CN212303376U

CN212303376U - 变压器线圈拉线装置

Info

Publication number: CN212303376U
Application number: CN202021459207.2U
Authority: CN
Inventors: 郭晓; 郑奕杰
Original assignee: Jiangsu Fran Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Sihong Chuntang Electronic Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-07-22

Abstract

本实用新型公开了变压器线圈拉线装置，包括固定板，所述固定板底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述固定板底部一侧中心处固定连接有电机且电机驱动端固定连接有主动齿，所述固定板顶部一侧和中心处固定连接有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板中心处设有水平方向摆放的若干转轴，所述转轴远离电机一端固定连接有第一固定块且第一固定块远离电机一侧中心处固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离电机一侧中心处开有第一凹槽且第一凹槽内靠近开口处顶部和底部中心处对称开有第二凹槽，本实用新型通过所设置的若干弹簧杆和固定块更加快速安全的装夹和取下被缠绕的部件，同时有利于防止被缠绕部件在缠绕过程中脱落，造成损失，值得推广。

Description

变压器线圈拉线装置

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及变压器线圈拉线装置。

背景技术

变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转，按相数分：(1)单相变压器，用于单相负荷和三相变压器组，(2)三相变压器，用于三相系统的升、降电压，按容量分，小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。

传统变压器线圈在加工过程需要将铜线一圈圈缠绕，这就需要需要人工去将被缠绕的部件不断的取下再装上，同时在缠绕过程中还要防止被缠绕的部件脱落，影响效率的同时也增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的变压器线圈拉线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：变压器线圈拉线装置，包括固定板，所述固定板底部两侧对称固定连接有支撑腿，所述固定板底部一侧中心处固定连接有电机且电机驱动端固定连接有主动齿，所述固定板顶部一侧和中心处固定连接有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板中心处设有水平方向摆放的若干转轴，所述转轴贯穿第一支板和第二支板中心处向两端延伸且与第一支板和第二支板接触面为光滑贴合，所述转轴靠近电机一端固定连接有第一从动齿和第二从动齿，所述转轴远离电机一端固定连接有第一固定块且第一固定块远离电机一侧中心处固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离电机一侧中心处开有第一凹槽且第一凹槽内靠近开口处顶部和底部中心处对称开有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有第四固定块且第四固定块下端呈弧形设计，所述第四固定块远离电机一侧两端对称固定连接有第三弹簧杆且第三弹簧杆远离第四固定块一端与第二凹槽接触面固定连接，所述第四固定块远离固定板一侧中心处开有第三凹槽且第三凹槽底部中心处固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆远离固定板一端固定连接有挡块且挡块贯穿第二凹槽顶部中心处向外延伸，所述第一凹槽内靠近电机一侧中心处固定连接有第一弹簧杆且第一弹簧杆远离电机一端固定连接有第三固定块，所述第三固定块顶部和底部对称开有第四凹槽且第四凹槽呈弧形设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿与第一从动齿通过第一链条连接且若干第二从动齿之间通过第二链条相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块靠近电机一侧呈平面设计远离电机一侧呈弧形设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽呈正方形设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四凹槽与第四固定块形状尺寸相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块高度与第三凹槽深度相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置挡块，所述挡块底部固定连接有弹簧且挡块远离电机一侧呈弧形设计，靠近电机一侧呈平面设计，同时第二固定块呈正方形设计且挡块高度与第三凹槽深度相同，有利于将被缠绕的部件顺利的推入到第二固定块上且由于挡块平面的作用可以防止被缠绕部件脱落。

2、本实用新型通过设置第二从动齿且第二从动齿通过第二链条相互连接，可以同时实现多个转轴同时工作，提高工作效率。

3、本实用新型通过设置第三固定块，且第三固定块上开有与第四固定块形状相匹配的第四凹槽，当按压第三固定块时，第四固定块由于第三弹簧杆的作用将第四固定块卡进到第四凹槽内，实现挡块的下移，有利于取下缠绕完成的工件。

附图说明

图1为本实用新型提出的变压器线圈拉线装置的正剖视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1A处的放大图。

图例说明：

1、第二固定块；2、第一凹槽；3、第三固定块；4、第四凹槽；5、第二凹槽；6、第四固定块；7、第三凹槽；8、第二弹簧杆；9、第三弹簧杆；10、挡块；11、主动齿；12、第一链条；13、电机；14、第二从动齿；15、第一从动齿；16、第一支板；17、转轴；18、支撑腿；19、固定板；20、第二支板；21、第一弹簧杆；22、第一固定块；23、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：变压器线圈拉线装置，包括固定板19，固定板19底部两侧对称固定连接有支撑腿18，防止固定板19侧翻，固定板19底部一侧中心处固定连接有电机13且电机13驱动端固定连接有主动齿11，固定板19顶部一侧和中心处固定连接有第一支板16和第二支板20，第一支板16和第二支板20中心处设有水平方向摆放的若干转轴17，转轴17贯穿第一支板16和第二支板20中心处向两端延伸且与第一支板16和第二支板20接触面为光滑贴合，通过第一支板16和第二支板20实现转轴17的固定，防止转轴17在工作过程中晃动，造成生产事故，转轴17靠近电机13一端固定连接有第一从动齿15和第二从动齿14，转轴17远离电机13一端固定连接有第一固定块22且第一固定块22远离电机13一侧中心处固定连接有第二固定块1，通过第一从动齿15和第一固定块22的作用可以防止转轴17左右晃动，保证工作效果，第二固定块1远离电机13一侧中心处开有第一凹槽2且第一凹槽2内靠近开口处顶部和底部中心处对称开有第二凹槽5，第二凹槽5内滑动连接有第四固定块6且第四固定块6下端呈弧形设计，便于第四固定块6上下移动，第四固定块6远离电机13一侧两端对称固定连接有第三弹簧杆9且第三弹簧杆9远离第四固定块6一端与第二凹槽5接触面固定连接，第四固定块6远离固定板19一侧中心处开有第三凹槽7且第三凹槽7底部中心处固定连接有第二弹簧杆8，第二弹簧杆8远离固定板19一端固定连接有挡块10且挡块10贯穿第二凹槽5顶部中心处向外延伸，通过挡块10实现对被缠绕部件位置的固定，防止在工作过程中脱落，第一凹槽2内靠近电机13一侧中心处固定连接有第一弹簧杆21且第一弹簧杆21远离电机13一端固定连接有第三固定块3，第三固定块3顶部和底部对称开有第四凹槽4且第四凹槽4呈弧形设计，通过弹簧杆本身的弹性，可以保证若干固定块位置的固定也有利于若干固定块可以顺利活动，保证顺利工作。

主动齿11与第一从动齿15通过第一链条12连接且若干第二从动齿14之间通过第二链条23相互连接，可以实现通过电机13带动若干转轴17同时旋转，提高工作效率，挡块10靠近电机13一侧呈平面设计远离电机13一侧呈弧形设计，有利于将被缠绕部件推入且固定，防止在旋转过程飞出脱落，第一固定块22、第二固定块1、第三固定块3、第四固定块6、第一凹槽2、第二凹槽5、第三凹槽7呈正方形设计，有利于固定的同时也可以保证在转轴17旋转过程中各个部件能够同时旋转，保证缠绕顺利，第四凹槽4与第四固定块6形状尺寸相匹配，挡块10高度与第三凹槽7深度相同，保证被缠绕部件能够顺利的放置在缠绕装置上，同时也便于取下，提高了工作效率。

工作原理：将被缠绕部件通过挡块10推入到第二固定块1外侧壁上，由于挡块10靠近电机13一侧为平面且第二固定块1为长方体设计，有利于防止被缠绕部件在旋转过程中脱落，也可以保证被缠绕部件可以随着转轴17的旋转而旋转，再将现有技术的送丝装置正对被缠绕部件的上方，将铜线一端固定在被缠绕部件上，启动电机13通过第二链条23和第一链条12带动第二从动齿14和第一从动齿15转动，可以同时带动多个转轴17旋转提高工作效率，当缠绕完成后，关闭电机13，通过按压第三固定块3至第四固定块6下端落入到第四凹槽4内，利用第三弹簧杆9的弹性实现挡块10下落，有利于取出缠绕完成的工件，重复上述工作，继续加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.变压器线圈拉线装置，包括固定板（19），其特征在于：所述固定板（19）底部两侧对称固定连接有支撑腿（18），所述固定板（19）底部一侧中心处固定连接有电机（13）且电机（13）驱动端固定连接有主动齿（11），所述固定板（19）顶部一侧和中心处固定连接有第一支板（16）和第二支板（20），所述第一支板（16）和第二支板（20）中心处设有水平方向摆放的若干转轴（17），所述转轴（17）贯穿第一支板（16）和第二支板（20）中心处向两端延伸且与第一支板（16）和第二支板（20）接触面为光滑贴合，所述转轴（17）靠近电机（13）一端固定连接有第一从动齿（15）和第二从动齿（14），所述转轴（17）远离电机（13）一端固定连接有第一固定块（22）且第一固定块（22）远离电机（13）一侧中心处固定连接有第二固定块（1），所述第二固定块（1）远离电机（13）一侧中心处开有第一凹槽（2）且第一凹槽（2）内靠近开口处顶部和底部中心处对称开有第二凹槽（5），所述第二凹槽（5）内滑动连接有第四固定块（6）且第四固定块（6）下端呈弧形设计，所述第四固定块（6）远离电机（13）一侧两端对称固定连接有第三弹簧杆（9）且第三弹簧杆（9）远离第四固定块（6）一端与第二凹槽（5）接触面固定连接，所述第四固定块（6）远离固定板（19）一侧中心处开有第三凹槽（7）且第三凹槽（7）底部中心处固定连接有第二弹簧杆（8），所述第二弹簧杆（8）远离固定板（19）一端固定连接有挡块（10）且挡块（10）贯穿第二凹槽（5）顶部中心处向外延伸，所述第一凹槽（2）内靠近电机（13）一侧中心处固定连接有第一弹簧杆（21）且第一弹簧杆（21）远离电机（13）一端固定连接有第三固定块（3），所述第三固定块（3）顶部和底部对称开有第四凹槽（4）且第四凹槽（4）呈弧形设计。

2.根据权利要求1所述的变压器线圈拉线装置，其特征在于：所述主动齿（11）与第一从动齿（15）通过第一链条（12）连接且若干第二从动齿（14）之间通过第二链条（23）相互连接。

3.根据权利要求1所述的变压器线圈拉线装置，其特征在于：所述挡块（10）靠近电机（13）一侧呈平面设计远离电机（13）一侧呈弧形设计。

4.根据权利要求1所述的变压器线圈拉线装置，其特征在于：所述第一固定块（22）、第二固定块（1）、第三固定块（3）、第四固定块（6）、第一凹槽（2）、第二凹槽（5）、第三凹槽（7）呈正方形设计。

5.根据权利要求1所述的变压器线圈拉线装置，其特征在于：所述第四凹槽（4）与第四固定块（6）形状尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的变压器线圈拉线装置，其特征在于：所述挡块（10）高度与第三凹槽（7）深度相同。