CN212301147U - 一种鞋材制品出厂精密抽查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋材制品出厂精密抽查装置，涉及鞋材质检装置技术领域，为解决现有技术中的鞋底材料在生产过程只会进行简单的抗压和抗皱检测，而在鞋底抗压检测过程中无法精准的反馈处鞋底的弹性力度的问题。所述检测工作台的底部设置有充放气泵，所述检测工作台的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆与检测工作台通过螺栓连接，所述检测工作台顶部的一侧设置有控制台，且控制台与检测工作台固定连接，所述控制台的外表面设置有控制摇杆，且控制摇杆的两侧均设置有数值显示屏，所述检测工作台的上方设置有水平轨道，所述水平轨道的两端均设置有升降滑块，且升降滑块与支撑杆滑动连接。

Description

一种鞋材制品出厂精密抽查装置

技术领域

本实用新型涉及鞋材质检装置技术领域，具体为一种鞋材制品出厂精密抽查装置。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。

但是，现有的鞋底材料在生产过程只会进行简单的抗压和抗皱检测，而在鞋底抗压检测过程中无法精准的反馈处鞋底的弹性力度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种鞋材制品出厂精密抽查装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋材制品出厂精密抽查装置，以解决上述背景技术中提出的鞋底材料在生产过程只会进行简单的抗压和抗皱检测，而在鞋底抗压检测过程中无法精准的反馈处鞋底的弹性力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋材制品出厂精密抽查装置，包括检测工作台，所述检测工作台的底部设置有充放气泵，所述检测工作台的两侧均设置有支撑杆，且支撑杆与检测工作台通过螺栓连接，所述检测工作台顶部的一侧设置有控制台，且控制台与检测工作台固定连接，所述控制台的外表面设置有控制摇杆，且控制摇杆的两侧均设置有数值显示屏，所述检测工作台的上方设置有水平轨道，所述水平轨道的两端均设置有升降滑块，且升降滑块与支撑杆滑动连接，所述水平轨道的外表面设置有电控滑块，且电控滑块与水平轨道滑动连接，所述电控滑块的外表面设置有控制机盒。

优选的，所述电控滑块的底部设置有液压套筒，所述液压套筒的下方设置有液压支杆，且液压支杆与液压套筒伸缩连接，所述电控滑块的顶部设置有液压缸件。

优选的，所述检测工作台的顶部设置有鞋底检测板，且鞋底检测板有两个，所述鞋底检测板的内部设置有鞋型限位槽，且鞋型限位槽的底部设置有弹簧钢片。

优选的，所述弹簧钢片的下方设置有储压腔，且弹簧钢片与鞋底检测板通过卡槽连接，所述储压腔的内部设置有气压。

优选的，所述储压腔的一侧设置有气压传感器，且气压传感器的型号为BME，所述储压腔的底部设置有测压槽，且测压槽的一侧设置有气腔阀口。

优选的，所述测压槽的内部设置有电磁活塞，且电磁活塞与测压槽滑动连接，所述测压槽的外侧设置有电磁线圈，且电磁线圈与测压槽通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在鞋型限位槽的底部设置有一组弹簧钢片，弹簧钢片本身具有极强的韧性，当弹簧钢片上方的鞋底受到挤压变形时，其底部的弹簧钢片也会随着鞋底的变形向下弯曲，而储压腔中的气压为恒定值，一旦弹簧钢片受到挤压弯曲，储压腔内部的气压同样会进行压缩，当储压腔内部的气压受到弹簧钢片的变形挤压时，测压槽内部的电磁活塞就会向下滑动，在电磁活塞移动的过程中，电磁线圈的阻值就会发现变化，用相同的力度挤压鞋底，其阻值偏差同样应该在规定数值范围内，一旦低于或高于偏差数值则该组鞋底属于不合格产品。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的检测工作台内部结构示意图；

图3为本实用新型的A 放大结构示意图。

图中：1、检测工作台；2、支撑杆；3、充放气泵；4、升降滑块；5、水平轨道；6、液压缸件；7、电控滑块；8、控制机盒；9、液压套筒；10、液压支杆；11、控制台；12、数值显示屏；13、控制摇杆；14、鞋底检测板；15、鞋型限位槽；16、弹簧钢片；17、储压腔；18、气压传感器；19、测压槽；20、电磁线圈；21、电磁活塞；22、气腔阀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种鞋材制品出厂精密抽查装置，包括检测工作台1，检测工作台1的底部设置有充放气泵3，可以进行充气和放气操作，检测工作台1的两侧均设置有支撑杆2，且支撑杆2与检测工作台1通过螺栓连接，起到支撑固定的作用，检测工作台1顶部的一侧设置有控制台11，且控制台11与检测工作台1固定连接，控制台11可以对检测单元结构件控制操作，控制台11的外表面设置有控制摇杆13，且控制摇杆13的两侧均设置有数值显示屏12，可以反馈处鞋底的抗压弹性数值，检测工作台1的上方设置有水平轨道5，水平轨道5的两端均设置有升降滑块4，且升降滑块4与支撑杆2滑动连接，水平轨道5可以通过两端的升降滑块4进行高度的调节移动，水平轨道5的外表面设置有电控滑块7，且电控滑块7与水平轨道5滑动连接，电控滑块7可以沿着水平轨道5进行水平移动操作，电控滑块7的外表面设置有控制机盒8。

进一步，电控滑块7的底部设置有液压套筒9，液压套筒9的下方设置有液压支杆10，且液压支杆10与液压套筒9伸缩连接，电控滑块7的顶部设置有液压缸件6，检测时液压支杆10从液压套筒9的内部向外进行伸展，从而对放置在液压支杆10下方的鞋底进行挤压操作。

进一步，检测工作台1的顶部设置有鞋底检测板14，且鞋底检测板14有两个，随机挑选一双鞋底，将其别放置在两个鞋底检测板14内部的鞋型限位槽15中，鞋型限位槽15可以防止在液压支杆10挤压的过程中鞋底发生偏移的现象，鞋底检测板14的内部设置有鞋型限位槽15，且鞋型限位槽15的底部设置有弹簧钢片16，弹簧钢片16位于鞋型限位槽15的底部，鞋底在放入后与弹簧钢片16相接触。

进一步，弹簧钢片16的下方设置有储压腔17，且弹簧钢片16与鞋底检测板14通过卡槽连接，储压腔17的内部设置有气压，弹簧钢片16本身具有极强的韧性，当弹簧钢片16上方的鞋底受到挤压变形时，其底部的弹簧钢片16也会随着鞋底的变形向下弯曲，而储压腔17中的气压为恒定值，一旦弹簧钢片16受到挤压弯曲，储压腔17内部的气压同样会进行压缩。

进一步，储压腔17的一侧设置有气压传感器18，且气压传感器18的型号为BME680，气压传感器18可以检测储压腔17内部的气压数值，保障检测的精准性，储压腔17的底部设置有测压槽19，且测压槽19的一侧设置有气腔阀口22，气腔阀口22与充放气泵3相连，当两组储压腔17中的气压出现偏差时，便需要将内部气压排出，然后更换新的弹簧钢片16，之后再重新充气。

进一步，测压槽19的内部设置有电磁活塞21，且电磁活塞21与测压槽19滑动连接，测压槽19的外侧设置有电磁线圈20，且电磁线圈20与测压槽19通过卡槽连接，当储压腔17内部的气压受到弹簧钢片16的变形挤压时，测压槽19内部的电磁活塞21就会向下滑动，在电磁活塞21移动的过程中，电磁线圈20的阻值就会发现变化，用相同的力度挤压鞋底，其阻值偏差同样应该在规定数值范围内，一旦低于或高于偏差数值则该组鞋底属于不合格产品。

工作原理：使用时，随机挑选一双鞋底，将其别放置在两个鞋底检测板14内部的鞋型限位槽15中，之后启动液压缸件6，使液压支杆10从液压套筒9的内部向外进行伸展，从而对放置在鞋型限位槽15中的的鞋底进行挤压操作，鞋型限位槽15可以防止在液压支杆10挤压的过程中鞋底发生偏移的现象，而在鞋型限位槽15的底部设置有一组弹簧钢片16，弹簧钢片16本身具有极强的韧性，当弹簧钢片16上方的鞋底受到挤压变形时，其底部的弹簧钢片16也会随着鞋底的变形向下弯曲，而储压腔17中的气压为恒定值，一旦弹簧钢片16受到挤压弯曲，储压腔17内部的气压同样会进行压缩，当储压腔17内部的气压受到弹簧钢片16的变形挤压时，测压槽19内部的电磁活塞21就会向下滑动，在电磁活塞21移动的过程中，电磁线圈20的阻值就会发现变化，用相同的力度挤压鞋底，其阻值偏差同样应该在规定数值范围内，一旦低于或高于偏差数值则该组鞋底属于不合格产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种鞋材制品出厂精密抽查装置，包括检测工作台（1），其特征在于：所述检测工作台（1）的底部设置有充放气泵（3），所述检测工作台（1）的两侧均设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）与检测工作台（1）通过螺栓连接，所述检测工作台（1）顶部的一侧设置有控制台（11），且控制台（11）与检测工作台（1）固定连接，所述控制台（11）的外表面设置有控制摇杆（13），且控制摇杆（13）的两侧均设置有数值显示屏（12），所述检测工作台（1）的上方设置有水平轨道（5），所述水平轨道（5）的两端均设置有升降滑块（4），且升降滑块（4）与支撑杆（2）滑动连接，所述水平轨道（5）的外表面设置有电控滑块（7），且电控滑块（7）与水平轨道（5）滑动连接，所述电控滑块（7）的外表面设置有控制机盒（8）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋材制品出厂精密抽查装置，其特征在于：所述电控滑块（7）的底部设置有液压套筒（9），所述液压套筒（9）的下方设置有液压支杆（10），且液压支杆（10）与液压套筒（9）伸缩连接，所述电控滑块（7）的顶部设置有液压缸件（6）。

3.根据权利要求1所述的一种鞋材制品出厂精密抽查装置，其特征在于：所述检测工作台（1）的顶部设置有鞋底检测板（14），且鞋底检测板（14）有两个，所述鞋底检测板（14）的内部设置有鞋型限位槽（15），且鞋型限位槽（15）的底部设置有弹簧钢片（16）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋材制品出厂精密抽查装置，其特征在于：所述弹簧钢片（16）的下方设置有储压腔（17），且弹簧钢片（16）与鞋底检测板（14）通过卡槽连接，所述储压腔（17）的内部设置有气压。

5.根据权利要求4所述的一种鞋材制品出厂精密抽查装置，其特征在于：所述储压腔（17）的一侧设置有气压传感器（18），且气压传感器（18）的型号为BME680，所述储压腔（17）的底部设置有测压槽（19），且测压槽（19）的一侧设置有气腔阀口（22）。

6.根据权利要求5所述的一种鞋材制品出厂精密抽查装置，其特征在于：所述测压槽（19）的内部设置有电磁活塞（21），且电磁活塞（21）与测压槽（19）滑动连接，所述测压槽（19）的外侧设置有电磁线圈（20），且电磁线圈（20）与测压槽（19）通过卡槽连接。

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