CN212645605U - 内孔深度检测工装 - Google Patents

内孔深度检测工装 Download PDF

Info

Publication number
CN212645605U
CN212645605U CN202021557296.4U CN202021557296U CN212645605U CN 212645605 U CN212645605 U CN 212645605U CN 202021557296 U CN202021557296 U CN 202021557296U CN 212645605 U CN212645605 U CN 212645605U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bottom plate
inner hole
pressing
detection tool
hole depth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021557296.4U
Other languages
English (en)
Inventor
计翀翀
邓凌曲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Chervon Automobile Precision Technology Co ltd
Original Assignee
Nanjing Chervon Automobile Precision Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Chervon Automobile Precision Technology Co ltd filed Critical Nanjing Chervon Automobile Precision Technology Co ltd
Priority to CN202021557296.4U priority Critical patent/CN212645605U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212645605U publication Critical patent/CN212645605U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种内孔深度检测工装,包括底板和定位柱,所述定位柱设置在所述底板上用于放置零件,所述内孔深度检测工装还包括定位组件、压紧组件和检测组件,所述定位组件设置在所述底板上用于对零件的安装定位,所述压紧组件设置在所述底板上用于对安装后零件的压紧固定,所述检测组件包括多组且分别对应零件不同的内孔,每组检测组件均可移动的设置在所述底板上,检测组件移动至零件内孔内部完成检测。本申请可同时测量零件多个内孔的深度,测量精度高,节省人工成本。

Description

内孔深度检测工装
技术领域
本实用新型涉及零件检测技术领域,具体为内孔深度检测工装。
背景技术
在汽车零部件生产过程中,需要对零件内孔进行深度检测,以此来判断零件是否合格,有很多的零件上有多个内孔,且内孔深度较深,现有的检测通常通过人工采用测量工具进行检测,由于零件本身有很多的内孔,导致人工检测效率低下,而且由于人为因素的影响导致会磕碰划伤产品,影响产品的合格率。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本申请提供了内孔深度检测工装,具体方案如下:一种内孔深度检测工装,包括底板、定位柱、定位组件、压紧组件和检测组件,所述定位柱设置在所述底板上用于放置零件,所述定位组件设置在所述底板上用于对零件的安装定位,所述压紧组件设置在所述底板上用于对安装后零件的压紧固定,所述检测组件包括多组且分别对应零件不同的内孔,每组检测组件均可移动的设置在所述底板上,检测组件移动至零件内孔内部完成检测。
进一步的,所述定位组件包括粗定位销和精定位销,所述粗定位销设置在所述底板上用于零件安装孔的定位,所述精定位销设置在所述底板上用于对零件边缘位置的定位,提高零件的安装效率。
进一步的,所述压紧组件包括压紧座、连接支架、手动阀和压杆,所述压紧座固定至零件一侧的底板上,所述连接支架设置在所述压紧座上,所述手动阀的底部可转动的设置在所述连接支架上,所述压杆通过转动连接件连接至手动阀的底端,通过手动阀控制所述压杆压紧零件侧边。
进一步的,所述每组检测组件均包括直线导轨、移动板、百分表和测杆,所述直线导轨设置在所述底板上,所述移动板可移动的设置在所述直线导轨上,所述百分表设置在所述移动板上,所述测杆设置在所述移动板上,测杆的末端对准所述百分表的表头,测杆的前端通过移动可伸至零件的内孔内部。
进一步的,所述检测组件还包括弹簧和弹簧座,所述弹簧座设置在所述移动板上,弹簧座的上部横向开设贯穿孔,百分表的表头和测杆的末端设在所述贯穿孔内,所述弹簧设置在所述测杆末端的端部与弹簧座的内壁之间,通过设置弹簧,测杆移动至零件内孔内部后起到缓冲作用,以免损伤零件。
进一步的,所述测杆的末端开设限位槽,所述弹簧座上设置限位杆,所述限位杆的上端固定至弹簧座,限位杆的下端设置在所述限位槽内。
进一步的,所述检测组件还包括轴承座和直线轴承,所述轴承座设置在所述移动板上,所述测杆通过所述直线轴承设置在所述轴承座上。
进一步的,所述直线导轨的两端分别设置限位块,所述限位块用于对移动板在移动过程中的限位。
进一步的,所述定位柱为多根设置在所述底板上的等高柱,所述底板的下方设置多根用于支撑底板的支撑柱。
本申请的有益之处在于:提供的内孔深度检测工装可同时测量零件多个内孔的深度,测量精度高,节省人工成本。
附图说明
图1为本申请内孔深度检测工装一种实施例结构示意图;
图2为图1中压紧组件结构示意图;
图3为图2中手动阀和压杆连接示意图;
图4为图1中检测组件结构示意图;
图5为图4中A-A剖视图;
图6为图1安装零件结构示意图。
图中标记为:10、底板,101、支撑柱,11、定位柱,12、粗定位销,13、精定位销,14、压紧组件,141、压紧座,142、连接支架,143、手动阀,144、压杆,145、转动连接件,15、检测组件,151、直线导轨,152、移动板,153、百分表,154、测杆,155、弹簧座,156、弹簧,157、限位槽,158、限位杆,16、限位块,17、轴承座,171、直线轴承,18、零件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-6,本实施例提供了一种内孔深度检测工装,包括底板10、定位柱11、定位组件、压紧组件14和检测组件15,底板10的下方设置四根用于支撑底板的支撑柱101,定位柱11为四根等高柱设置在底板上用于放置零件18,定位组件设置在底板上用于对零件的安装定位,压紧组件14设置在底板上用于对安装后零件的压紧固定,检测组件15包括四组且分别对应零件不同的内孔,每组检测组件均可移动的设置在底板10上,检测组件移动至零件内孔内部完成检测;
具体而言,定位组件包括粗定位销12和精定位销13,粗定位销设置在底板上用于零件安装孔的定位,精定位销13包括两个设置在底板上用于对零件边缘位置的定位;
具体而言,压紧组件14包括压紧座141、连接支架142、手动阀143和压杆144,压紧座141固定至零件一侧的底板10上,连接支架142设置在压紧座141上,手动阀143的底部通过销轴可转动的设置在连接支架142上,压杆通过转动连接件145连接至手动阀的底端,转动连接件145的两端也分别通过销轴连接压杆和手动阀;
具体而言,检测组件15均包括直线导轨151、移动板152、百分表153和测杆154,直线导轨151设置在底板上,移动板152可移动的设置在直线导轨151上,百分表153通过表座159设置在移动板上,测杆154通过直线轴承171设置在轴承座17上,轴承座17设置在移动板上,测杆154的末端对准百分表的表头,测杆的前端通过移动可伸至零件的内孔内部;
优选的,检测组件15还包括弹簧156和弹簧座155,弹簧座155设置在移动板152上,弹簧座的上部横向开设贯穿孔,百分表153的表头和测杆154的末端设在贯穿孔内,弹簧156设置在测杆末端的端部与弹簧座的内壁之间,测杆的末端开设限位槽157,弹簧座上设置限位杆158,限位杆的上端固定至弹簧座155,限位杆的下端设置在限位槽157内,直线导轨151的两端分别设置限位块16,限位块16用于对移动板在移动过程中的限位。
工作原理:将零件18通过定位组件放置在定位柱11上,通过压紧组件14将零件固定压紧,随后推动每个检测组件15,将测杆154移动至零件孔内,同时完成对多个零件孔的检测。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内孔深度检测工装,包括底板和定位柱,所述定位柱设置在所述底板上用于放置零件,其特征在于:所述内孔深度检测工装还包括定位组件、压紧组件和检测组件,所述定位组件设置在所述底板上用于对零件的安装定位,所述压紧组件设置在所述底板上用于对安装后零件的压紧固定,所述检测组件包括多组且分别对应零件不同的内孔,每组检测组件均可移动的设置在所述底板上,检测组件移动至零件内孔内部完成检测。
2.根据权利要求1所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述定位组件包括粗定位销和精定位销,所述粗定位销设置在所述底板上用于零件安装孔的定位,所述精定位销设置在所述底板上用于对零件边缘位置的定位。
3.根据权利要求1所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述压紧组件包括压紧座、连接支架、手动阀和压杆,所述压紧座固定至零件一侧的底板上,所述连接支架设置在所述压紧座上,所述手动阀的底部可转动的设置在所述连接支架上,所述压杆通过转动连接件连接至手动阀的底端,通过手动阀控制所述压杆压紧零件侧边。
4.根据权利要求1所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述每组检测组件均包括直线导轨、移动板、百分表和测杆,所述直线导轨设置在所述底板上,所述移动板可移动的设置在所述直线导轨上,所述百分表设置在所述移动板上,所述测杆设置在所述移动板上,测杆的末端对准所述百分表的表头,测杆的前端通过移动可伸至零件的内孔内部。
5.根据权利要求4所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述检测组件还包括弹簧和弹簧座,所述弹簧座设置在所述移动板上,弹簧座的上部横向开设贯穿孔,百分表的表头和测杆的末端设在所述贯穿孔内,所述弹簧设置在所述测杆末端的端部与弹簧座的内壁之间。
6.根据权利要求5所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述测杆的末端开设限位槽,所述弹簧座上设置限位杆,所述限位杆的上端固定至弹簧座,限位杆的下端设置在所述限位槽内。
7.根据权利要求4所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述检测组件还包括轴承座和直线轴承,所述轴承座设置在所述移动板上,所述测杆通过所述直线轴承设置在所述轴承座上。
8.根据权利要求4所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述直线导轨的两端分别设置限位块,所述限位块用于对移动板在移动过程中的限位。
9.根据权利要求1所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述定位柱为多根设置在所述底板上的等高柱。
10.根据权利要求1所述的内孔深度检测工装,其特征在于:所述底板的下方设置多根用于支撑底板的支撑柱。
CN202021557296.4U 2020-07-30 2020-07-30 内孔深度检测工装 Active CN212645605U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021557296.4U CN212645605U (zh) 2020-07-30 2020-07-30 内孔深度检测工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021557296.4U CN212645605U (zh) 2020-07-30 2020-07-30 内孔深度检测工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212645605U true CN212645605U (zh) 2021-03-02

Family

ID=74763121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021557296.4U Active CN212645605U (zh) 2020-07-30 2020-07-30 内孔深度检测工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212645605U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114279299A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 新辉精密五金(惠州)有限公司 孔深一致性检测装置及产品检测设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114279299A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 新辉精密五金(惠州)有限公司 孔深一致性检测装置及产品检测设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211589889U (zh) 一种汽车副车架的衬套压装夹具
CN204807003U (zh) 一种检测机构
CN212645605U (zh) 内孔深度检测工装
CN109541436A (zh) 一种电路板检测工装
CN105093044B (zh) 一种针载板模组测试机构
CN204882239U (zh) 一种检测机构
CN210719086U (zh) 一种涡旋压缩机静盘检测装置
CN204903683U (zh) 一种针载板模组测试机构
CN218297864U (zh) 一种冲压设备用的横梁生产强度测试装置
CN217637700U (zh) 一种快速检测热压温度均匀性的工装
CN201146587Y (zh) 一种手机测试治具
CN116222488A (zh) 一种纤维制品生产用防误差测量装置
CN209148773U (zh) 一种应用于手机壳件的电阻检测机
CN105107966A (zh) 一种精密压接机
CN209416559U (zh) 一种车门夹紧力测量装置
CN220772152U (zh) 一种三坐标柔性测量支架
CN112275911B (zh) 一种带整形压力检测功能的汽车零件侧整形模具及方法
CN221147560U (zh) 一种基于传感器的高度检测装置
CN217845494U (zh) 一种压力传感器测试台架
CN213422017U (zh) 皮带轮槽距测量仪
CN218097540U (zh) 一种靠背骨架轮廓度尺寸检具
CN204867791U (zh) 一种在线控制压接机
CN216410915U (zh) 一种压力测试机
CN215261519U (zh) 一种复杂模具零件检具
CN217717314U (zh) 一种岩石三轴试验机的围压加压装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant