CN207665921U - 鱼类去鳞开膛一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼类去鳞开膛一体机，包括操作台、箱体、两组去鳞装置和刀片：箱体为内部中空且两端及下方均敞口的箱体结构，且设置在操作台上；两组去鳞装置设置在箱体内，去鳞装置包括下移动板、第一伺服电缸、上移动板、第二伺服电缸、第一电机和去鳞辊；刀片竖直设置在两组去鳞装置的下移动板之间，且刀片的顶部位于下移动板的上端之上。本实用新型提供一种可同时进行去鳞和开膛的鱼类去鳞开膛一体机。

Description

鱼类去鳞开膛一体机

技术领域

本实用新型涉及水产品加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种鱼类去鳞开膛一体机。

背景技术

目前，传统水产冷冻加工企业面临招工难、工人工资逐年攀升、水产加工以人工操作为主、产品质量不高且生产效率低下的问题。因此，提升水产加工的机械自动化程度、减少劳动力是必然趋势，并且机械化应用程度的提升也有利于水产加工企业的发展壮大和转型升级。而去鳞和开膛都是鱼产品加工中必要的步骤，但目前市场上的加工设备只有单一针对去鳞和开膛，只能够解决单一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可同时进行去鳞和开膛的鱼类去鳞开膛一体机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种鱼类去鳞开膛一体机，包括操作台、箱体、两组去鳞装置和刀片：

所述箱体为内部中空且两端及下方均敞口的箱体，且设置在所述操作台上；

两组所述去鳞装置对称设置在所述箱体内，所述去鳞装置分别包括下移动板、第一伺服电缸、上移动板、第二伺服电缸、第一电机和去鳞辊；

所述下移动板水平且可滑动设置在所述操作台上端，所述第一伺服电缸固设在所述操作台上，并位于对应的去鳞装置远离另一个去鳞装置的一侧，且其导杆水平设置，所述第一伺服电缸的导杆与所述下移动板固定连接，并驱动所述下移动板在所述操作台上移动，所述下移动板的上端还水平设置有一轴承，两个所述下移动板在对应的所述第一伺服电缸的驱动下相互移动靠近或远离；

所述上移动板水平且可滑动的设置在所述箱体的顶壁上，所述第二伺服电缸固设在所述箱体的顶壁上，且其导杆水平设置，所述第二伺服电缸的导杆与所述上移动板固定连接，并驱动所述上移动板在所述箱体的顶壁上移动，两个所述上移动板在对应的所述第二伺服电缸的驱动下相互移动靠近或远离；

所述第一电机设置在所述上移动板的下端，其输出轴竖直设置；

所述去鳞辊竖直设置，其上端与所述第一电机的输出轴连接，下端与所述轴承连接，以在所述第一电机的驱动下旋转，两组所述去鳞装置的去鳞辊在所述第一伺服电缸和第二伺服电缸的驱动下靠近或远离，以调整两组所述去鳞装置的去鳞辊之间的距离；

所述刀片竖直设置在两组所述去鳞装置的下移动板之间，且所述刀片的顶部位于所述下移动板的上方。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，所述上移动板的上端设置有T字形凸起，所述箱体的顶壁上对应每个所述上移动板的位置开有与所述T字形凸起匹配的长条形的T字形凹槽，所述T字形凸起伸入对应的所述T字形凹槽内，所述T字形凸起可沿所述T字形凹槽滑动。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括第一传送装置，所述第一传送装置设置在所述操作台上，且位于两个所述下移动板一侧，以将待去鳞的鱼输送到两组所述去鳞装置的去鳞辊之间进行去鳞。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括导向装置，所述导向装置包括两块竖直设置的第一限位板和两块与所述第一限位板一一对应的第二限位板，两块所述第一限位板分别设置在所述导向装置的两侧，所述第二限位板向下倾斜设置在所述第一传送装置上方，且其上端与对应的所述第一限位板的上端铰接，待去鳞的鱼以鱼背朝上或鱼肚朝上的方式放置在两块所述第二限位板之间。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置，所述刀片为圆形刀片，其与第二电机的输出轴传动连接，所述操作台上端对应两个所述下移动板和所述刀片的位置开有一凹槽，每个所述下移动板的下端与所述凹槽对应的位置开有一与所述凹槽连通的缺口，所述刀片设置在所述凹槽内，其顶部伸至所述凹槽的上方，所述第二电机设置在所述凹槽和缺口形成的空间内。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，所述第二电机的下方设置有至少一个第三伺服电缸，所述第三伺服电缸固设在所述凹槽的底壁上，且其导杆竖直设置，所述导杆与所述第二电机的下端固定连接，所述第二电机在所述第三伺服电缸的带动下沿竖直方向运动，以调整所述刀片的高度。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，所述去鳞辊的侧面上间隔设置有多个用以刮除鳞片的凸起。

优选的是，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括第二传送装置，所述第二传送装置设置在所述操作台上，且位于两个所述下移动板另一侧，以将去完鳞的鱼输送到所述鱼类去鳞开膛一体机外。

本实用新型通过设置两根可调整间距的去鳞辊，实现根据待去鳞的鱼的大小，调整两个去鳞辊之间距离，并且在两个去鳞辊之间设置可上下移动的刀片，通过刀片切割鱼背或鱼肚，在对鱼去鳞的同时，实现鱼的去背或开膛。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的鱼类去鳞开膛一体机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型所述的鱼类去鳞开膛一体机的剖视图；

图3为本实用新型所述的鱼类去鳞开膛一体机的俯视图；

图4为本实用新型所述的上移动板和箱体的顶壁之间的连接示意图；

图5为本实用新型所述的导向装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型实施例提供的一种鱼类去鳞开膛一体机，包括操作台1、箱体2、两组去鳞装置3和刀片4：

所述箱体2为内部中空且两端及下方均敞口的箱体，且设置在所述操作台1上；

两组所述去鳞装置3对称设置在所述箱体2内，所述去鳞装置3分别包括下移动板31、第一伺服电缸32、上移动板33、第二伺服电缸34、第一电机35和去鳞辊36；

所述下移动板31水平且可滑动设置在所述操作台1上端，所述第一伺服电缸32固设在所述操作台1上，并位于对应的去鳞装置3远离另一个去鳞装置3的一侧，且其导杆水平设置，所述第一伺服电缸32的导杆与所述下移动板31固定连接，并驱动所述下移动板31在所述操作台1上移动，所述下移动板31的上端还水平设置有一轴承311，两个所述下移动板在对应的所述第一伺服电缸32的驱动下相互移动靠近或远离；

所述上移动板33水平且可滑动的设置在所述箱体2的顶壁上，所述第二伺服电缸34固设在所述箱体2的顶壁上，且其导杆水平设置，所述第二伺服电缸34的导杆与所述上移动板33固定连接，并驱动所述上移动板33在所述箱体2的顶壁上移动，两个所述上移动板33在对应的所述第二伺服电缸34的驱动下相互移动靠近或远离；

所述第一电机35设置在所述上移动板33的下端，其输出轴竖直设置；

所述去鳞辊36竖直设置，其上端与所述第一电机35的输出轴连接，下端与所述轴承311连接，以在所述第一电机35的驱动下旋转，两组所述去鳞装置3的去鳞辊36在所述第一伺服电缸32和第二伺服电缸34的驱动下靠近或远离，以调整两组所述去鳞装置3的去鳞辊36之间的距离；

所述刀片4竖直设置在两组所述去鳞装置3的下移动板31之间，且所述刀片4的顶部位于所述下移动板31的上方。

上述技术方案中，通过将两组去鳞装置3的下移动板31和上移动板33分别相对设置，并在每组去鳞装置3的上移动板33和下移动板31之间设置去鳞辊36，去鳞辊36的上端与设置在上移动板33上的第一电机35的输出轴连接，下端与设置在下移动板31上的轴承311连接，这样去鳞辊36就可以在第一电机35的驱动下在上移动板33和下移动板31之间转动，从而在去鳞辊36与鱼背接触时，将鱼背上的鱼鳞去除；而两个去鳞装置3的下移动板31相对设置，并在对应的第一伺服电缸32的驱动下靠近或远离，两个去鳞装置3的上移动板33相对设置，并在对应的第二伺服电缸34的驱动下靠近或远离，这样就可以对两个去鳞装置3的去鳞辊36之间的距离进行调整，从而可以根据待去鳞的鱼的大小，调整两个去鳞装置3的去鳞辊36之间的距离，保证去鳞效果；去鳞时，将待去鳞的鱼以鱼背朝上或鱼背朝下的方向放入到两根去鳞辊36之间，去鳞辊36在对应的第一电机35的带动下转动，当待去鳞的鱼放入到两根去鳞辊36之间时，相对的两根去鳞辊36的转动方向相反，将待去鳞的鱼往前推，同时通过去鳞辊36将鱼身上的鱼鳞去除，实现去鳞的效果；同时两组去鳞装置3的下移动板31之间竖直设置有刀片4，且刀片4的顶部位于下移动板31的上端之上，这样当鱼背朝下时，可在去鳞的同时对鱼进行开背，在鱼背朝上，可在去鳞的同时对鱼进行开膛的操作，从而实现去鳞和开膛或开背的同时进行。

如图4所示，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，所述上移动板33的上端设置有T字形凸起331，所述箱体2的顶壁上对应每个所述上移动板33的位置开有与所述T字形凸起331匹配的长条形的T字形凹槽21，所述T字形凸起331伸入对应的所述T字形凹槽21内，所述T字形凸起331可沿所述T字形凹槽21滑动。

在另一种技术方案中，为了实现上移动板33水平且可滑动设置在操作台1上端，在上移动板33的上端设置有T字形凸起331，箱体2的顶壁上对应每个上移动板33的位置开有与T字形凸起331匹配的长条形的凹槽11T字形凹槽21，并将T字形凸起331伸入对应的凹槽11T字形凹槽21内，通过T字形凸起331伸入在凹槽11T字形凹槽21内沿其长度方向滑动，实现了移动板水平且可滑动设置在操作台1上端。

如图1所示，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括第一传送装置5，所述第一传送装置5设置在所述操作台1上，且位于两个所述下移动板31一侧，以将待去鳞的鱼输送到两组所述去鳞装置3的去鳞辊36之间进行去鳞。

在另一种技术方案中，通过在操作台1上设置第一传送装置5第一传送装置5，将待去鳞的鱼输送到两组所述去鳞装置3的去鳞辊36之间进行去鳞，当一次去除多条鱼的鱼鳞时，通过第一传送装置5第一传送装置5可以提高鱼进入两个去鳞辊36之间的速度，保证去鳞的效率。

如图5所示，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括导向装置6，所述导向装置6包括两块竖直设置的第一限位板61和两块与所述第一限位板61一一对应的第二限位板62，两块所述第一限位板61分别设置在所述导向装置6的两侧，所述第二限位板62向下倾斜设置在所述第一传送装置5上方，且其上端与对应的所述第一限位板61的上端铰接，待去鳞的鱼以鱼背朝上或鱼肚朝上的方式放置在两块所述第二限位板62之间。

在另一种技术方案中，将待去鳞的鱼以鱼背朝上或鱼肚朝上的方式放置在两个第二限位板62之间，在鱼的重力的作用下，两块第二限位板62被向下转动，并将鱼的两侧鱼背夹住，保证鱼在第一传送装置5第一传送装置5上以鱼背朝上或鱼肚朝上的方式向两个去鳞辊36之间传送。

如图2所示，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括第二电机41，所述第二电机41的输出轴水平设置，所述刀片4为圆形刀片，其与第二电机41的输出轴传动连接，所述操作台1上端对应两个所述下移动板31和所述刀片4的位置开有一凹槽11，每个所述下移动板31的下端与所述凹槽11对应的位置开有一与所述凹槽11连通的缺口312，所述刀片4设置在所述凹槽11内，其顶部伸至所述凹槽11的上方，所述第二电机41设置在所述凹槽11和缺口312形成的空间内。

在另一种技术方案中，刀片4为圆形刀片，并通过第二电机41驱动刀片4旋转，使得刀片4更加锋利，切割效果更好；同时在操作台1上端对应两个移动板和刀片4的位置开有一凹槽11，将第二电机41设置在凹槽11和缺口312形成的空间内，可通过设置支架第二电机41，或者设置底座来支撑第二电机41，使其输出轴水平设置。

如图2所示，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，所述第二电机41的下方设置有至少一个第三伺服电缸42，所述第三伺服电缸42固设在所述凹槽11的底壁上，且其导杆竖直设置，所述导杆与所述第二电机41的下端固定连接，所述第二电机41在所述第三伺服电缸42的带动下沿竖直方向运动，以调整所述刀片4的高度。

在另一种技术方案中，通过在第二电机41的下方设置至少一个第三伺服电缸42，第三私服伺服电缸竖直设置在凹槽11内，其缸体的底端与凹槽11的底壁固接，第三伺服电缸42的导杆竖直设置，并与第二电机41的下端固定连接，通过第三伺服电缸42的导杆的上升或下降，来调整第二电机41的位置，即调整刀片4位于操作台1上端的部分的高度，即可将刀片4切割待去鳞的鱼的鱼背的深度进行调整。

所述的鱼类去鳞开膛一体机中，所述去鳞辊36的侧面上间隔设置有多个用以刮除鳞片的凸起。

在另一种技术方案中，通过在去鳞辊36的侧面上间隔设置有多个凸起，通过去鳞辊36转动时，多个凸起与鱼背上鱼鳞接触，将鱼鳞挂下，从而实现自动去鳞的效果。

如图1所示，所述的鱼类去鳞开膛一体机中，还包括第二传送装置7，所述第二传送装置7设置在所述操作台1上，且位于两个所述下移动板31另一侧，以将去完鳞的鱼输送到所述鱼类去鳞开膛一体机外。

在另一种技术方案中，在两个下移动板31的另一侧设置第二传送装置7，将去完鳞的鱼输送到鱼类去鳞开膛一体机外，将去完鳞的鱼输送到同一位置进行收集。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (8)

1.一种鱼类去鳞开膛一体机，包括操作台(1)、箱体(2)、两组去鳞装置(3)和刀片(4)，其特征在于：

所述箱体(2)为内部中空且两端及下方均敞口的箱体，且设置在所述操作台(1)上；

两组所述去鳞装置(3)对称设置在所述箱体(2)内，所述去鳞装置(3)分别包括下移动板(31)、第一伺服电缸(32)、上移动板(33)、第二伺服电缸(34)、第一电机(35)和去鳞辊(36)；

所述下移动板(31)水平且可滑动设置在所述操作台(1)上端，所述第一伺服电缸(32)固设在所述操作台(1)上，并位于对应的去鳞装置(3)远离另一个去鳞装置(3)的一侧，且其导杆水平设置，所述第一伺服电缸(32)的导杆与所述下移动板(31)固定连接，并驱动所述下移动板(31)在所述操作台(1)上移动，所述下移动板(31)的上端还水平设置有一轴承(311)，两个所述下移动板在对应的所述第一伺服电缸(32)的驱动下相互移动靠近或远离；

所述上移动板(33)水平且可滑动的设置在所述箱体(2)的顶壁上，所述第二伺服电缸(34)固设在所述箱体(2)的顶壁上，且其导杆水平设置，所述第二伺服电缸(34)的导杆与所述上移动板(33)固定连接，并驱动所述上移动板(33)在所述箱体(2)的顶壁上移动，两个所述上移动板(33)在对应的所述第二伺服电缸(34)的驱动下相互移动靠近或远离；

所述第一电机(35)设置在所述上移动板(33)的下端，其输出轴竖直设置；

所述去鳞辊(36)竖直设置，其上端与所述第一电机(35)的输出轴连接，下端与所述轴承(311)连接，以在所述第一电机(35)的驱动下旋转，两组所述去鳞装置(3)的去鳞辊(36)在所述第一伺服电缸(32)和第二伺服电缸(34)的驱动下靠近或远离，以调整两组所述去鳞装置(3)的去鳞辊(36)之间的距离；

所述刀片(4)竖直设置在两组所述去鳞装置(3)的下移动板(31)之间，且所述刀片(4)的顶部位于所述下移动板(31)的上方。

2.如权利要求1所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，所述上移动板(33)的上端设置有T字形凸起(331)，所述箱体(2)的顶壁上对应每个所述上移动板(33)的位置开有与所述T字形凸起(331)匹配的长条形的T字形凹槽(21)，所述T字形凸起(331)伸入对应的所述T字形凹槽(21)内，所述T字形凸起(331)可沿所述T字形凹槽(21)滑动。

3.如权利要求1所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，还包括第一传送装置(5)，所述第一传送装置(5)设置在所述操作台(1)上，且位于两个所述下移动板(31)一侧，以将待去鳞的鱼输送到两组所述去鳞装置(3)的去鳞辊(36)之间进行去鳞。

4.如权利要求3所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，还包括导向装置(6)，所述导向装置(6)包括两块竖直设置的第一限位板(61)和两块与所述第一限位板(61)一一对应的第二限位板(62)，两块所述第一限位板(61)分别设置在所述导向装置(6)的两侧，所述第二限位板(62)向下倾斜设置在所述第一传送装置(5)上方，且其上端与对应的所述第一限位板(61)的上端铰接，待去鳞的鱼以鱼背朝上或鱼肚朝上的方式放置在两块所述第二限位板(62)之间。

5.如权利要求1-4任一项所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，还包括第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴水平设置，所述刀片(4)为圆形刀片，其与第二电机(41)的输出轴传动连接，所述操作台(1)上端对应两个所述下移动板(31)和所述刀片(4)的位置开有一凹槽(11)，每个所述下移动板(31)的下端与所述凹槽(11)对应的位置开有一与所述凹槽(11)连通的缺口(312)，所述刀片(4)设置在所述凹槽(11)内，其顶部伸至所述凹槽(11)的上方，所述第二电机(41)设置在所述凹槽(11)和缺口(312)形成的空间内。

6.如权利要求5所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，所述第二电机(41)的下方设置有至少一个第三伺服电缸(42)，所述第三伺服电缸(42)固设在所述凹槽(11)的底壁上，且其导杆竖直设置，所述导杆与所述第二电机(41)的下端固定连接，所述第二电机(41)在所述第三伺服电缸(42)的带动下沿竖直方向运动，以调整所述刀片(4)的高度。

7.如权利要求1-4任一项所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，所述去鳞辊(36)的侧面上间隔设置有多个用以刮除鳞片的凸起。

8.如权利要求1-4任一项所述的鱼类去鳞开膛一体机，其特征在于，还包括第二传送装置(7)，所述第二传送装置(7)设置在所述操作台(1)上，且位于两个所述下移动板(31)另一侧，以将去完鳞的鱼输送到所述鱼类去鳞开膛一体机外。