CN213104969U - 一种不锈钢钢丝点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢钢丝点焊装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第三水平板，所述第三水平板的上下两端均固定连接有第一电机，所述第一电机的上端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的上端焊接有丝杠，所述丝杠的上端设置有转动块，所述转动块远离安装板的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的上端贯穿连接有第一水平板，所述第一水平板的上端设置有两组凹槽，两组所述凹槽的内壁两侧固定连接有第二滑杆，两组所述第二滑杆的一侧均贯穿连接有第一滑块，所述第一滑块的上端设置有升降架，所述升降架的下端转动连接有第二转轴。本实用新型中，能够避免人工触碰而产生意外，值得推广。

Description

一种不锈钢钢丝点焊装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢钢丝生产领域，尤其涉及一种不锈钢钢丝点焊装置。

背景技术

随着科技的发展，人们对于细钢丝的需求也越来越多，为了满足产品规格，人们在不锈钢钢丝生产过程中，往往要将两段或多段钢丝连成一整条钢丝，再进行卷绕成卷。

现有技术中，没有合适的点焊机进行点焊，所以一般都是由人工将两个线头交错叠置后再行卷绕，人工成本太高，且生产速率较低，产品质量较差，不符合经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢丝点焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钢丝点焊装置，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第三水平板，所述第三水平板的上下两端均固定连接有第一电机，所述第一电机的上端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的上端焊接有丝杠，所述丝杠的上端设置有转动块，所述转动块远离安装板的一侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的上端贯穿连接有第一水平板，所述第一水平板的上端设置有两组凹槽，两组所述凹槽的内壁两侧固定连接有第二滑杆，两组所述第二滑杆的一侧均贯穿连接有第一滑块，所述第一滑块的上端设置有升降架，所述升降架的下端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的背面与第一滑杆固定连接，所述升降架的上端设置有两组第二滑块，所述第二滑块的内部滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆的两端固定连接有第二水平板，所述第二水平板的一侧设置有通槽，所述通槽的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一侧贯穿连接有转动滑轮，所述安装板的一侧与第一水平板固定连接，所述第一水平板的上端固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧设置有滑槽，所述滑槽与转动滑轮滑动连接，所述第二水平板的下端固定连接有电烙铁，所述电烙铁的下端固定连接有焊头，所述第三水平板远离安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的下端设置有点焊槽，所述放置板的上端设置有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽呈X形设置，所述点焊槽呈圆锥形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖直板位于升降架的一侧，所述第一滑杆位于两组凹槽之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

：所述安装呈L形设置，所述竖直板的上端贯穿通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述点焊槽与放置槽连通，所述点焊槽位于焊头的正下端。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第一电机，能够带动丝杠转动，实现转动块的升降，进而完成第一滑杆的上下移动，从而使升降架做升降运动，进而完成两组焊头的升降，等两组焊头接触到钢丝时，启动电烙铁，完成不锈钢钢丝的点焊，能够解放劳动力，提高工作效率。

通过设置的转动滑轮，能够减少摩擦力，使第二水平板在滑槽中滑动时，更稳定，同时设置的放置板与放置槽，能够方便钢丝的摆放，然后通过设置的第二电机与第一转轴，将放置板翻转过来，使其中的钢丝自由下落，然后用箱子接住，能够避免人工触碰，而产生意外，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢丝点焊装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢丝点焊装置图1中A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢钢丝点焊装置图2中B的放大图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢钢丝点焊装置图2中C的放大图；

图5为本实用新型提出的一种不锈钢钢丝点焊装置第二水平板的截面图；

图6为本实用新型提出的一种不锈钢钢丝点焊装置放置板的俯视图。

图例说明：

1、安装板；2、第一电机；3、转动块；4、丝杠；5、第一水平板；6、竖直板；7、第二水平板；8、电烙铁；9、焊头；10、第一转轴；11、放置板；12、点焊槽；13、第二电机；14、第一滑杆；15、凹槽；16、第一滑块；17、第二转轴；18、升降架；19、第二滑杆；20、第三滑杆；21、第二滑块；22、转动滑轮；23、滑槽；24、通槽；25、固定轴；26、放置槽；27、第三水平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢钢丝点焊装置，包括安装板1，安装板1的一侧固定连接有第三水平板27，第三水平板27的上下两端均固定连接有第一电机2，第一电机2的上端固定连接有第三转轴，第三转轴的上端焊接有丝杠4，丝杠4的上端设置有转动块3，转动块3远离安装板1的一侧固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14的上端贯穿连接有第一水平板5，第一水平板5的上端设置有两组凹槽15，两组凹槽15的内壁两侧固定连接有第二滑杆19，两组第二滑杆19的一侧均贯穿连接有第一滑块16，第一滑块16的上端设置有升降架18，升降架18的下端转动连接有第二转轴17，第二转轴17的背面与第一滑杆14固定连接，升降架18的上端设置有两组第二滑块21，第二滑块21的内部滑动连接有第三滑杆20，第三滑杆20的两端固定连接有第二水平板7，第二水平板7的一侧设置有通槽24，通槽24的一侧固定连接有固定轴25，固定轴25的一侧贯穿连接有转动滑轮22，安装板1的一侧与第一水平板5固定连接，第一水平板5的上端固定连接有竖直板6，竖直板6的一侧设置有滑槽23，滑槽23与转动滑轮22滑动连接，第二水平板7的下端固定连接有电烙铁8，电烙铁8的下端固定连接有焊头9，第三水平板27远离安装板1的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的一侧设置有第一转轴10，第一转轴10的一侧固定连接有放置板11，通过设置的第一电机2，能够带动丝杠4转动，实现转动块3的升降，进而完成第一滑杆14的上下移动，从而使升降架18做升降运动，进而完成两组焊头9的升降，等两组焊头9接触到钢丝时，启动电烙铁8，完成不锈钢钢丝的点焊，而设置的放置板11，能够方便钢丝的放置，避免人体在接触刚点焊的钢丝时，因高温而产生意外。

放置板11的下端设置有点焊槽12，放置板11的上端设置有放置槽26，放置槽26呈X形设置，能够方便钢丝的点焊，点焊槽12呈圆锥形设置，能够使焊头9穿过放置板11的下端与钢丝接触，竖直板6位于升降架18的一侧，第一滑杆14位于两组凹槽15之间，安装呈L形设置，竖直板6的上端贯穿通槽24，点焊槽12与放置槽26连通，点焊槽12位于焊头9的正下端，能够直接对钢丝的点焊处进行定位，方便接下来的点焊。

工作原理：首先将钢丝放置在放置槽26中，然后启动两组第一电机2，使两组丝杠4做相反方向转动，从而使上端的转动块3向下移动，下端的转动块3向上移动，进而完成上端的第一滑杆14下移，下端的第一滑杆14上移，从而使上端升降架18下降，下端升降架18上升，进而完成上端焊头9的下降，下端焊头9的上升，等两组焊头9接触到放置槽26中钢丝时，启动电烙铁8，完成不锈钢钢丝的点焊，将一个箱子放到放置板11的下端，然后启动第二电机13，将放置板11翻转过来，使其中的钢丝自由下落，最后落入箱子中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢钢丝点焊装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定连接有第三水平板(27)，所述第三水平板(27)的上下两端均固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的上端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的上端焊接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的上端设置有转动块(3)，所述转动块(3)远离安装板(1)的一侧固定连接有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的上端贯穿连接有第一水平板(5)，所述第一水平板(5)的上端设置有两组凹槽(15)，两组所述凹槽(15)的内壁两侧固定连接有第二滑杆(19)，两组所述第二滑杆(19)的一侧均贯穿连接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的上端设置有升降架(18)，所述升降架(18)的下端转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的背面与第一滑杆(14)固定连接，所述升降架(18)的上端设置有两组第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的内部滑动连接有第三滑杆(20)，所述第三滑杆(20)的两端固定连接有第二水平板(7)，所述第二水平板(7)的一侧设置有通槽(24)，所述通槽(24)的一侧固定连接有固定轴(25)，所述固定轴(25)的一侧贯穿连接有转动滑轮(22)，所述安装板(1)的一侧与第一水平板(5)固定连接，所述第一水平板(5)的上端固定连接有竖直板(6)，所述竖直板(6)的一侧设置有滑槽(23)，所述滑槽(23)与转动滑轮(22)滑动连接，所述第二水平板(7)的下端固定连接有电烙铁(8)，所述电烙铁(8)的下端固定连接有焊头(9)，所述第三水平板(27)远离安装板(1)的一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的一侧设置有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的一侧固定连接有放置板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝点焊装置，其特征在于：所述放置板(11)的下端设置有点焊槽(12)，所述放置板(11)的上端设置有放置槽(26)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢丝点焊装置，其特征在于：所述放置槽(26)呈X形设置，所述点焊槽(12)呈圆锥形设置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝点焊装置，其特征在于：所述竖直板(6)位于升降架(18)的一侧，所述第一滑杆(14)位于两组凹槽(15)之间。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝点焊装置，其特征在于：所述安装板呈L形设置，所述竖直板(6)的上端贯穿通槽(24)。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢丝点焊装置，其特征在于：所述点焊槽(12)与放置槽(26)连通，所述点焊槽(12)位于焊头(9)的正下端。

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