CN210648143U - 一种自动化打扁折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化打扁折弯设备,包括工作箱,所述工作箱正面和其中一侧壁为开口设置,所述工作箱顶部中心位置固定连接有冲压机,所述冲压机的冲压杆贯穿工作箱延伸至工作箱内部且固定连接有冲压板,所述工作箱底部中心位置固定连接有模具台,模具台表面固定连接有压扁模具,所述压扁模具两端为开口设置,所述工作箱侧壁固定连接有涡流加热器,所述涡流加热器靠近工作箱侧壁的端口位置设置有开口,所述涡流加热器远离工作箱侧壁的端口正对压扁模具的端口。该装置精简了制造工序,提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

一种自动化打扁折弯设备
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其涉及一种自动化打扁折弯设备。
背景技术
在自动化加工领域,某些零件,如钢管,需要对外圆面进行砸扁或折弯加工,现有技术无法做到,两到工序在同一台机器上完成,且现有技术打扁无法一次完成,造成了制造效率低,且生产本高的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化打扁折弯设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化打扁折弯设备,包括工作箱,所述工作箱正面和其中一侧壁为开口设置,所述工作箱顶部中心位置固定连接有冲压机,所述冲压机的冲压杆贯穿工作箱延伸至工作箱内部且固定连接有冲压板,所述工作箱底部中心位置固定连接有模具台,模具台表面固定连接有压扁模具,所述压扁模具两端为开口设置,所述工作箱侧壁固定连接有涡流加热器,所述涡流加热器靠近工作箱侧壁的端口位置设置有开口,所述涡流加热器远离工作箱侧壁的端口正对压扁模具的端口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作箱内顶壁和后侧壁且靠进模具台远离涡流加热器的一端固定连接有限位槽,所述限位槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块靠近后侧壁一端中心位置镶嵌固定连接有圆柱滚子轴承,所述滑块中心位置转动连接有转动轴,所述转动轴与圆柱滚子轴承固定连接,所述转动轴远离圆柱滚子轴承的一端固定连接有第一折弯轮,所述滑块顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离滑块一端贯穿工作箱顶部,所述螺纹杆在工作箱外部的部分通过螺纹啮合固定有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒与工作箱顶固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一折弯轮下方对称设置有两个第二折弯轮,所述工作箱后壁外侧与两个第二折弯轮对应的位置固定连接有控制箱,所述控制箱,所述控制箱底部通过基座固定连接有两个对称设置的电机,两个所述电机的驱动端固定连接有连接杆,所述连接杆远离驱动端的一侧贯穿控制箱和工作箱且与两个第二折弯轮中心位置固定连接,两个所述第二折弯轮远离连接杆一端固定连接有折弯杆,所述折弯杆呈内螺纹设置,所述折弯杆外壁滑动连接有固定轮,所述折弯杆通过螺纹啮合连接有固定螺纹杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机为伺服电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述折弯杆、第一折弯轮、第二折弯轮和固定轮均为铸铁件材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定轮顶部切线与压扁模具内底壁在同一水平线上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置涡流加热器,通过涡流加热器对钢管迅速高温加热,使其变软,使砸扁一次完成,也方便折弯。
2、本实用新型通过设置冲压机、第一折弯轮和第二折弯轮,使折弯和打扁在同一台机器上就可以完成。
本实用新型提出的一种自动化打扁折弯设备,精简了制造工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化打扁折弯设备的主视图;
图2为图1中A处的侧视图;
图3为图2中B处的侧面剖视图。
图例说明:
1、冲压机;2、工作箱;3、冲压板;4、涡流加热器;5、压扁模具;6、模具台;7、圆柱滚子轴承;8、螺纹杆;9、内螺纹套筒;10、限位槽;11、第一折弯轮;12、固定轮;13、固定螺纹杆;14、转动轴;15、第二折弯轮; 16、滑块;17、电机;18、连接杆;19、控制箱;20、折弯杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化打扁折弯设备,包括工作箱2,工作箱2正面和其中一侧壁为开口设置,工作箱2顶部中心位置固定连接有冲压机1,冲压机1的冲压杆贯穿工作箱2延伸至工作箱2内部且固定连接有冲压板3,工作箱2底部中心位置固定连接有模具台6,模具台 6表面固定连接有压扁模具5,压扁模具5两端为开口设置,工作箱2侧壁固定连接有涡流加热器4,涡流加热器4靠近工作箱2侧壁的端口位置设置有开口,涡流加热器4远离工作箱2侧壁的端口正对压扁模具5的端口。
工作箱2内顶壁和后侧壁且靠进模具台6远离涡流加热器4的一端固定连接有限位槽10,限位槽10内壁滑动连接有滑块16,滑块16靠近后侧壁一端中心位置镶嵌固定连接有圆柱滚子轴承7,滑块16中心位置转动连接有转动轴14,转动轴14与圆柱滚子轴承7固定连接,转动轴14远离圆柱滚子轴承7的一端固定连接有第一折弯轮11,滑块16顶部固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8远离滑块16一端贯穿工作箱2顶部,螺纹杆8在工作箱2外部的部分通过螺纹啮合固定有内螺纹套筒9,内螺纹套筒9与工作箱2顶固定连接。
第一折弯轮11下方对称设置有两个第二折弯轮15,工作箱2后壁外侧与两个第二折弯轮15对应的位置固定连接有控制箱19,控制箱19,控制箱19 底部通过基座固定连接有两个对称设置的电机17,两个电机17的驱动端固定连接有连接杆18,连接杆18远离驱动端的一侧贯穿控制箱19和工作箱2且与两个第二折弯轮15中心位置固定连接,两个第二折弯轮15远离连接杆18 一端固定连接有折弯杆20,折弯杆20呈内螺纹设置,折弯杆20外壁滑动连接有固定轮12,折弯杆20通过螺纹啮合连接有固定螺纹杆13。
电机17为伺服电机。折弯杆20、第一折弯轮11、第二折弯轮15和固定轮12均为铸铁件材料。固定轮12顶部切线与压扁模具5内底壁在同一水平线上。
工作原理:使用者把钢管从涡流加热器4和压扁模具5中穿过放在第二折弯轮15和固定轮12之间,转动螺纹杆8使螺纹杆8在内螺纹套筒9的作用下下降,带动滑块16顺着限位槽10下降带动第一折弯轮11下降,压紧钢管启动涡流加热器4、冲压机1和两个电机17,使涡流加热器4对钢管迅速加热,电机17转动带动连接杆18转动,使得连接杆18带动第二折弯轮15 转动,使得第二折弯轮15带动钢管移动,加热好的钢管被拉到压扁模具5中,冲压机1利用冲压板3对加热好的钢管进行压扁,压好的钢管接着被拉到第二折弯轮15和固定轮12之间,拧动固定螺纹杆13,接着转动螺纹杆8,使第一折弯轮11下降对钢管进行折弯,在冲压机1打扁钢管的时候电机17暂停工作,冲压机1完成打扁后电机17工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化打扁折弯设备,包括工作箱(2),其特征在于:所述工作箱(2)正面和其中一侧壁为开口设置,所述工作箱(2)顶部中心位置固定连接有冲压机(1),所述冲压机(1)的冲压杆贯穿工作箱(2)延伸至工作箱(2)内部且固定连接有冲压板(3),所述工作箱(2)底部中心位置固定连接有模具台(6),模具台(6)表面固定连接有压扁模具(5),所述压扁模具(5)两端为开口设置,所述工作箱(2)侧壁固定连接有涡流加热器(4),所述涡流加热器(4)靠近工作箱(2)侧壁的端口位置设置有开口,所述涡流加热器(4)远离工作箱(2)侧壁的端口正对压扁模具(5)的端口。
2.根据权利要求1所述的一种自动化打扁折弯设备,其特征在于:所述工作箱(2)内顶壁和后侧壁且靠进模具台(6)远离涡流加热器(4)的一端固定连接有限位槽(10),所述限位槽(10)内壁滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)靠近后侧壁一端中心位置镶嵌固定连接有圆柱滚子轴承(7),所述滑块(16)中心位置转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)与圆柱滚子轴承(7)固定连接,所述转动轴(14)远离圆柱滚子轴承(7)的一端固定连接有第一折弯轮(11),所述滑块(16)顶部固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)远离滑块(16)一端贯穿工作箱(2)顶部,所述螺纹杆(8)在工作箱(2)外部的部分通过螺纹啮合固定有内螺纹套筒(9),所述内螺纹套筒(9)与工作箱(2)顶固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化打扁折弯设备,其特征在于:所述第一折弯轮(11)下方对称设置有两个第二折弯轮(15),所述工作箱(2)后壁外侧与两个第二折弯轮(15)对应的位置固定连接有控制箱(19),所述控制箱(19),所述控制箱(19)底部通过基座固定连接有两个对称设置的电机(17),两个所述电机(17)的驱动端固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)远离驱动端的一侧贯穿控制箱(19)和工作箱(2)且与两个第二折弯轮(15)中心位置固定连接,两个所述第二折弯轮(15)远离连接杆(18)一端固定连接有折弯杆(20),所述折弯杆(20)呈内螺纹设置,所述折弯杆(20)外壁滑动连接有固定轮(12),所述折弯杆(20)通过螺纹啮合连接有固定螺纹杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化打扁折弯设备,其特征在于:所述电机(17)为伺服电机。
5.根据权利要求3所述的一种自动化打扁折弯设备,其特征在于:所述折弯杆(20)、第一折弯轮(11)、第二折弯轮(15)和固定轮(12)均为铸铁件材料。
6.根据权利要求3所述的一种自动化打扁折弯设备,其特征在于:所述固定轮(12)顶部切线与压扁模具(5)内底壁在同一水平线上。
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