CN212302622U - 一种口罩售卖系统的输出装置 - Google Patents
一种口罩售卖系统的输出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212302622U CN212302622U CN202021209783.1U CN202021209783U CN212302622U CN 212302622 U CN212302622 U CN 212302622U CN 202021209783 U CN202021209783 U CN 202021209783U CN 212302622 U CN212302622 U CN 212302622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable
- clamping column
- roller shaft
- wheel
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
一种口罩售卖系统的输出装置,由于它的输送机构的前、后辊轴组的动辊轴可以在左、右支架的长条形动辊轴孔升降滑行,并通过外张紧轮和内张紧轮来使皮带始终保持松紧平衡,这样当输送比较厚的口罩包时,在口罩包的反作用力作用下,前、后辊轴组的动辊轴在克服动辊推拉结构的作用力后沿长条形的动辊轴孔往上滑行来自动增大与定辊轴之间的间距;而当输送比较薄的口罩时,在动辊推拉结构的作用下动辊轴又会沿长条形的动辊轴孔往下滑行来自动缩小与定辊轴之间的间距,因此本实用新型的通用性更强,能自动调节辊轴之间的距离以满足连续不间断地输送不同厚度的口罩包。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自助口罩售卖设备。
背景技术
我们知道,口罩等片状医疗用品的物品包,需要分开来包装、输送,所以当前口罩售卖设备上的口罩输出装置,通常都是利用2个相平行的辊筒实现传输的,当辊筒转动时,对夹设于两辊筒之间的口罩包进行传输。目前,大多数口罩输出装置上的两辊筒之间的距离是固定不变的,为此,只能售卖一种厚度的口罩包。然而,由于口罩的包装,有一个一包的,也有二个、五个一包的,而且不同的口罩(如一次性医用口罩、N95口罩)的厚度是不一样的,从而存在不同厚度的口罩包,因而当前大多数的口罩输出装置的通用性差,只能适用输送同一种厚度的口罩包。
发明内容
近来,有人开发出了能调节两辊筒之间的距离的口罩输出装置,如专利号为201920775002.6的一种医疗用品售卖机的口罩包输送装置,其能够传输至少2种厚度的口罩包,较好地满足了应用需要和市场需求,但在实际使用时,需要靠人工转动手柄轮来调整,而且一旦调好之后,也只能售卖一种对应厚度的口罩包,因此,这种口罩包输送装置仍存在较大的局限性,每次要靠人工来调整。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通用性更强的口罩售卖系统的输出装置,其自动调节辊轴之间的距离以满足连续不间断地输送不同厚度的口罩包。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
一种口罩售卖系统的输出装置,包括左、右支架,输送机构和切断机构,其中:
所述的左、右支架上均设有长条形的动辊轴孔和圆形的定辊轴孔;在所述右支架上设有长条形的外、内轮轴孔;
所述的输送机构包括前、后辊轴组,带外轮轴的外张紧轮,带内轮轴的内张紧轮,带主动轮的输送电机,装在所述前、后辊轴组的每个辊轴上的带轮,托板,以及皮带;所述的前、后辊轴组均包括位于上方的动辊轴和位于下方的定辊轴;所述的前、后辊轴组平行间隔分开,且它们的动、定辊轴两端分别对应地设置在所述左、右支架的动、定辊轴孔中;所述动辊轴能在所述左、右支架的动辊轴孔中升降滑行;在所述左、右支架上均设有能将动辊轴往下拉或推的动辊推拉结构;所述的内、外张紧轮的轮轴里端分别设在该右支架的内、外轮轴孔中后,均连接了弹性的平衡牵引器;所述的托板架设在所述的前、后辊轴组之间;所述输送电机安装到该右支架上;所述皮带绕在该主动轮,后辊轴组的定、动辊轴上的带轮,内装紧轮,前辊轴组的定、动辊轴上的带轮,以及外装紧轮上;
所述的切断机构设在该左、右支架后端的尾板上,其包括有下刀片、上刀片、和驱动该上刀片升降的切刀电机;
在所述的左、右支架之间设有由上、下导向板组成的V型导料口,其窄口端对准该前辊轴组的动、定辊轴之间的间隙。
在对上述一种口罩售卖系统的输出装置,所述的动辊推拉结构为拉簧,而且拉簧成对地使用在每条动辊轴上,每条拉簧的两端分别连接在动辊轴和左或右支架上。
在对上述一种口罩售卖系统的输出装置,所述的平衡牵引器包括滑块、为滑块的滑行提供导向的滑轨,以及一端与该滑块下端连接的平衡拉簧;所述滑块上端与该外张紧轮或内张紧轮的轮轴连接;所述平衡拉簧另一端连接在右支架上。
在对上述一种口罩售卖系统的输出装置,还包括物料耗尽装置,其包括物料耗尽传感器、物料耗尽电机和与该物料耗尽电机接触的物料耗尽凸轮;所述物料耗尽凸轮与该托板接触;所述的托板一端摆动连接在该左、右支架之间
在对上述一种口罩售卖系统的输出装置,还包括送备料结构,所述的送备料结构包括送料架和驱动该送料架摆动来送料的备料电机、以及设在该右支架上的备料传感器;所述的送料架包括一对平行的动夹柱和定夹柱,以及将该动、定夹柱两端连接起来的连接块;所述的定夹柱两端与该连接块固定连接,动夹柱两端设在该连接块的长条形的下斜孔中并可沿该下斜孔滑动;所述动夹柱的两端与该左、右支架之间分别设有夹柱弹簧;当所述送料架处于外斜状态时,所述夹柱弹簧将该动夹柱拉向该定夹柱来夹住这两个夹柱之间的备用口罩包,而当所述送料架在该备料电机的拉动下摆动到被下导向板挡住而呈内斜状态时,所述的夹柱弹簧将该动夹柱拉离该定夹柱来松开所夹住的备用口罩包。
在对上述一种口罩售卖系统的输出装置,在所述连接块的上端设有一对平行的主动夹柱和主定夹柱;所述的主定夹柱两端与该连接块固定连接,主动夹柱两端设在该连接块的长条形的上斜孔中并可沿该上斜孔滑动;所述主动夹柱的两端与该左、右支架之间均设有主夹柱弹簧;当所述送料架在外斜状态时,所述主夹柱弹簧将该主动夹柱拉离该主定夹柱来释放口罩包,而当所述送料架在该备料电机的拉动下摆动到被下导向板挡住而呈内斜状态时,所述的主夹柱弹簧将该主动夹柱拉向该主定夹柱来夹住口罩包。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:由于输送机构的前、后辊轴组的动辊轴可以在左、右支架的长条形动辊轴孔升降滑行,并通过外张紧轮和内张紧轮来使皮带始终保持松紧平衡,这样当输送比较厚的口罩包时,在口罩包的反作用力作用下,前、后辊轴组的动辊轴在克服动辊推拉结构的作用力后沿长条形的动辊轴孔往上滑行来自动增大与定辊轴之间的间距;而当输送比较薄的口罩时,在动辊推拉结构的作用下动辊轴又会沿长条形的动辊轴孔往下滑行来自动缩小与定辊轴之间的间距,因此本实用新型的通用性更强,能自动调节辊轴之间的距离以满足连续不间断地输送不同厚度的口罩包。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的立体示意图一;
图2是本实用新型实施例的立体示意图二;
图3是本实用新型实施例在取下右支架后的立体示意图;
图4是图3在取出传动带时的立体示意图;
图5是本实用新型实施例的组装示意图;
图6是本实用新型实施例的尾板部分的立体示意图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种口罩售卖系统的输出装置,如图1至6所示,包括左、右支架1、2,输送机构3和切断机构5,其中:
所述的左、右支架1、2上均设有长条形的动辊轴孔11、21和圆形的定辊轴孔12、22;在所述右支架2上设有长条形的外、内轮轴孔23、24;
所述的输送机构3包括前、后辊轴组31、32,带外轮轴331的外张紧轮33,带内轮轴341的内张紧轮34,带主动轮351的输送电机35,装在所述前、后辊轴组31、32的每个辊轴上的带轮36,托板37,以及皮带38;所述的前、后辊轴组31、32均包括位于上方的动辊轴311、321和位于下方的定辊轴312、322;所述的前、后辊轴组31、32平行间隔分开,且它们的动、定辊轴两端分别对应地设置在所述左、右支架1、2的动、定辊轴孔12、22中;所述动辊轴能在所述左、右支架1、2的动辊轴孔11、21中升降滑行;在所述左、右支架1、2上均设有能将动辊轴往下拉或推的动辊推拉结构39;所述的内、外张紧轮34、33的轮轴里端分别设在该右支架2的内、外轮轴孔24、23中后,均连接了弹性的平衡牵引器40,这样内、外张紧轮34、33的轮轴可以分别沿内、外轮轴孔24、23升降滑行,并在平衡牵引器40的作用下始终产生往下滑行来将皮带拉紧的趋势;所述的托板37架设在所述的前、后辊轴组31、32之间;所述输送电机35安装到该右支架2上;所述皮带38绕在该主动轮351,后辊轴组32的定、动辊轴322、321上的带轮36,内张紧轮34,前辊轴组31的定、动辊轴312、311上的带轮36,以及外张紧轮33上,这样输送电机35通过皮带38的传动,就可以带动前、后辊轴组31、32同步转动来输送口罩包。
所述的切断机构5设在该左、右支架1、2后端的尾板6上,其包括有下刀片51、上刀片52和驱动该上刀片52升降的切刀电机53。在此,切刀电机53通过切断凸轮54来带动上刀片升降,如图3、5所示。
如图3、4所示,在所述的左、右支架1、2之间设有由上、下导向板71、72组成的V型导料口7,其窄口端对准该前辊轴组31的动、定辊轴311、312之间的间隙。上、下导向板71、72与左、右支架1、2固定连接。
本实用新型要与物料转盘(图中未示出)配合使用,在物料转盘绕缠了一包包连在一起的口罩包。本实用新型在使用时,使用者根据需要设定购买的口罩包的包数后,输送电机35通电工作,一包包连在一起的口罩包从左、右支架1、2的前端进到前辊轴组31的动、定辊轴311、312之间时,就可以依次经前辊轴组31的动、定辊轴311、312之间的间隙,托板37,后辊轴组32的动、定辊轴321、322之间的间隙送往左、右支架1、2的后端,并由上、下刀片52、51之间的出口输出,当达到用户的购买数量时,切断机构5开始工作,于是切刀电机53将上刀片52降下来,就可以将口罩包切断,以此完成一次的售卖过程(也可以一包切断一次,达到用户设置的数量时停止工作)。
从上可以看出,由于前、后辊轴组31、32的动辊轴311、321可以在左、右支架1、2的长条形动辊轴孔11、21升降滑行,并通过外张紧轮33和内张紧轮34来使皮带38始终保持松紧平衡状态,这样当输送比较厚的口罩包时,在口罩包的反作用力作用下,前、后辊轴组31、32的动辊轴311、321在克服各自的动辊推拉结构39的作用力后沿长条形的动辊轴孔11、21往上滑行来自动增大与定辊轴之间的间距;而当输送比较薄的口罩时,在动辊推拉结构39的作用下前、后辊轴组31、32的动辊轴311、321又会沿各自的长条形动辊轴孔往下滑行来自动缩小与定辊轴之间的间距,因此本实用新型的通用性更强,能自动调节辊轴之间的距离以满足连续不间断地输送不同厚度的口罩包。
在本实施例中,如图1、2所示,动辊推拉结构39为拉簧,而且拉簧成对地使用在每条动辊轴的两端上,每条拉簧的两端分别连接在动辊轴和左或右支架上,优选地,在动辊轴上套有带轴承的套环,此时,拉簧的一端勾在套环上,另一端勾在支架上。当然,动辊推拉结构也可以是压簧等弹性件。
在本实施例中,如图3至5所示,平衡牵引器40包括滑块401、为滑块401的滑行提供导向的滑轨402,以及一端与该滑块401下端连接的平衡拉簧403;所述滑块401上端与该外张紧轮33或内张紧轮34的轮轴连接;所述平衡拉簧403另一端连接在右支架2上。当然,平衡牵引器也可以是拉簧或压簧等,就像上面所述的动辊推拉结构一样。
在本实施例中,皮带38采用同步带,这时,主动轮351,带轮36,内张紧轮34,以及外张紧轮33都为同步齿轮。
优选地,口罩售卖系统的输出装置还包括物料耗尽装置8,其包括物料耗尽传感器81、物料耗尽电机82和与该物料耗尽电机82连接的物料耗尽凸轮83;所述物料耗尽凸轮83与该托板37相接触;所述的托板37一端摆动连接在该左、右支架1、2之间。当物料耗尽传感器81检测到没有口罩时,物料耗尽电机82带动物料耗尽凸轮83工作来将托板37从下止点摆到上止点,使托板37紧贴着上排的动辊轴后使物料继续行走一段距离(否则最后一包口罩包尾端的包装膜因太薄而无法由后辊轴组将最后这包口罩包完全输送到出料口),这样切断机构才能切断最后一包口罩。当完成切断后,物料耗尽电机82带动物料耗尽凸轮83以及与物料耗尽凸轮83接触的托板37复位,这时备料结构9开始动作,同时系统会向机主发送信息,提示他要追加备用物料。
本实施例作为更佳的实施方案,口罩售卖系统的输出装置还包括送备料结构9,其包括送料架91、驱动该送料架91摆动来送料的备料电机92、以及设在该右支架2上的备料传感器96;所述的送料架91包括一对平行的动夹柱911和定夹柱912,以及将该动、定夹柱911、912两端连接起来的连接块913;所述的定夹柱912两端与该连接块913固定连接,动夹柱911两端设在该连接块913的长条形的下斜孔9131中并可沿该下斜孔9131滑动;所述动夹柱911的两端与该左、右支架1、2之间分别设有夹柱弹簧914;当所述送料架91处于外斜状态时,所述夹柱弹簧914将该动夹柱911拉向该定夹柱912来夹住这两个夹柱之间的备用口罩包,而当所述送料架91在该备料电机92的拉动下摆动到被下导向板72挡住而呈内斜状态时,所述的夹柱弹簧914将该动夹柱911拉离该定夹柱912来松开所夹住的备用口罩包。在平时备用状态时,送料架91处于外斜状态,此时,从备料转盘上拉出来的备用口罩夹在动、定夹柱911、912之间;而当物料转盘上的口罩包卖完,送备料结构9的备料电机92开始工作,来拉动送料架91使之摆向导料口,当连接块913下端到达下导向板72时,备料传感器96得到信号使备料电机停止工作,此时,一方面,动、定夹柱911、912所夹住的口罩包头端经下导向板72导向后滑向前辊轴组31的动、定辊轴的空隙之间;另一方面,夹柱弹簧914将动夹柱911拉离定夹柱912,来解除对备用口罩包的夹紧,这样动、定辊轴就可以夹住备用口罩包来输送备用口罩了。在本实施例中,在所述连接块913的上端设有一对平行的主动夹柱93和主定夹柱94;所述的主定夹柱94两端与该连接块913固定连接,主动夹柱93两端设在该连接块913的长条形的上斜孔9132中并可沿该上斜孔9132滑动;所述主动夹柱93的两端与该左、右支架1、2之间均设有主夹柱弹簧95;物料转盘上的口罩包经主动、定夹柱93、94之间的间隙后再导料口进入输送机构3。当备用物料用完后,物料耗尽装置8又重新起动,备料电机92再将送料架摆回到外斜状态,装在主动夹柱93与主定夹柱94之间的口罩包移向前辊轴组31的动、定辊轴,所述主夹柱弹簧95将该主动夹柱93拉离该主定夹柱来释放口罩包,设备继续正常工作,这样周而复始完成,达到自动循环加料的目的。当所述送料架91在该备料电机92的拉动下摆动到被下导向板72挡住而呈内斜状态时,所述的主夹柱弹簧95将该主动夹柱93拉向该主定夹柱94来夹住口罩包。可以看出,上斜孔9132与下斜孔9131的开孔方向相反,以使主动夹柱和动夹柱交错地滑向或滑离所对应的主定夹柱和定夹柱。在本实施例中,备料电机92通过皮带轮和皮带来带动送料架顺时针或逆时针摆动。综上可以看出,实用新型要与物料转盘配合使用,在物料转盘绕缠了一包包连在一起的口罩包,这样在当前物料转盘上的口罩耗尽时,自动将备用物料转盘替换上继续使用,不影响客户的操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位、位置关系,这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下,可对本实用新型做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本实用新型,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (6)
1.一种口罩售卖系统的输出装置,其特征在于,包括左、右支架(1、2),输送机构(3)和切断机构(5),其中:
所述的左、右支架(1、2)上均设有长条形的动辊轴孔(11、21)和圆形的定辊轴孔(12、22);在所述右支架(2)上设有长条形的外、内轮轴孔(23、24);
所述的输送机构(3)包括前、后辊轴组(31、32),带外轮轴(331)的外张紧轮(33),带内轮轴(341)的内张紧轮(34),带主动轮(351)的输送电机(35),装在所述前、后辊轴组(31、32)的每个辊轴上的带轮(36),托板(37),以及皮带(38);所述的前、后辊轴组(31、32)均包括位于上方的动辊轴(311、321)和位于下方的定辊轴(312、322);所述的前、后辊轴组平行间隔分开,且它们的动、定辊轴两端分别对应地设置在所述左、右支架(1、2)的动、定辊轴孔(12、22)中;所述动辊轴能在所述左、右支架(1、2)的动辊轴孔(11、21)中升降滑行;在所述左、右支架(1、2)上均设有能将动辊轴往下拉或推的动辊推拉结构(39);所述的内、外张紧轮(34、33)的轮轴里端分别设在该右支架(2)的内、外轮轴孔(24、23)中后,均连接了弹性的平衡牵引器(40);所述的托板(37)架设在所述的前、后辊轴组(31、32)之间;所述输送电机(35)安装到该右支架(2)上;所述皮带(38)绕在该主动轮(351),后辊轴组(32)的定、动辊轴(322、321)上的带轮(36),内装紧轮(34),前辊轴组(31)的定、动辊轴(312、311)上的带轮(36),以及外装紧轮(33)上;
所述的切断机构(5)设在该左、右支架(1、2)后端的尾板(6)上,其包括有下刀片(51)、上刀片(52)、和驱动该上刀片(52)升降的切刀电机(53);
在所述的左、右支架(1、2)之间设有由上、下导向板(71、72)组成的V型导料口(7),其窄口端对准该前辊轴组(31)的动、定辊轴(311、312)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种口罩售卖系统的输出装置,其特征在于,所述的动辊推拉结构(39)为拉簧,而且拉簧成对地使用在每条动辊轴上,每条拉簧的两端分别连接在动辊轴和左或右支架上。
3.根据权利要求1所述的一种口罩售卖系统的输出装置,其特征在于,所述的平衡牵引器(40)包括滑块(401)、为滑块(401)的滑行提供导向的滑轨(402),以及一端与该滑块(401)下端连接的平衡拉簧(403);所述滑块(401)上端与该外张紧轮(33)或内张紧轮(34)的轮轴连接;所述平衡拉簧(403)另一端连接在右支架(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种口罩售卖系统的输出装置,其特征在于,还包括物料耗尽装置(8),其包括物料耗尽传感器(81)、物料耗尽电机(82)和与该物料耗尽电机(82)接触的物料耗尽凸轮(83);所述物料耗尽凸轮(83)与该托板(37)接触;所述的托板(37)一端摆动连接在该左、右支架(1、2)之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种口罩售卖系统的输出装置,其特征在于,还包括送备料结构(9),所述的送备料结构(9)包括送料架(91)和驱动该送料架(91)摆动来送料的备料电机(92)、以及设在该右支架(2)上的备料传感器(96);所述的送料架(91)包括一对平行的动夹柱(911)和定夹柱(912),以及将该动、定夹柱(911、912)两端连接起来的连接块(913);所述的定夹柱(912)两端与该连接块(913)固定连接,动夹柱(911)两端设在该连接块(913)的长条形的下斜孔(9131)中并可沿该下斜孔(9131)滑动;所述动夹柱(911)的两端与该左、右支架(1、2)之间分别设有夹柱弹簧(914);当所述送料架(91)处于外斜状态时,所述夹柱弹簧(914)将该动夹柱(911)拉向该定夹柱(912)来夹住这两个夹柱之间的备用口罩包,而当所述送料架(91)在该备料电机(92)的拉动下摆动到被下导向板(72)挡住而呈内斜状态时,所述的夹柱弹簧(914)将该动夹柱(911)拉离该定夹柱(912)来松开所夹住的备用口罩包。
6.根据权利要求5所述的一种口罩售卖系统的输出装置,其特征在于,在所述连接块(913)的上端设有一对平行的主动夹柱(93)和主定夹柱(94);所述的主定夹柱(94)两端与该连接块(913)固定连接,主动夹柱(93)两端设在该连接块(913)的长条形的上斜孔(9132)中并可沿该上斜孔(9132)滑动;所述主动夹柱(93)的两端与该左、右支架(1、2)之间均设有主夹柱弹簧(95);当所述送料架(91)在外斜状态时,所述主夹柱弹簧(95)将该主动夹柱(93)拉离该主定夹柱来释放口罩包,而当所述送料架(91)在该备料电机(92)的拉动下摆动到被下导向板(72)挡住而呈内斜状态时,所述的主夹柱弹簧(95)将该主动夹柱(93)拉向该主定夹柱(94)来夹住口罩包。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021209783.1U CN212302622U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种口罩售卖系统的输出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021209783.1U CN212302622U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种口罩售卖系统的输出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212302622U true CN212302622U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73941453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021209783.1U Active CN212302622U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种口罩售卖系统的输出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212302622U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113012347A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-22 | 昀厨智能制造工程(烟台)有限公司 | 一种轻薄类商品的自动售卖机 |
CN115155984A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-10-11 | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 | 双膏斗工业涂板机 |
-
2020
- 2020-06-24 CN CN202021209783.1U patent/CN212302622U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113012347A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-22 | 昀厨智能制造工程(烟台)有限公司 | 一种轻薄类商品的自动售卖机 |
CN115155984A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-10-11 | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 | 双膏斗工业涂板机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212302622U (zh) | 一种口罩售卖系统的输出装置 | |
EP1477404A2 (en) | Device for packing a product | |
CN210150430U (zh) | 一种纸板模切机 | |
JP3898158B2 (ja) | 包装袋の供給装置 | |
JP2001158403A (ja) | 特に銀行券であるシートのグループを束ねるための方法および機器 | |
US5733099A (en) | Process and apparatus for stacking sheet-like products, in particular printed products | |
CN111356642A (zh) | 捆扎包装装置 | |
JP2749556B2 (ja) | 金属化画像をシート要素に転写する機械における金属化ベルトの移送装置 | |
JPH0369771B2 (zh) | ||
JPH02286549A (ja) | 帯状材の連続供給機 | |
CN112550811A (zh) | 打包夹爪组件、打包装置及理袋机 | |
KR100769851B1 (ko) | 리드프레임 자동 포장 장치 | |
US4736940A (en) | Apparatus for aligning an opening of a sack | |
JP3618855B2 (ja) | 紙葉類搬送装置、紙葉類処理装置及び紙葉類搬送方法 | |
CN212951520U (zh) | 通用型自动贴标机 | |
US3260516A (en) | Feeding and taping machine | |
JP3521387B2 (ja) | 帯材包装機 | |
CN213536814U (zh) | 一种口罩耳带输送装置 | |
CN214986323U (zh) | 打包夹爪组件、打包装置及理袋机 | |
CN110002051A (zh) | 一种餐具包装机的封装装置 | |
CN215437247U (zh) | 收料掉落组件、收料装置及理袋机 | |
CN216301739U (zh) | 一种印刷纸箱单轨道可调贴标签设备 | |
CN214986388U (zh) | 打包装置及理袋机 | |
CN214103389U (zh) | 一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置 | |
CN215044108U (zh) | 检测装置及理袋机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220111 Address after: 528400 room 08, 3 / F, No. 8, Dongyi lane, Gangnan Central Road, Guzhen, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Zhongshan xindehai Technology Co.,Ltd. Address before: 528400 5th floor, Baijia Baite industrial building, Waihai bridge, Guzhen, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: ZHONGSHAN BAIJIA JINHE ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Yong Hui Jin |