8)为电磁三通阀(8),所述二通阀(6)为电磁二通阀(6),流量计(5)连接PLC输入端,PLC通过多个伺服驱动器与各伺服电机(11)连接。
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